CN201411706Y - 预应力锚栓预制拼装筒式风机基础 - Google Patents

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马人乐
何敏娟
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INNER MONGOLIA OF GIMHAE NEW ENERGY TECHNOLOGY CO., LTD.
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马人乐
何敏娟
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Abstract

本实用新型涉及一种预应力锚栓预制拼接筒式风机基础。由混凝土预制筒体、内圈锚杆、外圈锚杆、后浇混凝土板、预埋长螺母、外圈锚杆底螺母、PVC锥形护套、下锚板和上锚板组成，混凝土预制筒体由若干个呈环状结构的预制筒段组成，施工时将筒段自下而上依次叠放构成混凝土预制筒体，每个筒段均设有预留锚栓孔，通过对内圈锚杆和外圈锚直施加预应力将各个筒段连成一体构成混凝土预制筒体，混凝土预制筒体顶部浇筑有后浇混凝土板。本实用新型抗弯能力强，符合风力发电塔弯矩较大压力较小的特点，适用于沿海地区软土地基条件，避免了传统的独立扩展基础、桩基础在软土地基下的不足。本实用新型施工便利、工期短，便于工厂产业化。

Description

预应力锚栓预制拼装筒式风机基础
技术领域
本实用新型属于风力发电机大直径塔筒的基础设计技术领域，具体涉及一种预应力锚栓预制拼接筒式风机基础。
背景技术
目前，对于软土地区风机基础，一般采用独立扩展基础或桩基础。独立扩展基础受压性能较好但抗弯能力较差，在软土地基上混凝土的用量较大；而桩基础虽然承载力大、变形小、稳定性好，但造价较高。
发明内容
为了克服软土地基下现有风机独立扩展基础、桩基础的不足，本实用新型的目的在于提供一种预应力锚栓预制拼装筒式风机基础。
本实用新型提出的预应力锚栓预制拼装筒式风机基础，由混凝土预制筒体1、内圈锚杆2、外圈锚杆3、后浇混凝土板4、预埋长螺母5、外圈锚杆底螺母10和PVC锥形护套11、下锚板16和上锚板17组成，其中：混凝土预制筒体1由若干个呈环状结构的预制筒段组成，施工时将预制筒段自下而上依次叠放构成混凝土预制筒体1，每个预制筒段均设有预留锚栓孔6，各内圈锚杆2依次穿过上锚板17、预留锚栓孔6及下锚板16，内圈锚杆2顶部通过预紧螺母8、上锚板17及顶螺母7固定，底部通过预埋长螺母5固定，各外圈锚杆3依次穿过上锚板17、预留锚栓孔6及下锚板16，外圈锚杆3顶部通过预紧螺母8、上锚板17及顶螺母7固定，底部通过外圈锚杆底螺母10及下锚板16固定，通过对内圈锚杆2和外圈锚杆3施加预应力将各个预制筒段连成一体构成混凝土预制筒体1，混凝土预制筒体1顶部浇筑有后浇混凝土板4，外圈锚杆3底部套有PVC锥形护套11。
本实用新型中，预留锚栓孔6内设有预埋PVC管。
本实用新型的有益效果在于：
1)适合于沿海地区软土地基条件；
2)抗弯能力强，材料和地耐力应用充分；
3)符合风力发电塔基础压力小、弯矩大的受力特点；
4)经济性好；
5)施工便利、工期短；
6)便于工厂加工、产业化。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图中标号：1为混凝土预制筒体，2内圈锚杆，3为外圈锚杆，4为后浇混凝土板，5为预埋长螺母，6为预留锚栓孔，7为顶螺母，8为预紧螺母，9为预埋设备管，10为外圈锚杆底螺母，11为PVC锥形护套，12为楔形块，13为木垫板，14为砂垫层，15为反向平衡法兰，16为下锚板，17为上锚板。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1：如图1和图2所示，本装置由混凝土预制筒体1、内圈锚杆2、外圈锚杆3、后浇混凝土板4、预埋长螺母5、外圈锚杆底螺母10、PVC锥形护套11组成、下锚板16和上锚板17，其中：混凝土预制筒体1由若干个呈环状结构的预制筒段组成，施工时将预制筒段自下而上依次叠放构成混凝土预制筒体1，每个预制筒段均设有预留锚栓孔6，预留锚栓孔6内预埋PVC管，各内圈锚杆2依次穿过上锚板17、预留锚栓孔6及下锚板16，内圈锚杆2顶部由预紧螺母8、上锚板1及顶螺母7固定，底部由预埋长螺母5固定，各外圈锚杆3依次穿过上锚板17、预留锚栓孔6及下锚板16，外圈锚杆3顶部通过预紧螺母8、上锚板17及顶螺母7固定，底部通过外圈锚杆底螺母10及下锚板16固定，通过对内圈锚杆2和外圈锚杆3施加预应力将各个预制筒段连成一体构成混凝土预制筒体1，混凝土预制筒体1顶部浇筑有后浇混凝土板4，外圈锚杆3底部套有PVC锥形护套11。
本实用新型的施工步骤如下：
(1)在工厂预制混凝土圆筒段，并将其运输到工地；
(2)现场整平场地，并做100mm厚砂垫层14。根据地基土强度在环向设均匀分布的木垫板15和楔形块12(硬木制成或钢板焊接而成)；
(3)将预制圆筒段自下而上叠起，构成混凝土预制筒体1，并注意其预埋锚杆孔应对齐(预先在孔处筒外作标记以对齐)；
(4)自上而下从上锚板17、预留锚栓孔6及下锚板16对称穿入预应力锚杆，先穿外圈锚杆3并及时先后将其外圈底螺母10、上部预紧螺母8(同时调节锚杆顶标高)拧上，再将锚杆底部套上PVC锥形护套11。然后穿内圈锚杆2，先将内圈锚杆2顶部套上双螺母并锁紧，套上扳手即可转动锚杆，旋入下端预埋长螺母5(长螺母上有锥形套导入)，旋紧后用上端预紧螺母8拧紧。
(5)对内圈锚杆2和外圈锚杆3用直接张拉法施加40％预拉力；
(6)打击并撤除楔形块12和木垫块13；
(7)用抓斗挖去筒内土体，使混凝土预制筒体1下沉直至设计标高，并逐渐修正混凝土预制筒体1垂直度，使之达标；
(8)在混凝土预制筒体1内填土，并分层压实；
(9)做混凝土预制筒体1顶部后浇钢筋混凝土板4，并同时做好预埋设备管9；
(10)沿外壁下管压浆，提高承载力，同时对筒体纠偏(亦可不做)；
(11)安装底节风机塔筒反向平衡法兰15，之后将锚杆直接张拉至1.15倍设计预拉力，并拧紧顶螺母7。

