CN215439071U - 一种用于焊丝的自动平整收线装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于焊丝的自动平整收线装置，包括用于收集焊丝的卷盘、用于驱动卷盘旋转的旋转电机和用于控制焊丝缠绕在卷盘上的位置的位置控制装置，所述位置控制装置包括设备基座、连接于设备基座的滑动杆、滑动连接于滑动杆的滑动基座和用于驱动滑动基座横向运动的驱动电机，所述滑动基座上设有限位孔，所述限位孔的形状与焊丝的形状大小相适配，所述滑动基座在滑动杆上进行往返运动，所述滑动基座单次运动的行程与卷盘的宽度大小相适配。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊丝收集设备技术领域，尤其涉及一种用于焊丝的自动平整收线装置。
背景技术
当焊丝加工完成后，需要将焊丝卷盘收线以便后续使用，现有技术中的焊丝收线装置是通过先将焊丝一端固定在卷盘上，然后通过电机驱动卷盘旋转使得焊丝缠绕在卷盘上，这样的收线方式如果卷盘的宽度较大，那么焊丝缠绕在卷盘上的平整度很低，焊丝容易集中在卷盘的中部，一个卷盘上能够收集的焊丝量较低，焊丝容易变形，不便于后续使用，如果卷盘的宽度较小，虽然卷盘能够上收集的焊丝的平整度较好，但是，卷盘上可收集的焊丝量较小，适用范围较小。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够保证卷盘上焊丝的平整度、提高卷盘上焊丝的收集量的用于焊丝的自动平整收线装置。
本实用新型的技术方案：一种用于焊丝的自动平整收线装置，包括用于收集焊丝的卷盘、用于驱动卷盘旋转的旋转电机和用于控制焊丝缠绕在卷盘上的位置控制装置，所述位置控制装置包括设备基座、连接于设备基座的滑动杆、滑动连接于滑动杆的滑动基座和用于驱动滑动基座横向运动的驱动电机，所述滑动基座上设有限位孔，所述限位孔的形状与焊丝的形状大小相适配，所述滑动基座在滑动杆上进行往返运动，所述滑动基座单次运动的行程与卷盘的宽度大小相适配。
采用上述技术方案，当需要将焊丝收线时，收线将焊丝一端穿过限位孔，然后固定在卷盘上，通过旋转电机驱动卷盘旋转，使得焊丝自动缠绕在卷盘上，通过驱动电机驱动滑动基座进行往返运动，由于滑动基座单次运动的行程与卷盘的宽度大小相适配，因此，可以保证焊丝随着滑动基座的运动均匀分布在卷盘上，避免焊丝集中在卷盘的某一部位，影响焊丝的后续使用，增加卷盘能够收集的焊丝量。
本实用新型的进一步设置：所述设备基座上设有整平装置，所述整平装置包括连接于设备基座的支撑杆、连接于支撑杆的伸缩杆、连接于伸缩杆底部的梳理元件和用于驱动伸缩杆的伺服电机，所述梳理元件上设有若干个凸齿，所述梳理元件位于卷盘的正上方，所述梳理元件与卷盘接触。
采用上述技术方案，由于梳理元件上设有若干个凸齿，且梳理元件位于卷盘的正上方，所述梳理元件与卷盘接触，通过伺服电机驱动伸缩杆在卷盘上方进行往返运动，通过梳理元件与焊丝之间的接触拨动焊丝进行位置调整，避免焊丝位置集中在卷盘上的某一部位上，进一步增加焊丝缠绕在卷盘上的平整度，增加卷盘能够收集的焊丝量。
本实用新型的进一步设置：所述凸齿使用柔性橡胶元件。
采用上述技术方案，由于凸齿只需要对焊丝的位置进行微调即可提高焊丝缠绕在卷盘上的平整度，如果凸齿使用高硬度的材料容易导致焊丝缠绕在卷盘上的位置过于集中，通过凸齿使用柔性橡胶元件，凸齿与焊丝接触时产生的推力较小，可以实现对焊丝的微调，进一步提高焊丝缠绕在卷盘上的平整度。
本实用新型的进一步设置：所述滑动基座包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块滑动连接于滑动杆，所述第二滑块可拆卸地连接于第一滑块，所述限位孔位于第二滑块上。
采用上述技术方案，由于滑动基座包括第一滑块和第二滑块，限位孔位于第二滑块上，第二滑块可拆卸地连接于第一滑块，当需要将不同直径大小的焊丝卷盘时，通过更换第二滑块，第二滑块上的限位孔的大小与焊丝的直径大小相适配，可以保证焊丝在卷盘收集过程中不会发生相对位移，进一步提高焊丝缠绕在卷盘上的平整度。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例的一种用于焊丝的自动平整收线装置的结构示意图。
附图2为本实用新型具体实施例的一种用于焊丝的自动平整收线装置中整平装置的结构示意图。
附图3为本实用新型具体实施例的一种用于焊丝的自动平整收线装置中位置控制装置的结构示意图。
