CN215440197U - 一种高效的吹泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效的吹泡机，属于器皿制造技术领域。它解决了现有的吹泡机加工效率低的问题。本吹泡机包括机架，机架上设置有两个平行相对设置的用于固定器皿的夹具，器皿设置在两夹具之间，两个夹具分别用于夹持器皿的两端，所述夹具包括支撑座，支撑座上设置有主轴及套设在主轴外部能与主轴同步转动的卡盘，卡盘用于夹紧器皿并带着器皿圆周转动，两夹具上的卡盘在一联动装置的作用下同步圆周转动，每个夹具均对应设置有调节装置，所述调节装置能使两个夹具相互靠拢或远离，两夹具之间设有用于造型玻璃器皿外形的成型模块，所述成型模块包括沿着主轴轴线方向上设置的一个或多个模具模块。本实用新型效率高，可以一次成型多个位置或形状。

Description

一种高效的吹泡机

技术领域

本实用新型属于器皿制造技术领域，涉及一种高效的吹泡机。

背景技术

玻璃器皿吹泡机是一种用于玻璃成型工艺的机器，它的作用是将加热后处于软化状态的器皿吹成一个玻璃泡，它通常包括一根主轴，主轴内开设有贯穿的通气通道，将待加工的器皿套在主轴的末端，然后在通气通道内通入空气，使得器皿内腔充满气体并扩张，扩张的过程中通过模具型腔的作用使器皿按预设的外形扩张，完成器皿成型。

目前，吹泡机的加工效率低，一次只能加工一个产品或者一次只能成型一种形状。

实用新型内容

本实用新型的目的是针现有的吹泡机加工效率低的问题，而提出一种高效的吹泡机。

本实用新型的目的能通过下列技术方案来实现：

一种高效的吹泡机,其特征在于，包括机架，机架上设置有两个平行相对设置的用于固定器皿的夹具，器皿设置在两夹具之间，两个夹具分别用于夹持器皿的两端，所述夹具包括支撑座，支撑座上设置有主轴及套设在主轴外部能与主轴同步转动的卡盘，卡盘用于夹紧器皿并带着器皿圆周转动，两夹具上的卡盘在一联动装置的作用下同步圆周转动，每个夹具均对应设置有调节装置，所述调节装置能使两个夹具相互靠拢或远离，两夹具之间设有用于造型玻璃器皿外形的成型模块，所述成型模块包括沿着主轴轴线方向上设置的一个或多个模具模块，机架上沿着主轴轴线方向上还设置有加热器皿的加热模块，所述加热模块与滑动装置连接，滑动装置能使加热模块在两夹具之间沿着主轴轴线方向滑动，机架上还设置有向器皿内腔吹气的吹气模块。

在上述的一种高效的吹泡机中，所述调节装置包括调节电机、调节丝杆和调节滑座，所述调节电机固定设置在机架上，调节电机的输出端与调节丝杆连接，调节丝杆上配套设置有调节滑座，所述调节滑座与上述夹具连接，调节滑座能带着夹具沿着调节丝杆滑动，两个夹具对应的调节装置的调节丝杆在同一直线上。

在上述的一种高效的吹泡机中，所述联动装置包括一联动杆，联动杆与一圆周转动动力源连接能轴向转动，两组夹具上均设有链传动的带轮一、带轮二和传动带，每个带轮一套设在对应夹具的主轴上，两个带轮二均套设在联动杆上。

在上述的一种高效的吹泡机中，所述成型模块和机架之间还设置有调位装置，所述调位装置能使成型模块在机架上沿着主轴轴线方向移动，在两夹具之间滑动调位，所述调位装置包括调位电机、调位丝杆和调位滑块，调位电机固定设置在机架上，调位电机的输出端与调位丝杆连接，调位丝杆与主轴平行，调位丝杆上配套设置有调位滑块，所述调位滑块与上述成型模块连接，调位滑块能带着成型模块沿着调位丝杆滑动。

在上述的一种高效的吹泡机中，所述模具模块包括左模、右模、模具支架、模具滑块和模具气缸，模具支架固设在成型模块上，模具滑块有两个平行对应滑动设置在模具支架上且分设在主轴的两侧，模具气缸有两个分别设置在模具支架上，两模具气缸的活塞杆端部分别与两模具滑块连接，左模和右模分别设置在两模具滑块上，通过模具气缸的作用能使左模和右模靠近或远离主轴轴线实现开模或合模。

