CN213062403U - 大跨度后张预应力梁节点双面及两侧加腋结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大跨度后张预应力梁节点双面及两侧加腋结构，其包括：预应力梁节点或预应力梁；混凝土加腋部分，其沿着梁的长度方向水平设置，且混凝土加腋部分位于十字节点的四角中至少两个相对的外侧或者预应力梁的两侧；预应力筋张拉锚固段，其由纵筋延伸至混凝土加腋部分中形成；附加纵筋，其沿着所述主梁或者次梁的长度方向其中一个设置；附加箍筋，其垂直于主梁或者次梁箍设在所述混凝土加腋部分的外侧。本实用新型提供的大跨度后张预应力梁节点双面及两侧加腋结构，将预应力筋甚至部分非预应力筋布置在加腋区域，能使施工人员操作便捷，提高工作效率，并起到平衡受力的作用，具有明显的社会和经济效益。

Description

大跨度后张预应力梁节点双面及两侧加腋结构

技术领域

本实用新型属于建筑领域，尤其涉及到一种大跨度后张预应力梁节点双面及两侧加腋结构。

背景技术

伴随着国内高新技术行业、物流行业的蓬勃发展，一些公共建筑、商业办公楼和厂房类建筑对大跨度、大空间、建筑物层高等方面提出了很高的要求，采用大跨度后张预应力结构可以很好的满足该需求，可解决大跨度量的抗裂、挠度等问题，且可扩大柱网，形成大空间，提高建筑物的使用功能。

在重荷载下，大跨度后张预应力框架梁中预应力筋较多且梁柱节点会偏心受力。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种大跨度后张预应力梁节点双面及两侧加腋结构，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种大跨度后张预应力梁节点双面及两侧加腋结构，将预应力筋甚至部分非预应力筋布置在加腋区域，能使施工人员操作便捷，提高工作效率，并起到平衡受力的作用，具有明显的社会和经济效益。

本实用新型的技术方案如下：

一种大跨度后张预应力梁节点双面加腋结构，其包括：

预应力梁节点，其位于主梁与次梁的十字节点交叉位置；

混凝土加腋部分，其沿着所述主梁或者次梁的长度方向水平设置，且所述混凝土加腋部分位于所述十字节点的四角中至少两个相对的外侧；

预应力筋张拉锚固段，其由所述主梁或者次梁中的纵筋延伸至所述混凝土加腋部分中形成，且所述预应力筋张拉锚固段伸出至所述混凝土加腋部分外并进行张拉锚固；

附加纵筋，其沿着所述主梁或者次梁的长度方向其中一个设置，并位于所述混凝土加腋部分内；

附加箍筋，其垂直于所述主梁或者次梁箍设在所述混凝土加腋部分的外侧。

优选的是，所述的大跨度后张预应力梁节点双面加腋结构中，所述主梁跨中时，

所述混凝土加腋部分沿着所述主梁的长度方向水平设置在所述十字节点的四角外侧，所述混凝土加腋部分的形状为四个矩形；

所述主梁中具有两束预应力筋，两侧主梁中的所述预应力筋分别向外向下延伸至所述混凝土加腋部分中，呈抛物线形；

所述预应力筋形成四个预应力筋张拉锚固段。

优选的是，所述的大跨度后张预应力梁节点双面加腋结构中，所述主梁跨中时，

所述混凝土加腋部分沿着所述主梁的长度方向水平设置在所述十字节点的四角外侧，所述混凝土加腋部分的形状沿着所述主梁的方向为两个直角三角形和两个矩形；

所述主梁中具有两束预应力筋，其分别向外向下延伸至所述混凝土加腋部分中，呈抛物线形；

所述预应力筋形成两个预应力筋张拉锚固段。

优选的是，所述的大跨度后张预应力梁节点双面加腋结构中，所述次梁跨中时，

所述混凝土加腋部分沿着所述次梁的长度方向水平设置在所述十字节点的四角外侧，所述混凝土加腋部分的形状沿着所述次梁的方向在所述次梁的两侧分别为直角三角形+矩形、矩形+直角三角形，二者呈180°翻转；

