CN215440730U - 一种提高氧化质量的铝型材生产加工用氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高氧化质量的铝型材生产加工用氧化装置，属于铝型材生产技术领域，其技术方案要点包括氧化池，氧化池的上方设置有驱动滑轨，驱动滑轨的下方从上至下依次设置有上梁架和下梁架，上梁架和下梁架之间的中部固定连接有连接架，连接架的左右两侧分别设置有正电机板和负电极板，正电机板和负电极板相背的一侧分别设置有固定支架和活动支架，用限制架、定位架和辅助组件方便将多个铝型材本体安装固定到上梁架和下梁架之间，限位凸块插接到铝型材本体左右两端的中部，进一步方便限制固定铝型材本体的左右两端，防止铝型材本体脱落，便于对铝型材进行氧化处理加工，使氧化装置的氧化的效率与质量提高。

Description

一种提高氧化质量的铝型材生产加工用氧化装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产技术领域，特别涉及一种提高氧化质量的铝型材生产加工用氧化装置。

背景技术

在现实工艺中，针对铝型材的阳极氧化比较多，为了增强其抗腐蚀性、耐磨性及延长使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理，利用其工艺特性，使铝型材表面产生坚硬的保护层。

现有铝型材在氧化过程中，铝型材不方便进行固定，铝型材容易发生偏移与脱落现象，使铝型材氧化的效率与质量降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种提高氧化质量的铝型材生产加工用氧化装置，旨在解决现有铝型材在氧化过程中，铝型材不方便进行固定，铝型材容易发生偏移与脱落现象，使铝型材氧化的效率与质量降低的问题。

本实用新型是这样实现的，一种提高氧化质量的铝型材生产加工用氧化装置，包括氧化池，所述氧化池的上方设置有驱动滑轨，所述驱动滑轨的下方从上至下依次设置有上梁架和下梁架，所述上梁架和下梁架之间的中部固定连接有连接架，所述连接架的左右两侧分别设置有正电机板和负电极板，所述正电机板和负电极板的上下两侧分别与上梁架和下梁架固定连接，所述正电机板和负电极板相背的一侧分别设置有固定支架和活动支架，所述正电机板和负电极板的前后两侧均设置有多个均匀分布的铝型材本体，所述固定支架和活动支架相对的一侧均固定连接有多个与铝型材本体相匹配的限位凸块，所述正电机板和负电极板的前后两侧均固定连接有多个均匀分布的辅助组件，多个所述铝型材本体分别位于多个辅助组件之间，所述连接架的前后两侧均固定连接有多个均匀分布的限制架，所述限制架的外侧壁设置有定位架，所述铝型材本体位于定位架和限制架之间；

所述驱动滑轨的内部活动连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的外侧壁螺纹连接有两个均匀分布的驱动滑块，两个所述驱动滑块下端面的中部均固定连接有升降气缸，两个所述升降气缸的另一端分别与上梁架上端面的左右两侧固定连接。

为了使固定支架达到方便连接的效果，同时，便于固定支架限制铝型材本体的左端，作为本实用新型的一种提高氧化质量的铝型材生产加工用氧化装置优选的，所述固定支架的上下两端分别与上梁架和下梁架相对一侧的左端固定连接。

为了用安装螺栓方便将活动支架安装到安装槽内，作为本实用新型的一种提高氧化质量的铝型材生产加工用氧化装置优选的，所述上梁架和下梁架相对一侧的右端均开设有与活动支架相匹配的安装槽，所述上梁架和下梁架右端的前后两侧均设置有安装螺栓，所述活动支架与上梁架和下梁架通过安装螺栓固定连接。

为了使铝型材本体达到方便固定的目的，同时，提高铝型材本体的氧化效率与质量，作为本实用新型的一种提高氧化质量的铝型材生产加工用氧化装置优选的，所述定位架的上下两侧均设置有两个固定螺栓，所述固定螺栓从外向内依次贯穿定位架和限制架并延伸至定位架的内部。

为了方便对铝型材本体进行均匀氧化，作为本实用新型的一种提高氧化质量的铝型材生产加工用氧化装置优选的，所述限制架的上端面贯穿开设有多个均匀分布的第一通孔，所述定位架的前端面贯穿开设有多个均匀分布的第二通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种提高氧化质量的铝型材生产加工用氧化装置，通过在上梁架和下梁架之间固定连接架、正电机板和负电极板，且连接架的前后两侧设置有与多个铝型材本体相匹配的限制架和定位架，正电机板和负电极板的前后两侧设置有与多个铝型材本体相匹配的辅助组件，进而用限制架、定位架和辅助组件方便将多个铝型材本体安装固定到上梁架和下梁架之间，在上梁架和下梁架之间的左端固定支架，上梁架和下梁架之间的右端活动连接活动支架，且固定支架和活动支架相对的一侧均固定连接有多个与铝型材本体相匹配的限位凸块，限位凸块插接到铝型材本体左右两端的中部，进一步方便限制固定铝型材本体的左右两端，防止铝型材本体脱落，便于对铝型材进行氧化处理加工，在驱动滑轨内设置驱动丝杆和驱动滑块，且驱动滑块与上梁架通过升降气缸固定连接，从而方便将多个铝型材本体同时降到氧化池内进行氧化处理，使氧化装置的氧化的效率与质量提高。