在上述的一种高效的吹泡机中，所述加热模块共两个，沿着主轴轴线方向分别设置在成型模块的两侧，加热模块包括加热喷嘴和加热器，所述加热喷嘴朝向主轴并通过加热器的作用向外喷出火焰对器皿加热。

在上述的一种高效的吹泡机中，所述滑动装置包括驱动电机、驱动丝杆和驱动滑座，所述驱动电机固定设置在机架上，驱动电机的输出端与驱动丝杆连接，驱动丝杆上配套设置有驱动滑座，所述驱动滑座与上述加热模块连接，驱动滑座能带着加热模块沿着驱动丝杆滑动，驱动丝杆与主轴平行。

在上述的一种高效的吹泡机中，所述吹气模块包括气泵和通气通道，上述主轴沿轴向开设有贯穿主轴的通孔形成通气通道，通气通道的入气端与气泵连通，出气端与待加工的器皿密封连通，所述的通气通道与气泵之间通过三通阀连通，三通阀包括阀体和单向阀芯，阀体上开设有相互连通的入气口、出气口和排气口，气泵与入气口连通，通气通道的入气端与出气口连通，排气口与外界连通，单向阀芯设置在排气口处，当阀体内的气压超过或低于某一预设值时单向阀芯将会对应地自动打开或闭合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过两个夹具的作用，可以夹持加工较长的器皿；同时设置有多个模具模块，可以在一次成型过程中塑形多个位置或形状，提高生产效率。

附图说明

图1为吹泡机的结构示意图；

图2为吹泡机包含夹具和加热模块的结构图；

图3为三向阀的结构原理图；

图4为吹泡机包含成型模块的结构图。

图中，1、机架；2、夹具；3、加热模块；4、成型模块；5、支撑座；6、主轴；7、卡盘；8、联动杆；9、带轮一；10、带轮二；11、传动带；12、调节电机；13、调节丝杆；14、调节滑座；15、通气通道；16、阀体；17、单向阀芯；18、入气口；19、出气口；20、排气口；21、加热喷嘴；22、驱动电机；23、驱动丝杆；24、驱动滑座；25、调位电机；26、调位丝杆；27、调位滑块；28、左模；29、右模；30、模具支架；31、模具滑块；32、模具气缸。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种高效的吹泡机,包括机架1，机架1上设置有夹具2、加热模块3和成型模块4。

如图2所示，两个用于固定器皿的夹具2平行相对设置在机架1上，器皿设置在两夹具2之间，两个夹具2分别用于夹持器皿的两端。所述夹具2包括支撑座5，支撑座5上设置有主轴6及套设在主轴6外部能与主轴6同步转动的卡盘7，卡盘7用于夹紧器皿并带着器皿圆周转动，两夹具2上的卡盘7在一联动装置的作用下同步圆周转动。所述联动装置包括一联动杆8，联动杆8与一圆周转动动力源连接能轴向转动，两组夹具2上均设有链传动的带轮一9、带轮二10和传动带11，每个带轮一9套设在对应夹具2的主轴6上，两个带轮二10均套设在联动杆8上。如此，联动杆8圆周转动使两个带轮二10转动，每个带轮二10带动相应的传动带11传动使两个夹具2上的带轮一9均转动，从而使两个夹具2上的主轴6和卡盘7同步转动。

每个夹具2均对应设置有调节装置，所述调节装置能使两个夹具2相互靠拢或远离。所述调节装置包括调节电机12、调节丝杆13和调节滑座14，所述调节电机12固定设置在机架1上，调节电机12的输出端与调节丝杆13连接，调节丝杆13上配套设置有调节滑座14，所述调节滑座14与上述夹具2连接，调节滑座14能带着夹具2沿着调节丝杆13滑动，两个夹具2对应的调节装置的调节丝杆13在同一直线上。

如图2-3所示，机架1上还设置有向器皿内腔吹气的吹气模块。所述吹气模块包括气泵和通气通道15，上述主轴6沿轴向开设有贯穿主轴6的通孔形成通气通道15，通气通道15的入气端与气泵连通，出气端与待加工的器皿密封连通，所述的通气通道15与气泵之间通过三通阀连通，三通阀包括阀体16和单向阀芯17，阀体16上开设有相互连通的入气口18、出气口19和排气口20，气泵与入气口18连通，通气通道15的入气端与出气口19连通，排气口20与外界连通，单向阀芯17设置在排气口20处，当阀体16内的气压超过或低于某一预设值时单向阀芯17将会对应地自动打开或闭合。

如图4所示，机架1上沿着主轴6轴线方向上还设置有加热器皿的加热模块3，所述加热模块3与滑动装置连接，滑动装置能使加热模块3在两夹具2之间沿着主轴6轴线方向滑动。所述加热模块3共两个，沿着主轴6轴线方向分别设置在成型模块4的两侧，加热模块3包括加热喷嘴21和加热器，所述加热喷嘴21朝向主轴6并通过加热器的作用向外喷出火焰对器皿加热。

所述滑动装置包括驱动电机22、驱动丝杆23和驱动滑座24，所述驱动电机22固定设置在机架1上，驱动电机22的输出端与驱动丝杆23连接，驱动丝杆23上配套设置有驱动滑座24，所述驱动滑座24与上述加热模块3连接，驱动丝杆23与主轴6平行，驱动滑座24能带着加热模块3沿着主轴6轴线方向上滑动。

两夹具2之间设有用于造型玻璃器皿外形的成型模块4，所述成型模块4和机架1之间还设置有调位装置，所述调位装置能使成型模块4在机架1上沿着主轴6轴线方向移动，在两夹具2之间滑动调位，所述调位装置包括调位电机25、调位丝杆26和调位滑块27，调位电机25固定设置在机架1上，调位电机25的输出端与调位丝杆26连接，调位丝杆26与主轴6平行，调位丝杆26上配套设置有调位滑块27，所述调位滑块27与上述成型模块4连接，调位滑块27能带着成型模块4沿着调位丝杆26滑动。

所述成型模块4包括沿着主轴6轴线方向上设置的一个或多个模具模块。所述模具模块包括左模28、右模29、模具支架30、模具滑块31和模具气缸32，模具支架30固设在成型模块4上，模具滑块31有两个平行对应滑动设置在模具支架30上且分设在主轴6的两侧，模具气缸32有两个分别设置在模具支架30上，两模具气缸32的活塞杆端部分别与两模具滑块31连接，左模28和右模29分别设置在两模具滑块31上，通过模具气缸32的作用能使左模28和右模29靠近或远离主轴6轴线实现开模或合模。

具体工作过程：器皿两端分别夹在两夹具2的卡盘7上，卡盘7带动器皿圆周转动，同时两个加热喷嘴21喷火使器皿加热软化，到预设时间后，成型模块4通过调位装置调整到合适位置后，模具模块左模28和右模29合模，此时吹气模块开始工作，气泵向着通气通道15吹气，气体从通气通道15传至器皿内腔，器皿被充气扩张至模具型腔大小后不再扩张，而此时由于气泵再继续向器皿、三向阀和通气通道15形成的封闭空间内通气使内部气压增大，将单向阀芯17冲开后，内部空气通过排气口20排出，等同于关闭了气泵对器皿内腔的充气效果。充气完成后，加热软化的器皿跟着卡盘7周向转动，在模具模块的作用下能以成型，达到吹泡成型的目的。通过两个夹具2的作用，可以夹持加工较长的器皿，同时设置有多个模具模块，可以在一次成型过程中塑形多个位置，提高生产效率。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员能以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种高效的吹泡机,其特征在于，包括机架(1)，机架(1)上设置有两个平行相对设置的用于固定器皿的夹具(2)，器皿设置在两夹具(2)之间，两个夹具(2)分别用于夹持器皿的两端，所述夹具(2)包括支撑座(5)，支撑座(5)上设置有主轴(6)及套设在主轴(6)外部能与主轴(6)同步转动的卡盘(7)，卡盘(7)用于夹紧器皿并带着器皿圆周转动，两夹具(2)上的卡盘(7)在一联动装置的作用下同步圆周转动，每个夹具(2)均对应设置有调节装置，所述调节装置能使两个夹具(2)相互靠拢或远离，两夹具(2)之间设有用于造型玻璃器皿外形的成型模块(4)，所述成型模块(4)包括沿着主轴(6)轴线方向上设置的一个或多个模具模块，机架(1)上沿着主轴(6)轴线方向上还设置有加热器皿的加热模块(3)，所述加热模块(3)与滑动装置连接，滑动装置能使加热模块(3)在两夹具(2)之间沿着主轴(6)轴线方向滑动，机架(1)上还设置有向器皿内腔吹气的吹气模块。