所述次梁中具有两束预应力筋，其分别向外向下延伸至所述混凝土加腋部分中，呈抛物线形；

所述预应力筋形成两个预应力筋张拉锚固段。

一种大跨度后张预应力梁两侧加腋结构，其包括：

预应力梁张拉端；

混凝土加腋部分，其设置在所述预应力梁张拉端的上游位置，且沿着所述预应力梁的张拉

方向呈等腰三角形；

附加纵筋，其设置在所述混凝土加腋部分的两侧并沿着其轮廓设置；

附加箍筋，其垂直于所述预应力梁设置在所述混凝土加腋部分的外侧。

本实用新型具有以下有益效果：

跨度预应力混凝土框架梁结构由于使用高效预应力钢绞线和高强混凝土，具有结构构件的截面尺寸减小，自重减轻的特点，从而降低了梁截面高度，改善室内观感；

预应力筋的使用，减少了钢筋数量，节约了材料，综合效益显著；

预应力框架梁双面加腋，能改善偏心节点的受力性能，使梁、柱节点的受力点扩展到节点外部；

通过预应力框架梁加腋，在外部荷载作用时，不仅使梁柱节点受力，还融合了板的受力，能充分利用材料的性能，组成更稳定的受力体系；

梁柱节点的钢筋间距通常较小，会导致预应力筋的施工困难，而将预应力筋布置在加腋区，则能使操作便捷，提高工作效率。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型提供的大跨度后张预应力梁节点双面加腋结构的一个实施例的结构示意图；

图2为图1的a-a’剖视图；

图3为本实用新型提供的大跨度后张预应力梁节点双面加腋结构的一个实施例的结构示意图；

图4为本实用新型提供的大跨度后张预应力梁节点双面加腋结构的一个实施例的结构示意图；

图5为本实用新型提供的大跨度后张预应力梁两侧加腋结构的一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

本实用新型提供一种大跨度后张预应力梁节点双面加腋结构，其包括：

预应力梁节点，其位于主梁与次梁的十字节点交叉位置；

混凝土加腋部分，其沿着所述主梁或者次梁的长度方向水平设置，且所述混凝土加腋部分位于所述十字节点的四角中至少两个相对的外侧；

预应力筋张拉锚固段，其由所述主梁或者次梁中的纵筋延伸至所述混凝土加腋部分中形成，且所述预应力筋张拉锚固段伸出至所述混凝土加腋部分外并进行张拉锚固；

附加纵筋，其沿着所述主梁或者次梁的长度方向其中一个设置，并位于所述混凝土加腋部分内；

附加箍筋，其垂直于所述主梁或者次梁箍设在所述混凝土加腋部分的外侧。

在本实用新型提供的所述的大跨度后张预应力梁节点双面加腋结构的一个实施例中，所述主梁跨中时，如图1和图2所示，

所述混凝土加腋部分1沿着所述主梁2的长度方向水平设置在所述十字节点的四角外侧，所述混凝土加腋部分1的形状为四个矩形；

所述主梁2中具有两束预应力筋3，两侧主梁中的所述预应力筋3分别向外向下延伸至所述混凝土加腋部分1中，呈抛物线形；

所述预应力筋形成四个预应力筋张拉锚固段4。

在本实用新型提供的所述的大跨度后张预应力梁节点双面加腋结构的一个实施例中，所述主梁跨中时，如图3所示，

所述混凝土加腋部分沿着所述主梁的长度方向水平设置在所述十字节点的四角外侧，所述混凝土加腋部分的形状沿着所述主梁的方向为两个直角三角形和两个矩形；

所述主梁中具有两束预应力筋，其分别向外向下延伸至所述混凝土加腋部分中，呈抛物线形；

所述预应力筋形成两个预应力筋张拉锚固段。

在本实用新型提供的所述的大跨度后张预应力梁节点双面加腋结构的一个实施例中，所述次梁跨中时，如图4所示，

所述混凝土加腋部分沿着所述次梁的长度方向水平设置在所述十字节点的四角外侧，所述混凝土加腋部分的形状沿着所述次梁的方向在所述次梁的两侧分别为直角三角形+矩形、矩形+直角三角形，二者呈180°翻转；

所述次梁中具有两束预应力筋，其分别向外向下延伸至所述混凝土加腋部分中，呈抛物线形；

所述预应力筋形成两个预应力筋张拉锚固段。

本实用新型还提供一种大跨度后张预应力梁两侧加腋结构，如图5所示，其包括：

预应力梁张拉端5；

混凝土加腋部分6，其设置在所述预应力梁张拉端5的上游位置，且沿着所述预应力梁的张拉方向呈等腰三角形；

附加纵筋7，其设置在所述混凝土加腋部分6的两侧并沿着其轮廓设置；

附加箍筋8，其垂直于所述预应力梁设置在所述混凝土加腋部分8的外侧。

为了方便穿束锚固和减小穿束造成的截面消弱，宜在梁端节点处对预应力梁水平加腋，使得预应力束沿着柱外侧(或内侧)的梁腋穿过，避开梁柱钢筋密集和应力复杂集中的节点核心区。在梁端和柱交汇处进行水平加腋，将预应力筋穿过加腋区锚固，既能满足预应力筋的设计受力需要，也能起到平衡受力的作用。