附图说明

图1为本实用新型的一种提高氧化质量的铝型材生产加工用氧化装置的整体结构图；

图2为本实用新型的螺钉的结构图；

图3为本实用新型凹槽的结构图；

图4为本实用新型装置主体的俯视结构图。

图中，1、驱动滑轨；101、驱动滑块；102、升降气缸；103、驱动丝杆；2、上梁架；201、下梁架；202、固定支架；203、活动支架；204、限位凸块；205、安装槽；206、安装螺栓；3、铝型材本体；4、正电机板；401、负电极板；402、辅助组件；5、连接架；501、限制架；502、定位架；503、固定螺栓；504、第一通孔；505、第二通孔；6、氧化池。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种提高氧化质量的铝型材生产加工用氧化装置，包括氧化池6，氧化池6的上方设置有驱动滑轨1，驱动滑轨1的下方从上至下依次设置有上梁架2和下梁架201，上梁架2和下梁架201之间的中部固定连接有连接架5，连接架5的左右两侧分别设置有正电机板4和负电极板401，正电机板4和负电极板401的上下两侧分别与上梁架2和下梁架201固定连接，正电机板4和负电极板401相背的一侧分别设置有固定支架202和活动支架203，正电机板4和负电极板401的前后两侧均设置有多个均匀分布的铝型材本体3，固定支架202和活动支架203相对的一侧均固定连接有多个与铝型材本体3相匹配的限位凸块204，正电机板4和负电极板401的前后两侧均固定连接有多个均匀分布的辅助组件402，多个铝型材本体3分别位于多个辅助组件402之间，连接架5的前后两侧均固定连接有多个均匀分布的限制架501，限制架501的外侧壁设置有定位架502，铝型材本体3位于定位架502和限制架501之间；

驱动滑轨1的内部活动连接有驱动丝杆103，驱动丝杆103的外侧壁螺纹连接有两个均匀分布的驱动滑块101，两个驱动滑块101下端面的中部均固定连接有升降气缸102，两个升降气缸102的另一端分别与上梁架2上端面的左右两侧固定连接。

在本实施例中：升降气缸102的型号为：CJ1B2-10SU4，通过在上梁架2和下梁架201之间固定连接架5、正电机板4和负电极板401，且连接架5的前后两侧设置有与多个铝型材本体3相匹配的限制架501和定位架502，正电机板4和负电极板401的前后两侧设置有与多个铝型材本体3相匹配的辅助组件402，进而用限制架501、定位架502和辅助组件402方便将多个铝型材本体3安装固定到上梁架2和下梁架201之间，在上梁架2和下梁架201之间的左端固定支架202，上梁架2和下梁架201之间的右端活动连接活动支架203，且固定支架202和活动支架203相对的一侧均固定连接有多个与铝型材本体3相匹配的限位凸块204，限位凸块204插接到铝型材本体3左右两端的中部，进一步方便限制固定铝型材本体3的左右两端，防止铝型材本体3脱落，便于对铝型材进行氧化处理加工，在驱动滑轨1内设置驱动丝杆103和驱动滑块101，且驱动滑块101与上梁架2通过升降气缸102固定连接，从而方便将多个铝型材本体3同时降到氧化池6内进行氧化处理，使氧化装置的氧化的效率与质量提高。

作为本实用新型的一种技术优化方案，固定支架202的上下两端分别与上梁架2和下梁架201相对一侧的左端固定连接。

在本实施例中：将固定支架202的上下两端分别与上梁架2和下梁架201相对一侧的左端固定连接，进一步使固定支架202达到方便连接的效果，同时，便于固定支架202限制铝型材本体3的左端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，上梁架2和下梁架201相对一侧的右端均开设有与活动支架203相匹配的安装槽205，上梁架2和下梁架201右端的前后两侧均设置有安装螺栓206，活动支架203与上梁架2和下梁架201通过安装螺栓206固定连接。

在本实施例中：通过在上梁架2和下梁架201右端的前后两侧均设置有安装螺栓206，进一步用安装螺栓206方便将活动支架203安装到安装槽205内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，定位架502的上下两侧均设置有两个固定螺栓503，固定螺栓503从外向内依次贯穿定位架502和限制架501并延伸至定位架502的内部。

