CN215441864U - 一种预制抗拔桩 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种预制抗拔桩,涉及抗拔桩的领域,其包括竖直设置于土中的空心桩身和设置于空心桩身内的抗拔桩体,抗拔桩体包括托板、竖直固定于托板上的抗拔钢筋和设置于托板上的封堵混凝土;空心桩身内壁上设有多个间隔设置的竹节环,竹节环与空心桩身一体设置。竹节环的横截面为梯形,且竹节环横截面大头端与空心桩身一体设置。本申请具有减少预制抗拔桩施工成本的效果。

Description

一种预制抗拔桩
技术领域
本申请涉及抗拔桩的领域,尤其是涉及一种预制抗拔桩。
背景技术
随着生活水平的提高,汽车的大量增加,越来越多的建筑设有一层或多层地下室,为防止地下室上浮,采用性价比高,环保节能的预制空心桩作为抗拔构件也越为普遍。
目前的预制抗拔桩,如图5所示,包括空心桩身和现浇于桩身内的抗拔桩体,空心桩身为预制桩,抗拔桩体包括位于空心桩身内部的托板、固定于托板上的抗拔钢筋和位于空心桩身内的封堵混凝土。施工时先将空心桩身竖直打入土中,将抗拔钢筋垂直焊接于托板上,将托板放入空心桩身内,固定抗拔钢筋,托板与空心桩身内壁抵接,再往空心桩身内注入封堵混凝土,并且抗拔钢筋顶端伸出空心桩身。伸出空心桩身的抗拔钢筋插入承台内,承台与地下室连接,地下室上浮时带动抗拔桩体向上运动,封堵混凝土与空心桩身内壁产生的摩擦力来抵抗抗拔桩体向上运动。
针对上述中的相关技术,由于抗拔桩体与空心桩身之间通过摩擦力来抵抗地下室的浮力,封堵混凝土的长度不应小于空心桩身外径的八倍,且封堵混凝土的长度不小于3米,故抗拔桩体需要较多的封堵混凝土和抗拔钢筋,故需提供一种只需较少材料也能达到相同抗拔效果的预制抗拔桩。
实用新型内容
为了减少预制抗拔桩的施工成本,本申请提供一种预制抗拔桩。
本申请提供的一种预制抗拔桩采用如下的技术方案:
一种预制抗拔桩,包括竖直设置于土中的空心桩身和设置于空心桩身内的抗拔桩体,所述抗拔桩体包括托板、竖直固定于托板上的抗拔钢筋和设置于托板上的封堵混凝土;所述空心桩身内壁上设有多个间隔设置的竹节环,所述竹节环与空心桩身一体设置。
通过采用上述技术方案,当抗拔桩体向上运动时,竹节环和封堵混凝土之间产生应力,即封堵混凝土局部抗压,充分利用混凝土抗压性能良好的优点;由于竹节环和封堵混凝土之间产生应力以抵抗抗拔桩向上运动,在相同的设计要求下,可以减少抗拔桩体的长度,从而减少预制抗拔桩的施工成本。
可选的,所述竹节环的横截面为梯形,且竹节环横截面大头端与空心桩身一体设置。
通过采用上述技术方案,将竹节环的上端和下端设置为斜面,减少封堵混凝土与竹节环连接处产生应力集中的情况,从而减少封堵混凝土因应力集中而产生剪切破坏的情况。
可选的,所述竹节环的横截面为圆弧状。
通过采用上述技术方案,圆弧状设置使得竹节环能够承受更大的应力。
可选的,所述竹节环内设有环筋,所述环筋与空心桩身内的构造钢筋固定连接。
通过采用上述技术方案,加强竹节环的结构强度。
可选的,靠近所述托板的竹节环上设有用于定位托板的定位筋,所述定位筋一端水平固定于环筋靠近托板的一侧,所述定位筋另一端伸出竹节环外且位于托板下方。
通过采用上述技术方案,便于定位托板。
可选的,所述竹节环靠近托板的侧壁上开设有与托板侧壁相对应的连接槽,且连接槽的高度大于托板的厚度;所述托板的侧壁粗糙设置,所述封堵混凝土部分位于连接槽内。
通过采用上述技术方案,浇筑封堵混凝土时,封堵混凝土部分进入到连接槽内,使得封堵混凝土将托板和空心桩身粘结在一起,当抗拔桩体向上运动时,托板和空心桩身也能提供一个抗拔力,从而提高整体的抗拔效果。
可选的,所述空心桩身的内壁上开设有多个间隔设置的环槽。
通过采用上述技术方案,增加抗拔桩体和空心桩身之间的摩擦系数,从而提高整体的抗拔效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.竹节环将桩壁摩擦传力改为用封堵混凝土局部抗压传导,在相同的设计要求下,可以减少抗拔桩体的长度,从而减少预制抗拔桩的施工成本。
附图说明
图1是实施例一的整体结构示意图;
图2是实施例一中体现圆弧竹节环的整体结构示意图;
图3是实施例二的整体结构示意图;
图4是图3中A部结构的放大图;
图5是相关技术中预制抗拔桩的整体结构示意图。
附图标记说明:1、空心桩身;11、竹节环;111、环筋;112、连接槽;12、定位筋;13、环槽;2、抗拔桩体;21、托板;22、抗拔钢筋;23、封堵混凝土。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种预制抗拔桩。
