CN215440552U - 一种高周波焊接自动供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高周波焊接自动供料装置，包括机械臂和活动架，所述机械臂的顶端设置有活动架，在活动架顶端设置有机械钳，机械臂顶端机械钳分别夹起两个加工件，然后将加工件放置在校准架的表面的对加工件进行校准，完成校准，机械臂将加工件放置到淬火箱的内部，然后机械臂回转到送料架上方，通过机械臂的第二个和第四个机械钳夹起加工件，然后使用校准架进行校准，淬火箱内部的加工件完成后淬火后，机械臂第一个和第三个机械钳将淬火完成的加工件夹起，然后将第二个和第四个机械钳的加工件放置到淬火箱的内部淬火，机械臂将完成淬火的加工件放置到回火架的表面回火，相比于传统的高周波焊接设备能够有效提升设备的工作效率，提升加工件的产量。

Description

一种高周波焊接自动供料装置

技术领域

本实用新型属于自动供料设备相关技术领域，具体涉及一种高周波焊接自动供料装置。

背景技术

高周波即高频波。高周波与超声波是不同的两个概念，高周波是指频率大于100KHz的电磁波，超声波是指频率超过20KHz的声波。高周波的焊接原理、熔接原理与超声波也是不一样的，高周波是利用高频电磁场使物料内部分子间互相激烈碰撞产生高温达到焊接和熔接的目的，而超声波是利用摩擦生热的原理产生大量的热量达到焊接和熔接的目的。高周波应用领域广泛，所以目前已有高周波塑料熔接机、高周波塑胶熔断机、高周波折盒压痕机、高周波金属加热机等，高周波塑胶熔接机（又名高频机、高周波），是塑料热合的首选设备，它是利用高频电场使塑料内部分子振荡产生热能而进行各类制品融合。主要用于：各种聚氯乙烯（PVC）为主的塑胶熔接、焊接、烫金等。各种凹凸开关的花纹图案、字母文字的压制。自动化水平越高越有利于企业流水线生产，所以自动焊接机的使用是企业未来的一个趋势。

现有的高周波焊接设备通过长采用半自动的方式加工，需要人工加料，加工件需要将人工放置到淬火炉的内部，然后再将淬火炉的加工件取出，通过送料装置进行下一道工序的加工，整个加工的过程效率低下，无法完成大规模的高效生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高周波焊接自动供料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的高周波焊接设备通过长采用半自动的方式加工，需要人工加料，加工件需要将人工放置到淬火炉的内部，然后再将淬火炉的加工件取出，通过送料装置进行下一道工序的加工，整个加工的过程效率低下，无法完成大规模的高效生产问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高周波焊接自动供料装置，包括机械臂和活动架，所述机械臂的顶端设置有活动架，所述活动架的顶端设置有机械钳，所述机械臂的前端设置有传送带，所述传送带的表面设置有回火架，所述机械臂的底端设置有底座，所述机械钳右侧设置有电源箱，所述机械臂左侧设置有淬火箱，所述机械臂的后端设置有校准架，所述校准架后端设置有废料盒，所述废料盒的一侧设置有加工件，所述加工件的底端设置有送料架，所述废料盒的后端设置有防护网，所述防护网的后端设置有控制板，所述控制板的一侧设置有急停按钮。

优选的，所述机械钳共设置有四个，且四个机械钳分别设置在活动架的两侧。

优选的，所述机械钳共设置有四个，且四个机械钳分别设置在活动架的两侧。

优选的，所述防护网安装在机械臂的活动范围的外侧边沿，且防护网不影响机械臂运作。

优选的，所述废料盒的外部设置有把手，通过废料盒的把手控制废料盒打开关闭。

优选的，所述急停按钮共设置有四个，且四个急停按钮分别设置在防护网的表面。

优选的，所述淬火箱的内部设置有两个固定点，且通过两个固定点一次加工两个加工件。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高周波焊接自动供料装置，具备以下有益效果：

本实用新型高周波焊接自动供料装置在机械臂的前端设置有活动架，在活动架的表面设置有四个机械钳，在机械钳的左侧设置有淬火箱，在机械臂的前端设置有传送带，在传送带表面设置有回火架，在机械臂的后端设置有送料架，在送料架的一侧设置有校准架，在开启设备，送料架将加工件移动到送料架的顶端，然后机械臂顶端的四个机械钳中的第一个和第三个机械钳分别夹起两个加工件，然后将加工件放置在校准架的表面的对加工件进行校准，完成校准，机械臂将加工件放置到淬火箱的内部，然后机械臂回转到送料架上方，通过机械臂的第二个和第四个机械钳夹起加工件，然后使用校准架进行校准，完成校准后，机械臂移动到淬火箱前端等待，淬火箱内部的加工件完成后淬火后，机械臂第一个和第三个机械钳将淬火完成的加工件夹起，然后将第二个和第四个机械钳的加工件放置到淬火箱的内部淬火，机械臂将完成淬火的加工件放置到回火架的表面回火，然后通过传送带移动，机械臂继续重复工作，使得淬火箱的内部时刻保持加工状态，相比于传统的高周波焊接设备，新型高周波焊接自动供料装置能够有效提升设备的工作效率，提升加工件的产量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施条例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种高周波焊接自动供料装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高周波焊接自动供料装置机械钳结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高周波焊接自动供料装置校准架结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高周波焊接自动供料装置急停按钮结构示意图；

