CN219772313U - 一种工件阳极处理生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工件阳极处理生产线，包括竖直设置的工件挂架、若干个沿横向依次紧邻并排分布的电解槽、设于若干个电解槽正上方的横向移动机构，所述工件挂架的顶部连接有纵向设置的阳极连接板，所述阳极连接板的上方平行设有提升杆；所述横向移动机构的移动端安装有竖向移动机构，所述竖向移动机构的移动端与提升杆相连接。本实用新型设计合理，采用若干个电解槽依次紧邻并排分布的结构，同时利用横向移动机构驱动工件挂架沿横向在不同电解槽之间移动，形成连续的生产线，有效缩短了工件转移在不同电解槽之间转移的时间，大大缩短生产周期，提高生产效率。

Description

一种工件阳极处理生产线

技术领域：

本实用新型涉及一种工件阳极处理生产线。

背景技术：

阳极处理的主要原理是在电解槽中，将金属(如铝或铝合金)工件物置于阳极，工件物接触一导电棒，导电棒为阳极，而电解槽为阴极，施加一定电压与电流，促使工件表面形成附着良好的氧化层。

目前，在电子驻车阀的阀体生产过程中，需要对电子驻车阀的阀体进行多次阳极处理，以在表面形成不同的氧化层。传统技术中，当工件在一个电解槽内阳极处理后，再搬运转移至下一个电解槽内，如此反复实现多次阳极处理。然而，这种生产方式中，一个工件完成多次阳极处理需要耗费较多的时间，生产周期较长，使得整体的生产效率较低。若是能将工件的阳极处理形成生产线，缩短工件在不同电解槽之间的搬运时间，那可大大缩短生产周期，提高生产效率。有鉴于此，本案由此而生。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工件阳极处理生产线，设计合理，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种工件阳极处理生产线，包括竖直设置的工件挂架、若干个沿横向依次紧邻并排分布的电解槽、设于若干个电解槽正上方的横向移动机构，所述工件挂架的顶部连接有纵向设置的阳极连接板，所述阳极连接板的上方平行设有提升杆；所述横向移动机构的移动端安装有竖向移动机构，所述竖向移动机构的移动端与提升杆相连接。

进一步的，所述阳极连接板的前端连接有向下延伸的导电板；每个电解槽的顶部前端均设有导电座，所述导电座与阳极电源模块相连接，导电座的顶面设有向下凹陷并用于与导电板插接配合的导电插槽。

进一步的，所述提升杆的顶部前、后两端均固定有横向设置的提升座，两端的提升座于相背离的一侧面均固定有一对左右间隔分布的提升块；所述提升杆的上方平行设置有移动杆，所述移动杆与竖向移动机构的移动端相连接，移动杆的底部前、后两端固定有一对相向设置的L形连接座，所述L形连接座的水平边上设有一对左、右分布的提升凹部，一对提升凹部的位置与一对提升块的位置相对应，提升凹部用于从下往上托住提升块。

进一步的，所述提升块的截面呈梯形状；所述提升凹部的呈V型状。

进一步的，所述横向移动机构采用行车；所述竖向移动机构为一对分布在移动杆前、后两侧的竖向丝杆螺母副，一对竖向丝杆螺母副安装在行车的移动端底部，一对竖向丝杆螺母副的一端分别与移动杆的前、后两端相连接。

进一步的，所述阳极连接板的底部连接有两个沿纵向间隔分布的工件挂架。

进一步的，所述工件挂架包括倒U型状的挂架本体，所述挂架本体的内部从上往下依次设有若干个支撑杆组，每个支撑杆组均包括上、下平行分布的上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆和下支撑杆均横向设置，上支撑杆的前端沿横向间隔设有若干个用于夹持住电子驻车阀的阀体的安装座板的夹持部，所述夹持部的前端具有取放口；所述下支撑杆的前端沿横向间隔设有与若干个夹持部的位置相对应的支撑部，所述支撑部用于托住电子驻车阀的阀体底部。