实施例1
参照图1,预制抗拔桩包括空心桩身1和抗拔桩体2,空心桩身1的内壁上设有三个间隔设置的竹节环11,最上方的竹节环11位于空心桩身1内壁的顶部。抗拔桩体2包括水平设置于空心桩身1内的托板21、垂直固定于托板21上的抗拔钢筋22和现浇于托板21上方的封堵混凝土23,托板21位于最下方的竹节环11之间,托板21的侧壁抵接于竹节环11上。抗拔钢筋22的顶端伸出空心桩身1,且抗拔钢筋22的顶端弯曲并设置于承台内。托板21为5mm厚的钢板,抗拔钢筋22的底端焊接于托板21上。
竹节环11为与空心桩身1一体设置的素混凝土,且竹节环11的横截面为等腰梯形,竹节环11横截面的大头设置于空心桩身1的内壁上,使得竹节环11的上表面为自抗拔桩身朝向抗拔钢筋22倾斜向下设置的斜面,竹节环11的下表面均为自抗拔桩身朝向抗拔钢筋22倾斜向上的斜面,减少竹节环11和封堵混凝土23之间出现应力集中的情况,从而减少封堵混凝土23由于应力集中而出现剪切破坏的情况,进而保护封堵混凝土23。
结合图1和图2,竹节环11的横截面也可为圆弧状,圆弧状的竹节环11抗压性能更好,但不便于支模板制作竹节环11;相较于圆弧状,梯形竹节环11更便于支模板制作。
实施例1的实施原理为:先将空心桩身1竖直插入土层中,将抗拔钢筋22竖直焊接于托板21上,再将托板21放入空心桩身1内,固定抗拔钢筋22,往空心桩身1内注入封堵混凝土23,待封堵混凝土23养护完成后,最后在桩顶支模板并浇筑承台。
实施例2
结合图3和图4,本实施例与实施例1的不同之处在于,每个竹节环11内均设有用于加强竹节环11结构强度的环筋111,并且位于最下方的竹节环11上设有用于定位托板21的定位筋12,定位筋12设有多个且均匀排布于竹节环11的侧壁上。定位筋12一端水平固定于环筋111上,另一端伸出竹节环11并位于空心桩身1内。
竹节环11靠近托板21的侧壁上开设有连接槽112,连接槽112与托板21位置相对应,且连接槽112的高度大于托板21的厚度,托板21的侧壁粗糙设置。浇筑封堵混凝土23时,部分封堵混凝土23进入连接槽112内,将竹节环11与托板21粘结在一起,当抗拔桩体2向上运动时,托板21也能提供一定的抗拔力。
空心桩身1的内壁上还开设有多个间隔设置的环槽13,环槽13使得空心桩身1内壁更加粗糙,从而增大封堵混凝土23与空心桩身1内壁之间的摩擦力,进而提高整体的抗拔效果。
实施例2的实施原理为:在空心桩身1预制时,先将环筋111和定位筋12均固定好后再支模板浇筑。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种预制抗拔桩,包括竖直设置于土中的空心桩身(1)和设置于空心桩身(1)内的抗拔桩体(2),所述抗拔桩体(2)包括托板(21)、竖直固定于托板(21)上的抗拔钢筋(22)和设置于托板(21)上的封堵混凝土(23);其特征在于:所述空心桩身(1)内壁上设有多个间隔设置的竹节环(11),所述竹节环(11)与空心桩身(1)一体设置。
2.根据权利要求1所述的一种预制抗拔桩,其特征在于:所述竹节环(11)的横截面为梯形,且竹节环(11)横截面大头端与空心桩身(1)一体设置。
3.根据权利要求1所述的一种预制抗拔桩,其特征在于:所述竹节环(11)的横截面为圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种预制抗拔桩,其特征在于:所述竹节环(11)内设有环筋(111),所述环筋(111)与空心桩身(1)内的构造钢筋固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种预制抗拔桩,其特征在于:靠近所述托板(21)的竹节环(11)上设有用于定位托板(21)的定位筋(12),所述定位筋(12)一端水平固定于环筋(111)靠近托板(21)的一侧,所述定位筋(12)另一端伸出竹节环(11)外且位于托板(21)下方。
6.根据权利要求5所述的一种预制抗拔桩,其特征在于:所述竹节环(11)靠近托板(21)的侧壁上开设有与托板(21)侧壁相对应的连接槽(112),且连接槽(112)的高度大于托板(21)的厚度;所述托板(21)的侧壁粗糙设置,所述封堵混凝土(23)部分位于连接槽(112)内。
7.根据权利要求1所述的一种预制抗拔桩,其特征在于:所述空心桩身(1)的内壁上开设有多个间隔设置的环槽(13)。
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