在本实施例中：通过在定位架502的上下两侧均设置有两个固定螺栓503，进而用固定螺栓503方便将定位架502安装到限制架501的外侧，便于限制铝型材本体3，使铝型材本体3达到方便固定的目的，同时，提高铝型材本体3的氧化效率与质量。

作为本实用新型的一种技术优化方案，限制架501的上端面贯穿开设有多个均匀分布的第一通孔504，定位架502的前端面贯穿开设有多个均匀分布的第二通孔505。

在本实施例中：通过在限制架501和定位架502的中部分别贯穿开设多个第一通孔504和多个第二通孔505，进一步方便对铝型材本体3进行均匀氧化。

工作原理：首先，安装固定铝型材本体3时，将活动支架203拆卸掉，固定连接架5的前后两侧均设置多个限制架501和多个定位架502，用限制架501和定位架502将多个铝型材本体3从上至下依次安装到连接架5的前后两侧，正电机板4和负电极板401的前后两侧的辅助组件402起到辅助定位铝型材本体3的作用，同时，保证正电机板4和负电极板401与多个铝型材本体3接触，使多个铝型材本体3的氧化质量提高，且固定支架202右端的限位凸块204分别插接到多个铝型材本体3左的中部，再将活动支架203安装到安装槽205内，使活动支架203右侧的限位凸块204分别插接到多个铝型材本体3右的中部，用安装螺栓206将活动支架203固定，防止铝型材本体3脱落，便于对铝型材进行氧化处理加工，驱动滑块101移动到氧化池6上方，启动升降气缸102，将铝型材本体3降低氧化池6内进行氧化加工，氧化加工完成后，再次启动升降气缸102，使铝型材本体3从氧化池6内移出，拆卸时，先将活动支架203拆卸掉，使铝型材氧化装置的氧化的效率与质量提高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种提高氧化质量的铝型材生产加工用氧化装置，包括氧化池(6)，其特征在于：所述氧化池(6)的上方设置有驱动滑轨(1)，所述驱动滑轨(1)的下方从上至下依次设置有上梁架(2)和下梁架(201)，所述上梁架(2)和下梁架(201)之间的中部固定连接有连接架(5)，所述连接架(5)的左右两侧分别设置有正电机板(4)和负电极板(401)，所述正电机板(4)和负电极板(401)的上下两侧分别与上梁架(2)和下梁架(201)固定连接，所述正电机板(4)和负电极板(401)相背的一侧分别设置有固定支架(202)和活动支架(203)，所述正电机板(4)和负电极板(401)的前后两侧均设置有多个均匀分布的铝型材本体(3)，所述固定支架(202)和活动支架(203)相对的一侧均固定连接有多个与铝型材本体(3)相匹配的限位凸块(204)，所述正电机板(4)和负电极板(401)的前后两侧均固定连接有多个均匀分布的辅助组件(402)，多个所述铝型材本体(3)分别位于多个辅助组件(402)之间，所述连接架(5)的前后两侧均固定连接有多个均匀分布的限制架(501)，所述限制架(501)的外侧壁设置有定位架(502)，所述铝型材本体(3)位于定位架(502)和限制架(501)之间；

所述驱动滑轨(1)的内部活动连接有驱动丝杆(103)，所述驱动丝杆(103)的外侧壁螺纹连接有两个均匀分布的驱动滑块(101)，两个所述驱动滑块(101)下端面的中部均固定连接有升降气缸(102)，两个所述升降气缸(102)的另一端分别与上梁架(2)上端面的左右两侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种提高氧化质量的铝型材生产加工用氧化装置，其特征在于：所述固定支架(202)的上下两端分别与上梁架(2)和下梁架(201)相对一侧的左端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种提高氧化质量的铝型材生产加工用氧化装置，其特征在于：所述上梁架(2)和下梁架(201)相对一侧的右端均开设有与活动支架(203)相匹配的安装槽(205)，所述上梁架(2)和下梁架(201)右端的前后两侧均设置有安装螺栓(206)，所述活动支架(203)与上梁架(2)和下梁架(201)通过安装螺栓(206)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种提高氧化质量的铝型材生产加工用氧化装置，其特征在于：所述定位架(502)的上下两侧均设置有两个固定螺栓(503)，所述固定螺栓(503)从外向内依次贯穿定位架(502)和限制架(501)并延伸至定位架(502)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种提高氧化质量的铝型材生产加工用氧化装置，其特征在于：所述限制架(501)的上端面贯穿开设有多个均匀分布的第一通孔(504)，所述定位架(502)的前端面贯穿开设有多个均匀分布的第二通孔(505)。

Images