CN110086300A - 用于电机的斜槽转子成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电机领域，尤其涉及一种斜槽转子成型装置。一种用于电机的斜槽转子成型装置，包括机架、斜槽装置和压片装置，所述斜槽装置和所述压片装置装在机架上，机架上还装有下转子片装置，下转子片装置与所述斜槽装置相互连接，所述压片装置上装有压片电机，压片电机装在机架的上方。这种结构的转子冲片转动形成斜槽的过程比较顺畅，不会由于用力过大损坏转子片；冲压的工序在脱离斜槽装置后进行，独立冲压电机转子冲片，冲压后形成的转子冲片叠不容易松动，从而制作出质量好的电机冲片转子，提高了电机使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电机领域，尤其涉及一种斜槽转子成型装置。
背景技术
冲片叠压后形成转子，转子放入电机内，但现有很多需要冲片为斜槽结构，斜槽的设计可以大大消弱异步附加转矩，而且在转子槽扭斜后，转子所产生的齿谐波磁场也随之扭斜同样的角度，这样可以消弱转子齿谐波与定子齿谐波磁场之间的相互作用，使同步附加转矩、振动及噪声减小。所以小型电机用斜槽转子的非常多，冲片叠压成直槽非常容易，成本也低，现在的做法是将直槽转子直接转成斜槽转子，市面上很多设备可以实现，但很多不够智能，操作时容易压到工人的手，安全性差，相对智能的斜槽成型机，结构复杂成本过高。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种结构简单，斜槽转换容易的斜槽转子成型装置。
为了达到上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
用于电机的斜槽转子成型装置，包括机架、斜槽装置和压片装置，所述斜槽装置和所述压片装置装在机架上，机架上还装有下转子片装置，下转子片装置与所述斜槽装置相互连接，所述压片装置上装有压片电机，压片电机装在机架的上方。
作为优选方案，所述下转子片装置包括设置在机架上的转子槽、顶杆和引导件，转子片放入所述转子槽内，所述顶杆控制转子片的高度，所述引导件设置在转子槽相对面侧，引导件的下方装在所述斜槽装置上，引导件上设置引导舌，引导舌刚好卡接转子片的开口。
作为优选方案，所述斜槽装置包括斜槽块、底座、斜槽电机、倾斜杆和导轨，所述斜槽块的一端设有斜槽电机，斜槽块上连接倾斜杆，倾斜杆包括固定杆和移动杆，固定杆固定在所述底座上，斜槽块内部设有转动杆，斜槽块安装在所述底座上，斜槽块可在底座的槽内前后活动，斜槽块的上端设有调整块，移动杆的顶部设有调节槽，调整块在调节槽内运动，移动杆与固定杆之间有个支点，移动杆以支点左右移动，斜槽块的内部装有转动杆，转动杆连接所述斜槽电机，转动杆的前端顶部装有转动舌，转动刚好卡接转子片的开口，转动舌的前方还插有转动片，转动片处于所述导轨内，转动片可转动。
作为优选方案，所述压片装置包括冲压模具、压片电机、伸缩杆和伸缩电机，所述伸缩杆的前端设有伸缩舌，伸缩舌为倾斜状，伸缩杆的外侧套有固定壳，伸缩舌也嵌在固定壳内，伸缩杆带动把转子片拉到固定壳前方，所述冲压模具连接所述压片电机，冲压模具向下运动压紧转子片，所述伸缩电机控制伸缩杆转动。
作为优选方案，所述调整块的顶部设有螺母。
作为优选方案，所述伸缩舌处于倾斜状，倾斜度与所述转子片斜槽的倾斜度相同。
作为优选方案，所述转子片在所述底座的下方连接有斜槽杆。
作为优选方案，所述斜槽杆上套装有转动圈，转动圈固定在所述底座上，斜槽杆的另一侧固定在机架上。