预应力筋后张法施工步骤包括：

铺设底板、捆扎骨架钢筋：

在捆扎完成预应力梁上下单排主筋和箍筋后，进行预应力筋的制作。预应力筋下料长度根据设计水平长度、曲线长度、锚具尺寸和千斤顶张拉所需工作长度确定。下料采用砂轮切割机切割。下料的同时检查钢绞线的外观，钢绞线展开后应平顺无弯折，表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮。待预应力制作完毕后，方可安装预应力梁的侧面模板。如果现场梁、板底模分开进行铺设，则在梁侧搭设工作排架，以便于安全施工。

钢绞线矢高定位

预应力钢绞线在定矢高前，先进行预应力梁箍筋绑扎，然而根据设计图纸进行矢高钢筋定位及固定，值得注意的是图纸的矢高尺寸为预应力梁上表面至预应力钢绞线中心的距离近似上表面至波纹管中心的距离，因此钢筋的固定应考虑到波纹管及支架钢筋本身的尺寸，支架钢筋的规格为φ12，矢高控制钢筋的间距为1000mm左右。

孔道留设

将波纹管按照矢高钢筋的控制位置进行铺放。为防止波纹管在混凝土浇筑时上浮或产生水平位移，必须把波纹管固定在钢筋支架上，用铁丝扎牢。波纹管每6m一个接头，波纹管的连接采用大一号同型波纹管，接长长度为200mm，用密封胶带或塑料热塑管封口，接头要牢固、严密，两端工作管要顶紧。波纹管安装后，应检查波纹管有无破损，接头是否牢固、严密，如有破损应及时用封箱带进行修补。波纹管露出锚垫板不要小于100mm。

在留设孔道的同时还要在规定位置留设灌浆孔和排气孔，一般在构件两端和中间每隔12m(对抽拔管不宜大于12m，对波纹管不宜大于30m)。留一个直径为20～25mm的灌浆孔(排气孔)，灌浆孔可用木塞抽芯成型，施工时木塞应抵紧钢管并固定，严防混凝土振捣时脱开，影响成孔质量。孔道抽芯完毕后拔出木塞，并检查孔洞通畅情况。采用波纹管时，灌浆孔、泌水孔的做法为：在波纹管上开口，用带嘴的塑料弧形压板与海绵垫片覆盖，并用铁丝扎牢，再接塑料管(外径20mm，内径16mm)，该管垂直向上延伸至顶面以上500mm，灌浆孔间距不宜大于30m。为了防止浇筑混凝土时将塑料管压扁，管内临时衬有钢筋，以后再拔掉。

预应力筋铺放

必须根据预应力筋铺放图的要求进行制作。铺放图已注明有粘结预应力筋平面间距，曲线坐标。施工前要协调好其它各工种的施工顺序，按照预定的施工进度进行有序的排列。包括安装、模板、钢筋等工种的先后施工顺序。

有粘结预应力筋的工作长度不小于700mm。在完成全部钢筋绑扎工作后，应对预应力筋张拉端部进行封闭保护，以防其它物质的侵蚀。同时按照正常程序进行隐蔽工程的验收。当确认合格后方能进行下道工序。

进行铺设预应力筋施工时，按设计图纸要求设置固定支架以保证预应力筋的曲线定位，当预应力筋与普通钢筋或其它管线位置有冲突时，应当首先保证预应力筋位置的准确，束形图中预应力筋至梁底模板距离为预应力孔道中心至梁底的距离。预应力梁中每隔约1.0m设置一个预应力束支撑点。

预应力筋长度为平面图直线长度基础上增加曲线增量(每跨增加1倍梁高)、张拉端加腋长度以及每一张拉端不小于1200mm的张拉操作长度组成；此外预应力筋工程量的计算应考虑1.1的施工正常损耗系数。

张拉端部锚垫板的安装

钢绞线固定好后,可安装锚垫板及螺旋筋。端部模板必与端部锚垫板对拉螺栓固定。同时采用普通钢筋加以固定，以防止在浇灌混凝土时，发生偏位等现象。端部锚垫板、螺旋筋由于处于支座钢筋较密处，安装比较困难，应保证其位置的准确。同时还必须保证垫板与孔道切线相垂直。

预应力张拉作业

预应力筋的张拉作业应在混凝土强度达到设计强度100％后进行。需提前张拉，必须由预应力工种事先进行施工验算，验算结果提交设计院确认，设计院认可方能进行预应力筋的提前张拉，张拉时的强度要求以现场同等养护条件下的混凝土强度报告为准。