图中：1、机械臂；2、活动架；3、机械钳；4、传送带；5、回火架；6、加工件；7、送料架；8、废料盒；9、防护网；10、控制板；11、急停按钮；12、底座；13、电源箱；14、淬火箱；15、校准架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高周波焊接自动供料装置，包括机械臂1和活动架2，机械臂1的顶端设置有活动架2，活动架2的顶端设置有机械钳3，机械臂1的前端设置有传送带4，传送带4的表面设置有回火架5，机械臂1的底端设置有底座12，机械钳3右侧设置有电源箱13，机械臂1左侧设置有淬火箱14，机械臂1的后端设置有校准架15，校准架15后端设置有废料盒8，废料盒8的一侧设置有加工件6，加工件6的底端设置有送料架7，废料盒8的后端设置有防护网9，防护网9的后端设置有控制板10，控制板10的一侧设置有急停按钮11。

一种高周波焊接自动供料装置，机械钳3共设置有四个，且四个机械钳3分别设置在活动架2的两侧，校准架15表面设置有两个固定点，通过两个固定点同时校准两个加工件6，防护网9安装在机械臂1的活动范围的外侧边沿，且防护网9不影响机械臂1运作，废料盒8的外部设置有把手，通过废料盒8的把手控制废料盒8打开关闭，急停按钮11共设置有四个，且四个急停按钮11分别设置在防护网9的表面，淬火箱14的内部设置有两个固定点，且通过两个固定点一次加工两个加工件6。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将电源箱13与电源连接，然后通过控制板10对机械臂1的控制程序进行编程，然后控制板10启动设备，送料架7将需要加工地工件6运输至送料架7的顶端，机械臂1顶端的四个机械钳3其中的第一个和第三个机械钳3分别夹起两个加工件6，然后将加工件6放置在校准架15的表面的对加工件6进行校准，对校准出现质量问题的加工件6，机械臂1将加工件6放置到废料盒8的内部，校准合格的，机械臂1将加工件6放置到淬火箱14的内部，然后机械臂1回转到送料架7上方，通过机械臂1的第二个和第四个机械钳3夹起加工件6，完成校准后，机械臂1移动到淬火箱14前端等待，淬火箱14内部的加工件6完成后淬火后，机械臂1将淬火完成的加工件6夹起，同时将第二个和第四个机械钳3的加工件6放置到淬火箱14的内部淬火，机械臂1将完成淬火的加工件6放置到回火架5的表面回火，然后通过回火架5底端的传送带4移动加工件6，机械臂1继续重复工作，使得淬火箱14的内部时刻保持加工状态，相比于传统的高周波焊接设备，新型高周波焊接自动供料装置能够有效提升设备的工作效率，提升加工件的产量，减少人工生产的安全事故。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高周波焊接自动供料装置，包括机械臂（1）和活动架（2），其特征在于：所述机械臂（1）的顶端设置有活动架（2），所述活动架（2）的顶端设置有机械钳（3），所述机械臂（1）的前端设置有传送带（4），所述传送带（4）的表面设置有回火架（5），所述机械臂（1）的底端设置有底座（12），所述机械钳（3）右侧设置有电源箱（13），所述机械臂（1）左侧设置有淬火箱（14），所述机械臂（1）的后端设置有校准架（15），所述校准架（15）后端设置有废料盒（8），所述废料盒（8）的一侧设置有加工件（6），所述加工件（6）的底端设置有送料架（7），所述废料盒（8）的后端设置有防护网（9），所述防护网（9）的后端设置有控制板（10），所述控制板（10）的一侧设置有急停按钮（11）。

2.根据权利要求1所述的一种高周波焊接自动供料装置，其特征在于：所述机械钳（3）共设置有四个，且四个机械钳（3）分别设置在活动架（2）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种高周波焊接自动供料装置，其特征在于：所述校准架（15）表面设置有两个固定点，通过两个固定点同时校准两个加工件（6）。

4.根据权利要求1所述的一种高周波焊接自动供料装置，其特征在于：所述防护网（9）安装在机械臂（1）的活动范围的外侧边沿，且防护网（9）不影响机械臂（1）运作。

5.根据权利要求1所述的一种高周波焊接自动供料装置，其特征在于：所述废料盒（8）的外部设置有把手，通过废料盒（8）的把手控制废料盒（8）打开关闭。

6.根据权利要求1所述的一种高周波焊接自动供料装置，其特征在于：所述急停按钮（11）共设置有四个，且四个急停按钮（11）分别设置在防护网（9）的表面。

7.根据权利要求1所述的一种高周波焊接自动供料装置，其特征在于：所述淬火箱（14）的内部设置有两个固定点，且通过两个固定点一次加工两个加工件（6）。

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