本发明由于采用了以上的技术方案，本发明的斜槽转子装置是通过将直槽用推动的方式，由移动杆与固定杆的配合，自然形成的转动为斜槽结构，变成斜槽转子后脱离原斜槽装置，运用另一侧独立的电机进行调整，最终由上方的压片电机将转子片之间压紧，这种结构的转子冲片转动形成斜槽的过程比较顺畅，不会由于用力过大损坏转子片；冲压的工序在脱离斜槽装置后进行，独立冲压电机转子冲片，冲压后形成的转子冲片叠不容易松动，从而制作出质量好的电机冲片转子，提高了电机使用寿命。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明转动杆2-9的结构示意图；
图3是本发明伸缩舌3-5的结构示意图；
图4是本发明引导件4-3的结构示意图；
图5是本发明斜槽杆2-14的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图所示的种用于电机的斜槽转子成型装置，包括机架1、下转子片装置4、斜槽装置2和压片装置3，所述斜槽装置2和所述压片装置3装在机架1上，机架1上还装有所述下转子片装置4，下转子片装置4与所述斜槽装置2相互连接，所述压片装置3上装有压片电机3-1，压片电机3-1装在机架1的上方，所述下转子片装置4包括设置在机架1上的转子槽4-1、顶杆4-2和引导件4-3，转子片放入所述转子槽4-1内，所述顶杆4-2控制转子片的高度，所述引导件4-3设置在转子槽4-1相对面侧，引导件4-3的下方装在所述斜槽装置2上，引导件4-3上设置引导舌4-4，引导舌4-4刚好卡接转子片的开口，所述斜槽装置2包括斜槽块2-1、底座2-2、斜槽电机2-3、倾斜杆2-4和导轨2-12，所述斜槽块2-1的一端设有斜槽电机2-3，斜槽块2-1上连接倾斜杆2-4，倾斜杆2-4包括固定杆2-5和移动杆2-6，固定杆2-5固定在所述底座2-2上，斜槽块2-1安装在所述底座2-2上，斜槽块2-1内部设有转动杆2-9，斜槽块2-1可在底座2-2的槽内前后活动，斜槽块2-1的上端设有调整块2-7，移动杆2-6的顶部设有调节槽2-8，调整块2-7在调节槽2-8内运动，移动杆2-6与固定杆2-5之间有个支点，移动杆2-6以支点左右移动，斜槽块2-1的内部装有转动杆2-9，转动杆2-9连接所述斜槽电机2-3，转动杆2-9的前端顶部装有转动舌2-10，转动舌2-10刚好卡接转子片的开口，转动舌2-10的前方还插有转动片2-11，转动片2-11处于所述导轨2-12内，转动片2-11可转动。斜槽的倾斜度通过调节螺母2-13完成，螺母松开将移动杆2-6移动后紧固，下次进入的转子片进行转动的幅度就会发生变化。所以移动杆2-6与固定杆2-5的相对设计，可以精确控制斜槽度，让最后成型的斜槽转子品质都相近，成品率高。所述转动片2-11在所述底座2-2的下方连接有斜槽杆2-14。斜槽杆2-14的设置，让转动片2-11的转动是顺畅的，不会发生只在转动舌2-10的带动下出现硬把直槽变成斜槽时损坏工件的情况。所述斜槽杆2-14上套装有转动圈2-15，转动圈2-15固定在所述底座2-2上，斜槽杆2-14的另一侧固定在所述机架1上。转动片2-11带动转动圈2-15，转动圈2-15顺势转动，不会让转动片2-11的转动出现卡顿状况。
所述压片装置3包括冲压模具3-2、压片电机3-1、伸缩杆3-3和伸缩电机3-4，所述伸缩杆3-3的前端设有伸缩舌3-5，伸缩舌3-5为倾斜状，伸缩杆3-3的外侧套有固定壳3-6，伸缩舌3-5也嵌在固定壳3-6内，伸缩杆3-3带动把转子片拉到固定壳3-6前方，所述冲压模具3-2连接压片电机3-1，冲压模具3-2向下运动压紧转子片。伸缩舌3-5处于倾斜状，倾斜度与转子片斜槽的倾斜度相同，所述伸缩电机3-4控制伸缩杆3-3转动。
