CN215440750U - 全自动镀镍镀金线 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于镀镍镀金线生产加工技术领域,尤其是全自动镀镍镀金线,针对现有的大部分全自动镀镍镀金线在持续不断的镀镍镀金过程中,电解液的量会不断变少,因此需要通过人工不断添加电解液,同时镀镍镀金完成后需要再通过人工进行吹干,操作过程较为麻烦的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定安装有两个支撑柱。本实用新型结构简单,通过设置了自动加料机构和收卷机构,在对铜线进行镀镍镀金时,可以自动添加电解液,以保证镀镍镀金工作的正常进行,同时还能够对完成镀镍镀金后的铜线进行收卷,减少了工作人员的工作量,有效的提高了镀镍镀金效率。

Description

全自动镀镍镀金线
技术领域
本实用新型涉及镀镍镀金线生产加工技术领域,尤其涉及全自动镀镍镀金线。
背景技术
镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍,而镀金分为两类,一类呈同质材料镀金,另一类是异质材料镀金。同质材料镀金是指对黄金首饰的表面进行镀金处理,而对于铜线的成产过程中需要采用浸泡的方法对其进行镀镍和镀金,便于保证铜线的质量和提高铜线的价格。
现有的大部分全自动镀镍镀金线在持续不断的镀镍镀金过程中,电解液的量会不断变少,因此需要通过人工不断添加电解液,同时镀镍镀金完成后需要再通过人工进行吹干,操作过程较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的大部分全自动镀镍镀金线在持续不断的镀镍镀金过程中,电解液的量会不断变少,因此需要通过人工不断添加电解液,同时镀镍镀金完成后需要再通过人工进行吹干,操作过程较为麻烦的缺点,而提出的全自动镀镍镀金线。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
全自动镀镍镀金线,包括底座,所述底座的顶部固定安装有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定安装有两个支撑柱,两个所述支撑柱的顶端固定安装有同一个溶液箱,所述溶液箱的底部固定安装有连接管,所述底座的顶部固定安装有风干箱,所述搅拌箱和风干箱的内壁上均固定安装有第二传动轮,所述搅拌箱的顶部固定安装有第一传动轮,所述底座的底部固定安装有电动机,所述电动机的输出轴上固定安装有转动轴,所述搅拌箱上设置有自动加料机构,所述搅拌箱的一侧内壁上滑动安装有浮板,所述搅拌箱和风干箱的顶部均固定安装有第三传动轮,所述风干箱的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板上设置有收卷机构,所述底座的底部固定安装有两个固定柱。
优选的,所述自动加料机构包括竖直杆、连接杆、滑动杆、连接板和挡板,所述竖直杆的底端与浮板固定连接,所述连接杆的一端与竖直杆转动连接,所述连接杆的另一端与滑动杆转动连接,所述连接板的一侧与连接管滑动连接,所述挡板的一侧与连接板固定连接。
优选的,所述收卷机构包括转动杆、收线辊、皮带和两个皮带轮,所述转动杆与底座转动连接,所述收线辊与转动杆固定连接,两个所述皮带轮中的一个皮带轮与转动轴固定连接,两个所述皮带轮中的另一个皮带轮与转动杆固定连接,两个所述皮带轮均与皮带传动连接。
优选的,所述转动轴上固定安装有搅拌杆,所述搅拌箱的一侧固定安装有进水管,所述进水管的一端与风干箱的内部相连通,所述滑动杆上套设有弹簧。
优选的,所述风干箱的顶部固定安装有风机,所述风机上固定安装有出风管,所述风干箱的内壁上固定安装有通风管,所述出风管与通风管相连通,所述挡板滑动安装于连接管内。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本方案由于设置了自动加料机构,在持续镀镍镀金的过程中电解容易减少时,通过浮板、连接杆、滑动杆、连接板和挡板之间的配合使用,可以实现自动添加电解液,减轻了工作人员的劳动量,有效的提高了镀镍镀金效率。
本方案由于设置了风机、通风管和出风管,在对铜线进行镀镍镀金完成后,风机可以通过出风管和通风管对风干箱内部进行通风,从而达可以到对铜线表面进行风干的作用,避免了人工的使用。
本实用新型结构简单,通过设置了自动加料机构和收卷机构,在对铜线进行镀镍镀金时,可以自动添加电解液,以保证镀镍镀金工作的正常进行,同时还能够对完成镀镍镀金后的铜线进行收卷,减少了工作人员的工作量,有效的提高了镀镍镀金效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的全自动镀镍镀金线的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的全自动镀镍镀金线的外表面结构示意图;
图3为本实用新型提出的全自动镀镍镀金线的第二传动轮立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的全自动镀镍镀金线图1的A部分结构示意图。