进一步的，所述夹持部包括固定在上支撑杆前侧面的夹持座板，所述夹持座板的前侧面下端设有一对左右分布的固定夹板，所述固定夹板呈纵向设置，每个固定夹板的正上方平行设置有弹性夹板，所述弹性夹板的后端与夹持座板相连接，弹性夹板与固定夹板之间形成夹持口；所述支撑部包括固定在下支撑杆顶面的支撑座板，所述支撑座板的前侧面固定有一对左右分布的支撑托板，所述支撑托板呈纵向设置。

进一步的，所述夹持座板的左右两端分别固定有纵向设置的上侧向护板，每个上侧向护板分别与位于同侧的夹持口外侧，且与该夹持口的位置相对应；所述支撑座板的顶面左右两端分别固定有立式连接板，每个立式连接板的上端均固定有纵向设置的下防护侧板，所述下防护侧板位于同侧的支撑托板外侧。

进一步的，所述上支撑杆的后端也设有若干个夹持部，上支撑杆前、后两端的若干个夹持部位置相对应或位置相错位；所述下支撑杆的后端也设有若干个支撑部，下支撑杆前、后两端的支撑部位置相对应或位置相错位。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型设计合理，采用若干个电解槽依次紧邻并排分布的结构，同时利用横向移动机构驱动工件挂架沿横向在不同电解槽之间移动，形成连续的生产线，有效缩短了工件转移在不同电解槽之间转移的时间，大大缩短生产周期，提高生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型实施例主视构造示意图；

图2是本实用新型实施例的侧视构造示意图；

图3是本实用新型实施例中提升座与L形连接座的配合构造示意图；

图4是本实用新型实施例中工件挂架的主视构造示意图；

图5是本实用新型实施例中夹持部和支撑部的主视构造示意图；

图6是本实用新型实施例中夹持部和支撑部的侧视构造示意图；

图7是图5中安装有工件时的构造示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1～4所示，本实用新型一种工件阳极处理生产线，包括竖直设置的工件挂架21、若干个沿横向依次紧邻并排分布的电解槽22、设于若干个电解槽22正上方的横向移动机构23，所述工件挂架21用于安装工件，工件挂架21的顶部连接有纵向设置的阳极连接板24，所述阳极连接板24的上方平行设有提升杆25；所述横向移动机构23的移动端安装有竖向移动机构26，所述竖向移动机构26的移动端与提升杆25相连接，竖向移动机构通过提升杆驱动工件挂架沿竖向升降，以便进出电解槽；而横向移动机构带动竖向移动机构和工件挂架沿横向移动，以便驱动工件挂架移动至不同的电解槽。该生产线设计合理，采用若干个电解槽依次紧邻并排分布的结构，同时利用横向移动机构驱动工件挂架沿横向在不同电解槽之间移动，形成连续的生产线，有效缩短了工件转移在不同电解槽之间转移的时间，大大缩短生产周期，提高生产效率。

本实施例中，所述阳极连接板24的前端连接有向下延伸的导电板27；每个电解槽22的顶部前端均设有导电座28，所述导电座28与阳极电源模块相连接，导电座28的顶面设有向下凹陷并用于与导电板插接配合的导电插槽29。当工件挂架伸入到电解槽内部时，阳极连接板的导电板插设在导电座的导电插槽内，导电板与导电座通电导通。进一步的，为了提高阳极处理时的稳定性，所述阳极连接板24的后端连接有向下延伸的支撑垫板30，支撑垫板30的位置与导电板27的位置相对应，每个导电解槽22的顶部后端设有支撑垫座31，支撑垫座31与导电座的位置相对应，支撑垫座31的顶面设有用于与支撑垫板相配合的支撑插槽。

本实施例中，所述提升杆25的顶部前、后两端均固定有横向设置的提升座32，两端的提升座32于相背离的一侧面均固定有一对左右间隔分布的提升块33；所述提升杆25的上方平行设置有移动杆34，所述移动杆34与竖向移动机构26的移动端相连接，移动杆34的底部前、后两端固定有一对相向设置的L形连接座35，所述L形连接座35的水平边上设有一对左、右分布的提升凹部36，一对提升凹部36的位置与一对提升块33的位置相对应，提升凹部36用于从下往上托住提升块33，以带动提升块升降和沿横向。

