CN215443115U - 一种构造柱模板固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种构造柱模板固定装置，包括多层模板、木方次龙骨和模板固定装置本体，同一侧的木方次龙骨设置为两块，分别固定在多层模板上靠近加砌块填充墙的两边缘；模板固定装置本体包括两根水平方管和两根竖直方管，竖直方管固定在水平方管的外侧且与水平方管相垂直，水平方管的两端分别固定在两端的木方次龙骨上；两个竖直方管的中心处均设置有紧固件，位于两块多层模板外侧且置于同一水平线上的两个紧固件之间通过钢丝连接，相邻两钢丝之间的距离大于构造柱的宽度，且钢丝设置在木方次龙骨的里侧。本实用新型采用上述结构有效减少了材料的费用，提高了安装效率，降低了安装难度，且结构简单，使得安装更加便捷，避免产生穿墙洞。

Description

一种构造柱模板固定装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种构造柱模板固定装置。

背景技术

现阶段建筑结构形式主要为砌体结构、框架结构、框架-剪力墙结构等，而构造柱普遍存在于各种结构形式的建筑中，它能增加建筑物的整体刚度与延性，提高建筑物的抗震能力。而实际施工中，构造柱因非承重构件而往往不被施工者重视，钢筋混凝土构造柱出现柱脚孔洞、蜂窝、麻面、露筋、跑浆、截面尺寸不足等较多方面的质量问题，给工程留下了质量隐患。传统的构造柱模板安装方法为：采用18mm厚多层板为模板，模板两侧使用35*85mm木方为次龙骨，φ48双钢管为主龙骨，使用对拉螺栓穿pvc管拉结。该方法在安装主龙骨过程中，由于是双钢管会增加安装难度，降低安装效率，增加施工成本，此外穿墙孔影响砼构件的质量和使用性能需要进行密封处理，浪费了人工及材料。现需要一种使施工更快速便捷，避免产生穿墙洞，同时更好的减少施工成本的工艺。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种构造柱模板固定装置，有效减少了材料的费用，提高了安装效率，降低了安装难度，且结构简单，使得安装更加便捷，避免产生穿墙洞。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种构造柱模板固定装置，包括设置在加砌块填充墙及构造柱两侧的多层模板、设置在两块所述多层模板外侧的木方次龙骨和设置在所述木方次龙骨外侧的模板固定装置本体，所述模板固定装置本体设置为若干个且均匀等距设置；

同一侧的所述木方次龙骨设置为两块，分别固定在所述多层模板上靠近所述加砌块填充墙的两边缘；

所述模板固定装置本体包括两根相互平行的水平方管和两根相互平行的竖直方管，所述竖直方管固定在所述水平方管的外侧且与所述水平方管相垂直，呈井字形结构，所述水平方管的两端分别固定在两端的所述木方次龙骨上；

两个所述竖直方管的中心处均设置有紧固件，位于两块所述多层模板外侧且置于同一水平线上的两个所述紧固件之间通过钢丝连接，相邻两所述钢丝之间的距离大于所述构造柱的宽度，且所述钢丝设置在所述木方次龙骨的里侧。

优选的，所述加砌块填充墙与所述钢丝之间设置有马牙槎，所述马牙槎与所述钢丝之间的距离小于所述钢丝与所述木方次龙骨之间的距离。

优选的，所述水平方管的长度大于所述竖直方管的长度，两所述竖直方管之间的距离大于两所述水平方管之间的距离。

优选的，所述水平方管和所述竖直方管均为镀锌方钢管，所述钢丝为镀锌防锈钢丝。

优选的，所述钢丝的长度为所述加砌块填充墙厚度的两倍加20mm。

因此，本实用新型采用上述结构的一种构造柱模板固定装置，有效减少了材料的费用，提高了安装效率，降低了安装难度，且结构简单，使得安装更加便捷，避免产生穿墙洞。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种构造柱模板固定装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种构造柱模板固定装置实施例的剖面图；

图3为本实用新型一种构造柱模板固定装置实施例的安装示意图。

具体实施方式

以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

图1为本实用新型一种构造柱模板固定装置实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种构造柱模板固定装置实施例的剖面图，图3为本实用新型一种构造柱模板固定装置实施例的安装示意图。如图所示，本实用新型提供了一种构造柱模板固定装置，包括设置在加砌块填充墙1及构造柱2两侧的多层模板3、设置在两块多层模板3外侧的木方次龙骨4和设置在木方次龙骨4外侧的模板固定装置本体5，模板固定装置本体5设置为若干个且均匀等距设置；同一侧的木方次龙骨4设置为两块，分别固定在多层模板3上靠近加砌块填充墙1的两边缘。

模板固定装置本体5包括两根相互平行的水平方管51和两根相互平行的竖直方管52，竖直方管52固定在水平方管51的外侧且与水平方管51相垂直，呈井字形结构，水平方管51的两端分别固定在两端的木方次龙骨4上，两根水平方管51之间的距离为100mm，两根竖直方管之间的距离为300mm，在竖直方管中间位置各开两个圆洞，圆洞位置准确一致，施工准备阶段依据墙厚度截取镀锌防锈钢丝；两个竖直方管52的中心处均设置有紧固件53，位于两块多层模板3外侧且置于同一水平线上的两个紧固件53之间通过钢丝54连接，相邻两钢丝54之间的距离大于构造柱2的宽度，且钢丝54设置在木方次龙骨4的里侧。将镀锌防锈钢丝从固定工具一侧的竖直方管预留的两个小孔中穿入，穿过多层模板到对侧，钢丝两端头分别引入对侧竖直方管预留孔内穿出，后采用钢丝卡扣对模板进行初步紧固。依据初步紧固程度，采用楔型块敲入形成的钢丝U型圈内对模板进行最终紧固。此工具减少了施工过程中的人工投入，可适用于200-400mm宽的构造柱周转使用。