图中:1、底座;2、搅拌箱;3、支撑柱;4、溶液箱;5、连接管;6、第二传动轮;7、风干箱;8、浮板;9、竖直杆;10、滑动杆; 11、弹簧;12、连接板;13、挡板;14、第三传动轮;15、风机;16、通风管;17、电动机;18、转动轴;19、皮带轮;20、皮带;21、转动杆;22、收线辊;23、进水管;24、第一传动轮。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,全自动镀镍镀金线,包括底座1,底座1的顶部固定安装有搅拌箱2,搅拌箱2的顶部固定安装有两个支撑柱3,两个支撑柱3的顶端固定安装有同一个溶液箱4,溶液箱4的底部固定安装有连接管5,底座1的顶部固定安装有风干箱7,搅拌箱2和风干箱7的内壁上均固定安装有第二传动轮6,搅拌箱2的顶部固定安装有第一传动轮24,底座1的底部固定安装有电动机17,电动机17的输出轴上固定安装有转动轴18,搅拌箱2上设置有自动加料机构,搅拌箱2的一侧内壁上滑动安装有浮板8,搅拌箱2和风干箱7的顶部均固定安装有第三传动轮14,风干箱7的一侧固定安装有支撑板,支撑板上设置有收卷机构,底座1的底部固定安装有两个固定柱。
本实施例中,自动加料机构包括竖直杆9、连接杆、滑动杆10、连接板12和挡板13,竖直杆9的底端与浮板8固定连接,连接杆的一端与竖直杆9转动连接,连接杆的另一端与滑动杆10转动连接,连接板12的一侧与连接管5滑动连接,挡板13的一侧与连接板12 固定连接。
本实施例中,收卷机构包括转动杆21、收线辊22、皮带20和两个皮带轮19,转动杆21与底座1转动连接,收线辊22与转动杆21 固定连接,两个皮带轮19中的一个皮带轮19与转动轴18固定连接,两个皮带轮19中的另一个皮带轮19与转动杆21固定连接,两个皮带轮19均与皮带20传动连接。
本实施例中,转动轴18上固定安装有搅拌杆,搅拌箱2的一侧固定安装有进水管23,进水管23的一端与风干箱7的内部相连通,滑动杆10上套设有弹簧11。
本实施例中,风干箱7的顶部固定安装有风机15,风机15上固定安装有出风管,风干箱7的内壁上固定安装有通风管16,出风管与通风管16相连通,挡板13滑动安装于连接管5内。
本实施例中,使用时,首先将铜线穿过第一传动轮24、第二传动轮6和第三传动轮14,再将铜线的一端固定在收线辊22上,然后向搅拌箱2内加入电解溶液,启动电动机17,通过电动机17带动转动轴18转动,从而带动搅拌杆转动,对搅拌箱2内的溶液进行搅拌,使得铜线与溶液可以充分接触,在转动轴18转动的同时,转动轴18 通过皮带轮19和皮带20的作用,从而带动转动杆21转动,进而带动收线辊22转动,使得收线辊22对铜线进行收卷,同时可以对铜线进行自动镀镍镀金,不需要人工操作,当持续镀镍镀金时,搅拌箱2 内的溶液会减少,此时浮板8就会向下移动,并通过竖直杆9和连接杆带动滑动杆10向压缩弹簧11方向移动,从而带动连接板12和挡板13向压缩弹簧11方向移动,使得挡板13离开连接管5内,此时溶液箱4内的溶液就会通过连接管5流入搅拌箱2内,从而实现自动加料的作用,与此同时风机15通过出风管和通风管16对风干箱7内部进行通风,对铜线的表面进行风干处理。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.全自动镀镍镀金线,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)的顶部固定安装有两个支撑柱(3),两个所述支撑柱(3)的顶端固定安装有同一个溶液箱(4),所述溶液箱(4)的底部固定安装有连接管(5),所述底座(1)的顶部固定安装有风干箱(7),所述搅拌箱(2)和风干箱(7)的内壁上均固定安装有第二传动轮(6),所述搅拌箱(2)的顶部固定安装有第一传动轮(24),所述底座(1)的底部固定安装有电动机(17),所述电动机(17)的输出轴上固定安装有转动轴(18),所述搅拌箱(2)上设置有自动加料机构,所述搅拌箱(2)的一侧内壁上滑动安装有浮板(8),所述搅拌箱(2)和风干箱(7)的顶部均固定安装有第三传动轮(14),所述风干箱(7)的一侧固定安装有支撑板,所述支撑板上设置有收卷机构,所述底座(1)的底部固定安装有两个固定柱。
2.根据权利要求1所述的全自动镀镍镀金线,其特征在于,所述自动加料机构包括竖直杆(9)、连接杆、滑动杆(10)、连接板(12)和挡板(13),所述竖直杆(9)的底端与浮板(8)固定连接,所述连接杆的一端与竖直杆(9)转动连接,所述连接杆的另一端与滑动杆(10)转动连接,所述连接板(12)的一侧与连接管(5)滑动连接,所述挡板(13)的一侧与连接板(12)固定连接。
3.根据权利要求1所述的全自动镀镍镀金线,其特征在于,所述收卷机构包括转动杆(21)、收线辊(22)、皮带(20)和两个皮带轮(19),所述转动杆(21)与底座(1)转动连接,所述收线辊(22)与转动杆(21)固定连接,两个所述皮带轮(19)中的一个皮带轮(19)与转动轴(18)固定连接,两个所述皮带轮(19)中的另一个皮带轮(19)与转动杆(21)固定连接,两个所述皮带轮(19)均与皮带(20)传动连接。
4.根据权利要求2所述的全自动镀镍镀金线,其特征在于,所述转动轴(18)上固定安装有搅拌杆,所述搅拌箱(2)的一侧固定安装有进水管(23),所述进水管(23)的一端与风干箱(7)的内部相连通,所述滑动杆(10)上套设有弹簧(11)。
5.根据权利要求2所述的全自动镀镍镀金线,其特征在于,所述风干箱(7)的顶部固定安装有风机(15),所述风机(15)上固定安装有出风管,所述风干箱(7)的内壁上固定安装有通风管(16),所述出风管与通风管(16)相连通,所述挡板(13)滑动安装于连接管(5)内。
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