本实施例中，为了提高相配合时结构的稳定性，所述提升块33的截面呈梯形状；所述提升凹部36的呈V型状，如图3所示。

本实施例中，所述横向移动机构23采用行车，行车安装在车间的顶部。应说明的是，行车为现有成熟的产品，此处不再对其构造及工作原理做过多重复赘述。

本实施例中，所述竖向移动机构26为一对分布在移动杆前、后两侧的竖向丝杆螺母副，一对竖向丝杆螺母副安装在行车的移动端底部，行车带动一对竖向丝杆螺母副同步移动，一对竖向丝杆螺母副的一端分别与移动杆的前、后两端相连接，一对竖向丝杆螺母副带动移动杆升降。应说明的是，竖向丝杆螺母副为竖直设置的丝杆螺母副结构，丝杆螺母副为现有成熟的产品，此处不再对其构造及工作原理做过多重复赘述；当然丝杆螺母副也可以采用气缸进行替代，只要能实现移动杆升降即可。

本实施例中，所述阳极连接板24的底部连接有两个沿纵向间隔分布的工件挂架。

本实施例中，如图4-7所示，所述工件挂架包括倒U型状的挂架本体1，所述挂架本体1的内部从上往下依次间隔设有若干个支撑杆组2，每个支撑杆组2均包括上、下平行间隔分布的上支撑杆3和下支撑杆4，所述上支撑杆3和下支撑杆4均横向设置，上支撑杆3的前端沿横向间隔设有若干个夹持部5，所述夹持部5的前端具有取放口6，夹持部5用于夹持住竖直安放的电子驻车阀的阀体7的安装座板8；所述下支撑杆4的前端沿横向间隔设有与若干个夹持部5的位置相对应的支撑部9，所述支撑部9用于托住电子驻车阀的阀体7底部。通过设置位置相对应的夹持部和支撑部，夹持部用于夹持住电子驻车阀的阀体的安装座板，而支撑部用于托住电子驻车阀的阀体底部，以此实现电子驻车阀的阀体稳固的安放在挂架上，当挂架进出电解槽时，电子驻车阀的阀体不易产生晃动，有效减少刮伤或掉落的问题发生。

本实施例中，所述夹持部5包括固定在上支撑杆3前侧面的夹持座板10，所述夹持座板10的前侧面下端设有一对左右分布的固定夹板11，所述固定夹板11呈纵向设置，每个固定夹板11的正上方平行设置有弹性夹板12，所述弹性夹板12的后端与夹持座板10相连接，弹性夹板形成悬臂梁结构，弹性夹板12与固定夹板11之间形成夹持口13，夹持口13的前端呈向外扩张的喇叭状取放口，以利于电子驻车阀阀体的安装座板进出夹持口。工作时，将电子驻车阀阀体7的安装座板从取放口插入到夹持口内，利用弹性夹板将电子驻车阀阀体的安装座板压设在固定夹板上，实现夹持。

本实施例中，所述夹持座板10的左右两端分别固定有纵向设置的上侧向护板14，每个上侧向护板14分别与位于同侧的夹持口13外侧，且与位于同侧的夹持口13的位置相对应，上侧向护板14用于护住电子驻车阀阀体7的安装座板8的侧向。

本实施例中，所述支撑部9包括固定在下支撑杆顶面的支撑座板15，所述支撑座板15的前侧面固定有一对左右间隔分布的支撑托板16，所述支撑托板16呈纵向设置，用于与电子驻车阀阀体7的底部相接触，以托住电子驻车阀阀体。

本实施例中，所述支撑座板15的顶面左右两端分别固定有立式连接板17，每个立式连接板17的上端均固定有纵向设置的下防护侧板18，所述下防护侧板18位于同侧的支撑托板16外侧，用于护住电子驻车阀阀体的下端外侧。

本实施例中，为了提高工件的放置数量，所述上支撑杆3的后端也设有若干个夹持部5，上支撑杆3前、后两端的若干个夹持部5的位置可以相对应，也可以是沿横向相错位布置。同理，所述下支撑杆4的后端也设有若干个支撑部9，下支撑杆4前、后两端的若干个支撑部9的位置可以相对应，也可以是沿横向相错位布置。