Claims (2)

1、一种预应力锚栓预制拼装筒式风机基础，由混凝土预制筒体(1)、内圈锚杆(2)、外圈锚杆(3)、后浇混凝土板(4)、预埋长螺母(5)、外圈锚杆底螺母(10)、PVC锥形护套(11)、下锚板(16)和上锚板(17)组成，其特征在于混凝土预制筒体(1)由若干个呈环状结构的预制筒段组成，施工时将预制筒段自下而上依次叠放构成混凝土预制筒体(1)，每个预制筒段均设有预留锚栓孔(6)，各内圈锚杆(2)依次穿过上锚板(17)、预留锚栓孔(6)及下锚板(16)，内圈锚杆(2)顶部通过预紧螺母(8)、上锚板(17)及顶螺母(7)固定，底部通过预埋长螺母(5)固定，各外圈锚杆(3)依次穿过上锚板(17)、预留锚栓孔(6)及下锚板(16)，外圈锚杆(3)顶部通过预紧螺母(8)、上锚板(17)及顶螺母(7)固定，底部通过外圈锚杆底螺母(10)及下锚板(16)固定，通过对内圈锚杆(2)和外圈锚杆(3)施加预应力将各个预制筒段连成一体构成混凝土预制筒体(1)，混凝土预制筒体(1)顶部浇筑有后浇混凝土板(4)，外圈锚杆(3)底部套有PVC锥形护套(11)。
2、根据权利要求1所述的预应力锚栓预制拼装筒式风机基础，其特征在于预留锚栓孔(6)内设有预埋PVC管。
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