(1)锚具进场验收：预应力筋用锚具进场时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015)和《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》(JGJ85-2010)验收，合格后方可使用。

(2)张拉方式的选用

张拉前，构件的混凝土强度应符合设计要求，张拉时必须整束两端同时张拉。

配有多根预应力筋的构件应同时张拉，如不能同时张拉，也可分批张拉。但分批张拉的顺序应考虑使混凝土不产生超应力，构件不扭转与侧弯，结构不变等因素来确定。在同一构件上一般应对称张拉。采用预埋波纹管孔道时，曲线预应力筋和长度大于30m的直线预应力筋，宜在两端张拉；长度等于或小于30m的直线预应力筋，可在一端张拉。

根据设计要求，预应力束采用两端同时对称张拉时，用下列程序：

(3)张拉控制

预应力张拉作业应以控制张拉力为主，伸长值校核为辅。张拉时实测伸长值与理论计算伸长值的偏差应在(-6～+6)％范围之内，超出时应查明原因并采取相应的措施之后再继续作业。

(4)注意事项：

1)工作锚、千斤顶、工具锚、孔道中心线末端的切线四者中心重合；2)张拉到设定油压后，持荷复验伸长值，合格后，再行锚固；3)各步骤的施工须得到设计、监理的确认。

预应力筋张拉完成后须严格做好封锚工作，具体步骤为：

1)多余钢绞线可采用砂轮切除，剩余的外露钢绞线长度不小于30mm，严禁采用电弧切断。

2)将张拉端及其周围清理干净，用同等级微膨胀细石混凝土封堵张拉端并振捣密实。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.大跨度后张预应力梁节点双面加腋结构，其特征在于，包括：

预应力梁节点，其位于主梁与次梁的十字节点交叉位置；

混凝土加腋部分，其沿着所述主梁或者次梁的长度方向水平设置，且所述混凝土加腋部分位于所述十字节点的四角中至少两个相对的外侧；

预应力筋张拉锚固段，其由所述主梁或者次梁中的纵筋延伸至所述混凝土加腋部分中形成，且所述预应力筋张拉锚固段伸出至所述混凝土加腋部分外并进行张拉锚固；

附加纵筋，其沿着所述主梁或者次梁的长度方向其中一个设置，并位于所述混凝土加腋部分内；

附加箍筋，其垂直于所述主梁或者次梁箍设在所述混凝土加腋部分的外侧。

2.如权利要求1所述的大跨度后张预应力梁节点双面加腋结构，其特征在于，所述主梁跨中时，

所述混凝土加腋部分沿着所述主梁的长度方向水平设置在所述十字节点的四角外侧，所述混凝土加腋部分的形状为四个矩形；

所述主梁中具有两束预应力筋，两侧主梁中的所述预应力筋分别向外向下延伸至所述混凝土加腋部分中，呈抛物线形；

所述预应力筋形成四个预应力筋张拉锚固段。

3.如权利要求1所述的大跨度后张预应力梁节点双面加腋结构，其特征在于，所述主梁跨中时，

所述混凝土加腋部分沿着所述主梁的长度方向水平设置在所述十字节点的四角外侧，所述混凝土加腋部分的形状沿着所述主梁的方向为两个直角三角形和两个矩形；

所述主梁中具有两束预应力筋，其分别向外向下延伸至所述混凝土加腋部分中，呈抛物线形；

所述预应力筋形成两个预应力筋张拉锚固段。

4.如权利要求1所述的大跨度后张预应力梁节点双面加腋结构，其特征在于，所述次梁跨中时，

所述混凝土加腋部分沿着所述次梁的长度方向水平设置在所述十字节点的四角外侧，所述混凝土加腋部分的形状沿着所述次梁的方向在所述次梁的两侧分别为直角三角形+矩形、矩形+直角三角形，二者呈180°翻转；

所述次梁中具有两束预应力筋，其分别向外向下延伸至所述混凝土加腋部分中，呈抛物线形；

所述预应力筋形成两个预应力筋张拉锚固段。

5.大跨度后张预应力梁两侧加腋结构，其特征在于，包括：

预应力梁张拉端；

混凝土加腋部分，其设置在所述预应力梁张拉端的上游位置，且沿着所述预应力梁的张拉方向呈等腰三角形；

附加纵筋，其设置在所述混凝土加腋部分的两侧并沿着其轮廓设置；

附加箍筋，其垂直于所述预应力梁设置在所述混凝土加腋部分的外侧。

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