本实施例中，所述挂架本体1的上方设有固定有若干根沿横向间隔均布的竖向连杆19，竖向连杆19用于与阳极连接板相连接。进一步的，若干个竖向连杆19之间通过横向连杆20相连接，以提高结构强度。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种工件阳极处理生产线，其特征在于：包括竖直设置的工件挂架、若干个沿横向依次紧邻并排分布的电解槽、设于若干个电解槽正上方的横向移动机构，所述工件挂架的顶部连接有纵向设置的阳极连接板，所述阳极连接板的上方平行设有提升杆；所述横向移动机构的移动端安装有竖向移动机构，所述竖向移动机构的移动端与提升杆相连接。

2.根据权利要求1所述的一种工件阳极处理生产线，其特征在于：所述阳极连接板的前端连接有向下延伸的导电板；每个电解槽的顶部前端均设有导电座，所述导电座与阳极电源模块相连接，导电座的顶面设有向下凹陷并用于与导电板插接配合的导电插槽。

3.根据权利要求1所述的一种工件阳极处理生产线，其特征在于：所述提升杆的顶部前、后两端均固定有横向设置的提升座，两端的提升座于相背离的一侧面均固定有一对左右间隔分布的提升块；所述提升杆的上方平行设置有移动杆，所述移动杆与竖向移动机构的移动端相连接，移动杆的底部前、后两端固定有一对相向设置的L形连接座，所述L形连接座的水平边上设有一对左、右分布的提升凹部，一对提升凹部的位置与一对提升块的位置相对应，提升凹部用于从下往上托住提升块。

4.根据权利要求3所述的一种工件阳极处理生产线，其特征在于：所述提升块的截面呈梯形状；所述提升凹部的呈V型状。

5.根据权利要求3所述的一种工件阳极处理生产线，其特征在于：所述横向移动机构采用行车；所述竖向移动机构为一对分布在移动杆前、后两侧的竖向丝杆螺母副，一对竖向丝杆螺母副安装在行车的移动端底部，一对竖向丝杆螺母副的一端分别与移动杆的前、后两端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种工件阳极处理生产线，其特征在于：所述阳极连接板的底部连接有两个沿纵向间隔分布的工件挂架。

7.根据权利要求1所述的一种工件阳极处理生产线，其特征在于：所述工件挂架包括倒U型状的挂架本体，所述挂架本体的内部从上往下依次设有若干个支撑杆组，每个支撑杆组均包括上、下平行分布的上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆和下支撑杆均横向设置，上支撑杆的前端沿横向间隔设有若干个用于夹持住电子驻车阀的阀体的安装座板的夹持部，所述夹持部的前端具有取放口；所述下支撑杆的前端沿横向间隔设有与若干个夹持部的位置相对应的支撑部，所述支撑部用于托住电子驻车阀的阀体底部。

8.根据权利要求7所述的一种工件阳极处理生产线，其特征在于：所述夹持部包括固定在上支撑杆前侧面的夹持座板，所述夹持座板的前侧面下端设有一对左右分布的固定夹板，所述固定夹板呈纵向设置，每个固定夹板的正上方平行设置有弹性夹板，所述弹性夹板的后端与夹持座板相连接，弹性夹板与固定夹板之间形成夹持口；所述支撑部包括固定在下支撑杆顶面的支撑座板，所述支撑座板的前侧面固定有一对左右分布的支撑托板，所述支撑托板呈纵向设置。

9.根据权利要求8所述的一种工件阳极处理生产线，其特征在于：所述夹持座板的左右两端分别固定有纵向设置的上侧向护板，每个上侧向护板分别与位于同侧的夹持口外侧，且与该夹持口的位置相对应；所述支撑座板的顶面左右两端分别固定有立式连接板，每个立式连接板的上端均固定有纵向设置的下防护侧板，所述下防护侧板位于同侧的支撑托板外侧。

10.根据权利要求7所述的一种工件阳极处理生产线，其特征在于：所述上支撑杆的后端也设有若干个夹持部，上支撑杆前、后两端的若干个夹持部位置相对应或位置相错位；所述下支撑杆的后端也设有若干个支撑部，下支撑杆前、后两端的支撑部位置相对应或位置相错位。