2.根据权利要求1所述的一种高效的吹泡机，其特征在于，所述调节装置包括调节电机(12)、调节丝杆(13)和调节滑座(14)，所述调节电机(12)固定设置在机架(1)上，调节电机(12)的输出端与调节丝杆(13)连接，调节丝杆(13)上配套设置有调节滑座(14)，所述调节滑座(14)与上述夹具(2)连接，调节滑座(14)能带着夹具(2)沿着调节丝杆(13)滑动，两个夹具(2)对应的调节装置的调节丝杆(13)在同一直线上。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效的吹泡机，其特征在于，所述联动装置包括一联动杆(8)，联动杆(8)与一圆周转动动力源连接能轴向转动，两组夹具(2)上均设有链传动的带轮一(9)、带轮二(10)和传动带(11)，每个带轮一(9)套设在对应夹具(2)的主轴(6)上，两个带轮二(10)均套设在联动杆(8)上。

4.根据权利要求1所述的一种高效的吹泡机，其特征在于，所述成型模块(4)和机架(1)之间还设置有调位装置，所述调位装置能使成型模块(4)在机架(1)上沿着主轴(6)轴线方向移动，在两夹具(2)之间滑动调位，所述调位装置包括调位电机(25)、调位丝杆(26)和调位滑块(27)，调位电机(25)固定设置在机架(1)上，调位电机(25)的输出端与调位丝杆(26)连接，调位丝杆(26)与主轴(6)平行，调位丝杆(26)上配套设置有调位滑块(27)，所述调位滑块(27)与上述成型模块(4)连接，调位滑块(27)能带着成型模块(4)沿着调位丝杆(26)滑动。

5.根据权利要求1或4所述的一种高效的吹泡机，其特征在于，所述模具模块包括左模(28)、右模(29)、模具支架(30)、模具滑块(31)和模具气缸(32)，模具支架(30)固设在成型模块(4)上，模具滑块(31)有两个平行对应滑动设置在模具支架(30)上且分设在主轴(6)的两侧，模具气缸(32)有两个分别设置在模具支架(30)上，两模具气缸(32)的活塞杆端部分别与两模具滑块(31)连接，左模(28)和右模(29)分别设置在两模具滑块(31)上，通过模具气缸(32)的作用能使左模(28)和右模(29)靠近或远离主轴(6)轴线实现开模或合模。

6.根据权利要求1所述的一种高效的吹泡机，其特征在于，所述加热模块(3)共两个，沿着主轴(6)轴线方向分别设置在成型模块(4)的两侧，加热模块(3)包括加热喷嘴(21)和加热器，所述加热喷嘴(21)朝向主轴(6)并通过加热器的作用向外喷出火焰对器皿加热。

7.根据权利要求1或6所述的一种高效的吹泡机，其特征在于，所述滑动装置包括驱动电机(22)、驱动丝杆(23)和驱动滑座(24)，所述驱动电机(22)固定设置在机架(1)上，驱动电机(22)的输出端与驱动丝杆(23)连接，驱动丝杆(23)上配套设置有驱动滑座(24)，所述驱动滑座(24)与上述加热模块(3)连接，驱动滑座(24)能带着加热模块(3)沿着驱动丝杆(23)滑动，驱动丝杆(23)与主轴(6)平行。

8.根据权利要求1所述的一种高效的吹泡机，其特征在于，所述吹气模块包括气泵和通气通道(15)，上述主轴(6)沿轴向开设有贯穿主轴(6)的通孔形成通气通道(15)，通气通道(15)的入气端与气泵连通，出气端与待加工的器皿密封连通，所述的通气通道(15)与气泵之间通过三通阀连通，三通阀包括阀体(16)和单向阀芯(17)，阀体(16)上开设有相互连通的入气口(18)、出气口(19)和排气口(20)，气泵与入气口(18)连通，通气通道(15)的入气端与出气口(19)连通，排气口(20)与外界连通，单向阀芯(17)设置在排气口(20)处，当阀体(16)内的气压超过或低于某一预设值时单向阀芯(17)将会对应地自动打开或闭合。

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