1-卷盘，2-旋转电机，3-位置控制装置，4-设备基座，5-滑动杆，6-滑动基座，7-驱动电机，8-限位孔，9-整平装置，10-支撑杆，11-伸缩杆，12-梳理元件，13-伺服电机，14-凸齿，15-第一滑块，16-第二滑块。
具体实施方式
如图1-3所示，一种用于焊丝的自动平整收线装置，包括用于收集焊丝的卷盘1、用于驱动卷盘1旋转的旋转电机2和用于控制焊丝缠绕在卷盘1上的位置控制装置3，所述位置控制装置3包括设备基座4、连接于设备基座4的滑动杆5、滑动连接于滑动杆5的滑动基座6和用于驱动滑动基座6横向运动的驱动电机7，所述滑动基座6上设有限位孔8，所述限位孔8的形状与焊丝的形状大小相适配，所述滑动基座6在滑动杆5上进行往返运动，所述滑动基座6单次运动的行程与卷盘1的宽度大小相适配。
当需要将焊丝收线时，收线将焊丝一端穿过限位孔8，然后固定在卷盘1上，通过旋转电机2驱动卷盘1旋转，使得焊丝自动缠绕在卷盘1上，通过驱动电机7驱动滑动基座6 进行往返运动，由于滑动基座6单次运动的行程与卷盘1的宽度大小相适配，因此，可以保证焊丝随着滑动基座6的运动均匀分布在卷盘1上，避免焊丝集中在卷盘1的某一部位，影响焊丝的后续使用，增加卷盘1能够收集的焊丝量。
所述设备基座4上设有整平装置9，所述整平装置9包括连接于设备基座4的支撑杆10、连接于支撑杆10的伸缩杆11、连接于伸缩杆11底部的梳理元件12和用于驱动伸缩杆 11的伺服电机13，所述梳理元件12上设有若干个凸齿14，所述梳理元件12位于卷盘1的正上方，所述梳理元件12与卷盘1接触。
由于梳理元件12上设有若干个凸齿14，且梳理元件12位于卷盘1的正上方，所述梳理元件12与卷盘1接触，通过伺服电机13驱动伸缩杆11在卷盘1上方进行往返运动，通过梳理元件12与焊丝之间的接触拨动焊丝进行位置调整，避免焊丝位置集中在卷盘1上的某一部位上，进一步增加焊丝缠绕在卷盘1上的平整度，增加卷盘1能够收集的焊丝量。
所述凸齿14使用柔性橡胶元件。
由于凸齿14只需要对焊丝的位置进行微调即可提高焊丝缠绕在卷盘1上的平整度，如果凸齿14使用高硬度的材料容易导致焊丝缠绕在卷盘1上的位置过于集中，通过凸齿14 使用柔性橡胶元件，凸齿14与焊丝接触时产生的推力较小，可以实现对焊丝的微调，进一步提高焊丝缠绕在卷盘1上的平整度。
所述滑动基座6包括第一滑块15和第二滑块16，所述第一滑块15滑动连接于滑动杆5，所述第二滑块16可拆卸地连接于第一滑块15，所述限位孔8位于第二滑块16上。
由于滑动基座6包括第一滑块15和第二滑块16，限位孔8位于第二滑块16上，第二滑块16可拆卸地连接于第一滑块15，当需要将不同直径大小的焊丝卷盘1时，通过更换第二滑块16，第二滑块16上的限位孔8的大小与焊丝的直径大小相适配，可以保证焊丝在卷盘1收集过程中不会发生相对位移，进一步提高焊丝缠绕在卷盘1上的平整度。
Claims (4)
1.一种用于焊丝的自动平整收线装置，其特征在于：包括用于收集焊丝的卷盘、用于驱动卷盘旋转的旋转电机和用于控制焊丝缠绕在卷盘上的位置控制装置，所述位置控制装置包括设备基座、连接于设备基座的滑动杆、滑动连接于滑动杆的滑动基座和用于驱动滑动基座横向运动的驱动电机，所述滑动基座上设有限位孔，所述限位孔的形状与焊丝的形状大小相适配，所述滑动基座在滑动杆上进行往返运动，所述滑动基座单次运动的行程与卷盘的宽度大小相适配。
2.按照权利要求1所述的一种用于焊丝的自动平整收线装置，其特征在于：所述设备基座上设有整平装置，所述整平装置包括连接于设备基座的支撑杆、连接于支撑杆的伸缩杆、连接于伸缩杆底部的梳理元件和用于驱动伸缩杆的伺服电机，所述梳理元件上设有若干个凸齿，所述梳理元件位于卷盘的正上方，所述梳理元件与卷盘接触。
3.按照权利要求2所述的一种用于焊丝的自动平整收线装置，其特征在于：所述凸齿使用柔性橡胶元件。
4.按照权利要求1所述的一种用于焊丝的自动平整收线装置，其特征在于：所述滑动基座包括第一滑块和第二滑块，所述第一滑块滑动连接于滑动杆，所述第二滑块可拆卸地连接于第一滑块，所述限位孔位于第二滑块上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114890255A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-08-12 | 国网河北省电力有限公司超高压分公司 | 一种地线和焊丝的卷绕装置 |
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