使用时，将叠成一竖列的转子片从下转子片装置4的转子槽4-1放入，放入过程中转子片的一侧开口对着引导舌4-4，转子片的高度靠调节顶杆4-2来完成。转子片处于斜槽装置2内的转动片2-11上，转动舌2-10刚好卡住转子片的开口。转动舌2-10连着转子片的开口处，转动杆2-9发生转动带动了转动舌2-10，转子片被转动舌2-10带动，斜槽电机2-3启动，推动斜槽块2-1向前运动，此时固定杆2-5为固定在底座2-2不动，调整块2-7在调节槽2-8内运动，移动杆2-6随之向前移动，固定杆2-5与移动杆2-6之间通过支点发生位移改变，转动片2-11随着转子片发生转动，转子片上的直槽变成了斜槽。转动舌2-10向回退出，并回复到起始状态，同时上面被斜槽块2-1分割开的转子片向下掉落到转动片2-11上，开始第二次的斜槽成型步骤。此时伸缩舌3-5伸出卡入斜槽转子片的另一侧的开口内，由于转动舌2-10已经退回，伸缩舌3-5伸缩将转子片拉到冲压模具3-2的正下方，这期间主轴为手动插入转子片叠中间的孔内，将转子片整体固定，冲压模具3-2在压片电机3-1带动下向下压将整个转子片叠压紧，转子片之间相互固定与主轴在一起形成转子片块，再手拿主轴将转子片块取出即可。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.用于电机的斜槽转子成型装置，其特征在于，包括机架、下转子片装置、斜槽装置和压片装置，所述斜槽装置和所述压片装置装在机架上，机架上还装有所述下转子片装置，下转子片装置与所述斜槽装置相互连接，所述压片装置上装有压片电机，压片电机装在机架的上方。
2.根据权利要求1所述的用于电机的斜槽转子成型装置，其特征在于，所述下转子片装置包括设置在机架上的转子槽、顶杆和引导件，转子片放入所述转子槽内，所述顶杆控制转子片的高度，所述引导件设置在转子槽相对面侧，引导件的下方装在所述斜槽装置上，引导件上设置引导舌，引导舌刚好卡接转子片的开口。
3.根据权利要求1所述的用于电机的斜槽转子成型装置，其特征在于，所述斜槽装置包括斜槽块、底座、斜槽电机、倾斜杆和导轨，所述斜槽块的一端设有斜槽电机，斜槽块上连接倾斜杆，倾斜杆包括固定杆和移动杆，固定杆固定在所述底座上，斜槽块内部设有转动杆，斜槽块安装在所述底座上，斜槽块可在底座的槽内前后活动，斜槽块的上端设有调整块，移动杆的顶部设有调节槽，调整块在调节槽内运动，移动杆与固定杆之间有个支点，移动杆以支点左右移动，斜槽块的内部装有转动杆，转动杆连接所述斜槽电机，转动杆的前端顶部装有转动舌，转动舌刚好卡接转子片的开口，转动舌的前方还插有转动片，转动片处于所述导轨内，转动片可转动。
4.根据权利要求1所述的用于电机的斜槽转子成型装置，其特征在于，所述压片装置包括冲压模具、压片电机、伸缩杆和伸缩电机，所述伸缩杆的前端设有伸缩舌，伸缩舌为倾斜状，伸缩杆的外侧套有固定壳，伸缩舌也嵌在固定壳内，伸缩杆带动把转子片拉到固定壳前方，所述冲压模具连接所述压片电机，冲压模具向下运动压紧转子片，所述伸缩电机控制伸缩杆转动。
5.根据权利要求3所述的用于电机的斜槽转子成型装置，其特征在于，所述调整块的顶部设有螺母。
6.根据权利要求4所述的用于电机的斜槽转子成型装置，其特征在于，所述伸缩舌处于倾斜状，倾斜度与所述转子片斜槽的倾斜度相同。
7.根据权利要求3所述的用于电机的斜槽转子成型装置，其特征在于，所述转子片在所述底座的下方连接有斜槽杆。
8.根据权利要求7所述的用于电机的斜槽转子成型装置，其特征在于，所述斜槽杆上套装有转动圈，转动圈固定在所述底座上，斜槽杆的另一侧固定在机架上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhou Shengwei Inventor after: Bai Erhu Inventor after: He Shan Inventor after: Song Jianmin Inventor before: Bai Erhu Inventor before: He Shan Inventor before: Song Jianmin |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |