CN215444796U - 一种深沟球轴承密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及深沟球轴承技术领域,且公开了一种深沟球轴承密封结构,包括轴承本体和两个密封件,所述轴承本体包括外圈和内圈,所述密封件的外壁连接有梯形凸环,所述内圈和外圈的外壁开设有插接环槽,所述梯形凸环与插接环槽卡接,所述密封件的外壁还连接有半圆形凸环,所述内圈和外圈的外壁还开设有半圆形环槽,所述半圆形凸环与半圆形环槽卡接,通过设置半圆形凸环和半圆形环槽卡接。本实用新型通过在密封件的外壁设置半圆形凸环,在内圈和外圈的外壁开设半圆形环槽,并且半圆形凸环的半径大于半圆形环槽的半径,所以当半圆形凸环与半圆形环槽卡接的时候,不会产生缝隙,达到良好密封的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及深沟球轴承技术领域,具体为一种深沟球轴承密封结构。
背景技术
深沟球轴承(GB/T 276—2003)原名单列向心球轴承,是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小,转速高,能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上,也可用于承受轴向负荷的机件上,例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱,一般机器、工具等。
由于轴承的内部需要填充润滑油,所以在轴承的两侧缝隙处会安装有密封件,但是现有技术的密封件不但密封性不良好,而且在安装和拆卸的时候比较费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种深沟球轴承密封结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种深沟球轴承密封结构,包括轴承本体和两个密封件,所述轴承本体包括外圈和内圈,所述密封件的外壁连接有梯形凸环,所述内圈和外圈的外壁开设有插接环槽,所述梯形凸环与插接环槽卡接,所述密封件的外壁还连接有半圆形凸环,所述内圈和外圈的外壁还开设有半圆形环槽,所述半圆形凸环与半圆形环槽卡接,通过设置半圆形凸环和半圆形环槽卡接,从而达到良好密封的效果。
优选的,两个所述密封件的材质为橡胶,所述密封件的外壁与内圈和外圈的外壁接触,橡胶的材质并且与轴承本体紧密接触,保证密封性。
优选的,所述外圈和内圈之间设有滚珠、前保持架和后保持架,所述前保持架和后保持架之间通过铆钉连接,所述前保持架和后保持架的周围形成与滚珠匹配的圆槽,所述滚珠的外壁与圆槽活动连接。
优选的,所述内圈的外壁和外圈的内壁开设有沟槽,所述滚珠的外壁与沟槽的内壁接触。
优选的,所述半圆形环槽和半圆形凸环位于轴承本体的中部,保证轴承本体内部的润滑油不容易泄漏。
优选的,所述外圈和内圈之间的沟槽内填充有润滑油。
优选的,所述密封件靠近轴承本体中部一侧剖面的形状为U字形。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种深沟球轴承密封结构,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在轴承本体的两侧设置密封件,并且设置有梯形凸环和插接环槽,从而在密封件安装的时候,梯形凸环的斜面可以很顺利的插接进插接环槽内,达到便于安装和拆卸的目的。
2、本实用新型通过在密封件的外壁设置半圆形凸环,在内圈和外圈的外壁开设半圆形环槽,并且半圆形凸环的半径大于半圆形环槽的半径,所以当半圆形凸环与半圆形环槽卡接的时候,不会产生缝隙,达到良好密封的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型立体图的爆炸图;
图3为本实用新型立体图的剖视图;
图4为本实用新型图3中A的放大示意图。
图中:1轴承本体、101外圈、102内圈、103滚珠、104前保持架、105 后保持架、106铆钉、107沟槽、108密封件、1081梯形凸环、1082插接环槽、 1083半圆形凸环、1084半圆形环槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种深沟球轴承密封结构,包括轴承本体1和两个密封件108,轴承本体1包括外圈101和内圈102,密封件108的外壁连接有梯形凸环1081,梯形凸环1081与密封件108为一体成型设置,内圈102和外圈101的外壁开设有插接环槽1082,梯形凸环1081与插接环槽1082卡接,通过在轴承本体1的两侧设置密封件108,并且设置有梯形凸环1081和插接环槽1082,从而在密封件108安装的时候,梯形凸环1081的斜面可以很顺利的插接进插接环槽1082内,达到便于安装和拆卸的目的,密封件108的外壁还连接有半圆形凸环1083,半圆形凸环1083与密封件 108一体成型设置,内圈102和外圈101的外壁还开设有半圆形环槽1084,半圆形凸环1083与半圆形环槽1084卡接,半圆形凸环1083的半径大于半圆形环槽1084的半径,通过在密封件108的外壁设置半圆形凸环1083,在内圈102和外圈101的外壁开设半圆形环槽1084,并且半圆形凸环1083的半径大于半圆形环槽1084的半径,所以当半圆形凸环1083与半圆形环槽1084卡接的时候,不会产生缝隙,达到良好密封的效果。
两个密封件108的材质为橡胶,密封件108的外壁与内圈102和外圈101 的外壁接触,橡胶的材质并且与轴承本体1紧密接触,保证密封性。
外圈101和内圈102之间设有滚珠103、前保持架104和后保持架105,前保持架104和后保持架105之间通过铆钉106固定连接,前保持架104和后保持架105的周围形成与滚珠103匹配的圆槽,滚珠103的外壁与圆槽活动连接,滚珠103可以在圆槽内任意角度转动,圆槽的内部被润滑油填充。
内圈102的外壁和外圈101的内壁开设有沟槽107,滚珠103的外壁与沟槽107的内壁接触,滚珠103的外壁和沟槽107的内壁之间形成一层由润滑油形成的薄膜,所以可以减少滚珠103的磨损。
半圆形环槽1084和半圆形凸环1084位于轴承本体1的中部,保证轴承本体1内部的润滑油不容易泄漏。
外圈101和内圈102之间的沟槽107内填充有润滑油,达到润滑的效果,减小轴承本体运作时的摩擦阻力,并且减少滚珠103的磨损。
密封件108靠近轴承本体1中部一侧剖面的形状为U字形。
工作原理:在轴承本体1的两侧设置密封件108,并且设置有梯形凸环 1081和插接环槽1082,从而在密封件108安装的时候,梯形凸环1081的斜面可以很顺利的插接进插接环槽1082内,达到便于安装和拆卸的目的,通过在密封件108的外壁设置半圆形凸环1083,在内圈102和外圈101的外壁开设半圆形环槽1084,并且半圆形凸环1083的半径大于半圆形环槽1084的半径,所以当半圆形凸环1083与半圆形环槽1084卡接的时候,不会产生缝隙,达到良好密封的效果。
综上可得,本实用新型通过在轴承本体1的两侧设置密封件108,并且设置有梯形凸环1081和插接环槽1082,从而在密封件108安装的时候,梯形凸环1081的斜面可以很顺利的插接进插接环槽1082内,达到便于安装和拆卸的目的,通过在密封件108的外壁设置半圆形凸环1083,在内圈102和外圈 101的外壁开设半圆形环槽1084,并且半圆形凸环1083的半径大于半圆形环槽1084的半径,所以当半圆形凸环1083与半圆形环槽1084卡接的时候,不会产生缝隙,达到良好密封的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种深沟球轴承密封结构,包括轴承本体(1)和两个密封件(108),其特征在于:所述轴承本体(1)包括外圈(101)和内圈(102),所述密封件(108)的外壁连接有梯形凸环(1081),所述内圈(102)和外圈(101)的外壁开设有插接环槽(1082),所述梯形凸环(1081)与插接环槽(1082)卡接,所述密封件(108)的外壁还连接有半圆形凸环(1083),所述内圈(102)和外圈(101)的外壁还开设有半圆形环槽(1084),所述半圆形凸环(1083)与半圆形环槽(1084)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承密封结构,其特征在于:两个所述密封件(108)的材质为橡胶,所述密封件(108)的外壁与内圈(102)和外圈(101)的外壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承密封结构,其特征在于:所述外圈(101)和内圈(102)之间设有滚珠(103)、前保持架(104)和后保持架(105),所述前保持架(104)和后保持架(105)之间通过铆钉(106)连接,所述前保持架(104)和后保持架(105)的周围形成与滚珠(103)匹配的圆槽,所述滚珠(103)的外壁与圆槽活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种深沟球轴承密封结构,其特征在于:所述内圈(102)的外壁和外圈(101)的内壁开设有沟槽(107),所述滚珠(103)的外壁与沟槽(107)的内壁接触。
5.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承密封结构,其特征在于:所述半圆形环槽(1084)和半圆形凸环(1083)位于轴承本体(1)的中部。
6.根据权利要求4所述的一种深沟球轴承密封结构,其特征在于:所述外圈(101)和内圈(102)之间的沟槽(107)内填充有润滑油。
7.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承密封结构,其特征在于:所述密封件(108)靠近轴承本体(1)中部一侧剖面的形状为U字形。
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