加砌块填充墙1与钢丝54之间设置有马牙槎6，马牙槎6与钢丝54之间的距离小于钢丝54与木方次龙骨4之间的距离。水平方管51的长度大于竖直方管52的长度，两竖直方管52之间的距离大于两水平方管51之间的距离。水平方管51和竖直方管52均为镀锌方钢管，钢丝54为镀锌防锈钢丝。

钢丝54的长度为加砌块填充墙1厚度的两倍加20mm。

在使用时具体的操作步骤如下：

1、此工具制作：依据建筑图及结构图统计构造柱的位置、尺寸、个数。依据工程流水段及工期要求确定此工具制作个数并编制采购计划，所需材料为：40*40mm镀锌方钢、焊条、φ4钢丝、钢丝卡扣；所需工具为：电焊机、钳子、打孔机。

2、测量放线：清理清扫楼地面，找出主体结构施工时所标注的轴线和控制线，弹出墙体边线、辅助控制线和构造柱定位线。

3、钢筋绑扎：

①预制构造柱钢筋骨架：依据图纸绑扎主筋，在主筋上画出箍筋位置，根据画线位置，将箍筋套在主筋上逐个绑扎，要预留出搭接的长度为防止骨架变形。箍筋与受力筋保持垂直，箍筋弯勾叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置弯勾角度不小于135度。

②进行构造柱钢筋绑扎：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起，对正伸出的搭接钢筋，在竖筋搭接部位各绑三个扣，调整骨架，与预留构造柱钢筋绑扎牢固。绑扎、安装构造柱钢筋保护层垫块。

4、砌块砌筑：依据设计图纸及规范要求砌筑，严格控制灰缝厚度、砂浆饱满度及砌块搭接长度，砌到接近顶部时，待砌体变形稳定后(一般7天以后)再将其补砌挤紧。

5、马牙槎侧面粘贴双面胶：马牙槎的侧边必须通长贴双面胶，保证马牙槎砼成型质量防止跑浆。

6、支模：钢筋工程隐蔽验收后，进行支模。模板安装前将柱内及根部掉下的砂浆等杂物清理干净。构造柱模板选用18mm覆膜多层板，模板的配置应符合设计尺寸要求。构造柱和圈梁支模板，都必须与所在砖墙严密贴紧。支设时，应用螺栓将两侧模板拉紧，防止胀模。支撑牢靠，堵塞缝隙，以防漏浆。

7、采用构造柱模板固定装置定型：将镀锌防锈钢丝从此工具一侧的竖直方管预留的两个小孔中穿入，穿过多层模板到对侧，钢丝两端头分别引入对侧竖直方管的预留孔内穿出，后采用钢丝卡扣对模板进行初步紧固。依据初步紧固程度，采用楔型块敲入形成的钢丝U型圈内对模板进行最终紧固。模板与砼接触面应刷模板隔离剂避免污染钢筋。

8、混凝土浇筑：构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆。浇筑混凝土构造柱时，先将小号振动棒插入柱底部，使其振动再灌入混凝土。应分层浇筑振捣，每层不得超过60cm，边下料边振捣，振捣棒随振随拔，振捣棒应避免直接碰触钢筋和砖墙。

9、拆模及剪断钢丝：严格控制松模和拆模时间，避免松模、拆模过早损坏构造柱表面。在拆模过程中，沿墙边剪断镀锌钢丝并点防锈漆。在拆模过程收集好构造柱模板固定装置。

10、养护：拆模后，在常温下每日至少浇水两次保持混凝土结

因此，本实用新型采用上述结构的一种构造柱模板固定装置，有效减少了材料的费用，提高了安装效率，降低了安装难度，且结构简单，使得安装更加便捷，避免产生穿墙洞。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种构造柱模板固定装置，其特征在于：

包括设置在加砌块填充墙及构造柱两侧的多层模板、设置在两块所述多层模板外侧的木方次龙骨和设置在所述木方次龙骨外侧的模板固定装置本体，所述模板固定装置本体设置为若干个且均匀等距设置；

同一侧的所述木方次龙骨设置为两块，分别固定在所述多层模板上靠近所述加砌块填充墙的两边缘；

所述模板固定装置本体包括两根相互平行的水平方管和两根相互平行的竖直方管，所述竖直方管固定在所述水平方管的外侧且与所述水平方管相垂直，呈井字形结构，所述水平方管的两端分别固定在两端的所述木方次龙骨上；

两个所述竖直方管的中心处均设置有紧固件，位于两块所述多层模板外侧且置于同一水平线上的两个所述紧固件之间通过钢丝连接，相邻两所述钢丝之间的距离大于所述构造柱的宽度，且所述钢丝设置在所述木方次龙骨的里侧。

2.根据权利要求1所述的一种构造柱模板固定装置，其特征在于：所述加砌块填充墙与所述钢丝之间设置有马牙槎，所述马牙槎与所述钢丝之间的距离小于所述钢丝与所述木方次龙骨之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种构造柱模板固定装置，其特征在于：所述水平方管的长度大于所述竖直方管的长度，两所述竖直方管之间的距离大于两所述水平方管之间的距离。

4.根据权利要求3所述的一种构造柱模板固定装置，其特征在于：所述水平方管和所述竖直方管均为镀锌方钢管，所述钢丝为镀锌防锈钢丝。

5.根据权利要求4所述的一种构造柱模板固定装置，其特征在于：所述钢丝的长度为所述加砌块填充墙厚度的两倍加20mm。

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