CN215437250U - 一种缺线断线自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种缺线断线自动检测装置,包括基座以及分别固定在基座上的第一张力调节器、触须开关和第二张力调节器,所述触须开关设在所述第一张力调节器和第二张力调节器之间,还包括与所述触须开关连接的报警装置。通过两个张力调节器使得正常走线时两个张力调节器之间的线拥有张力,触发触须开关断开,而缺线断线时没有线对触须开关施加力从而闭合使报警器连通报警,错检、漏检率低。同时,装置结构简单,易于使用和维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材包装技术领域,更具体地,涉及一种缺线断线自动检测装置。
背景技术
在管材生产线上,管材生产完成后需要切割包装,目前使用的包装设备一般为管材缠膜机,为方便客户拆卸包装膜,在缠绕时管材表面需要放置一条较细的易拉绳,轻轻一拉就可以使管材的包装膜全部脱落。缠绕包装机使用的易拉绳通常为白色,在包装时如绳子用完或断线不易察觉,造成管材无拆包易拉绳,导致产品不合格。
目前尚未见到管材包装技术领域尚未见到缺线断线自动检测装置。公开号为CN201952630U的中国专利文献,公开了一种刺绣机的过线报警面板,虽然该过线报警面板也能实现断线自动报警功能,但是该面板应用在刺绣机领域,结构更加复杂。并且该面板采用的是刺绣线经过底检轮绕一圈,由电控对挡光轮进行是否旋转检测,来判断刺绣线是否不走动而进行报警,容易错检、漏检,并不适用于管材包装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有的缺线断线自动警报装置结构复杂,错检、漏检率高,不适用于管材包装领域的不足,提供一种缺线断线自动检测装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
提供一种缺线断线自动检测装置,包括基座以及分别固定在基座上的第一张力调节器、触须开关和第二张力调节器,所述触须开关设在所述第一张力调节器和第二张力调节器之间,还包括与所述触须开关连接的报警装置。所述第一张力调节器和第二张力调节器用于使线绷直,从而触发第一张力调节器和第二张力调节器之间的触须开关,使触须开关断开,关闭报警装置;当出现缺线断线时,触须开关闭合使报警装置报警,实现缺线断线自动报警。
进一步地,所述第一张力调节器包括用于与所述基座连接的固定座、固定在固定座上的芯轴、套接在芯轴上用于夹持纱线的张力片、套接在芯轴上对张力片施加力使张力片夹紧的弹簧、用于调节弹簧压缩量的调节螺母,所述第二张力调节器与第一张力调节器结构相同。第一张力调节器和第二张力调节器上的张力片夹持线,通过调节螺母和弹簧调节张力片对线的夹持力,使得第一张力调节器和第二张力调节器之间的线产生张力从而绷直。
进一步地,所述芯轴设有穿线孔,所述芯轴外壁上与所述穿线孔对应的位置设有用于抵接所述张力片的限位台阶,所述芯轴远离所述固定座的一端设有与调节螺母配合的螺纹段,所述弹簧抵接在所述张力片和调节螺母之间。所述限位台阶的靠近张力片的一端与穿线孔相交,保证线被张力片夹持后仍能穿过穿线孔。转动所述螺纹段的调节螺母时,弹簧就会被压缩,调整弹簧的压缩量,就可以调节弹簧对张力片施加的压力,使得张力片夹紧线的力度不同,从而调节第一张力调节器和第二张力调节器之间的线的张力。
进一步地,所述张力片为两片叠放的薄片,每片不锈钢薄片位于纱线走向上的两端均设有弧形折弯,每片薄片上的弧形折弯均朝向远离另一片薄片这一方向弯折。两片薄片的两端都往外翘起,能有效避免线被薄片的边缘刮伤、割断。
进一步地,所述薄片为金属薄片。
进一步地,所述第一张力调节器和第二张力调节器还包括纱线导向装置,所述纱线导向装置包括进线端和出线端,所述进线端和出线端分别位于所述张力片的两侧,所述进线端和出线端的连线与所述穿线孔的轴线平行但不重合。所述纱线导向装置能使线在进出张力片时压紧张力片增大摩擦力,从而使线在通过张力片的时候不会打滑而是一定会被夹紧,保证张力调节器能起到张力调节的作用。所述纱线导向装置可以固定在缺线断线自动检测装置任何地方上。
进一步地,所述纱线导向装置还包括固定在所述固定座与所述芯轴之间的扁担架,所述进线端和出线端位于所述扁担架上。这样,通过扁担架可以把进线端和出线端固定在固定座上。
进一步地,所述穿线孔、进线端和出线端均设有穿线瓷套。穿线瓷套能够保护线不被刮伤。
进一步地,所述触须开关包括用于与所述基座连接的开关座、连接在开关座上可往偏离轴心的任意方向动作的触须。当出现缺线断线,触须回到开关座轴心方向,触须开关接通,报警装置报警;当走线正常时,第一张力调节器和第二张力调节器夹紧线,使得两个张力调节器之间的线产生张力绷直,绷直的线压住触须使得触须偏离轴心,触须开关断开,报警装置关闭。
进一步地,所述报警装置包括受所述触须开关控制的蜂鸣器,当出现缺线断线,触须回到开关座轴心方向,触须开关接通,蜂鸣器发出警报声提醒工作人员及时换线;当走线正常时,触须开关断开,蜂鸣器关闭。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过两个张力调节器使得正常走线时两个张力调节器之间的线拥有张力,触发触须开关断开,而缺线断线时没有线对触须开关施加力从而闭合使蜂鸣器连通报警,错检、漏检率低。同时,装置结构简单,易于使用和维修。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的第一张力调节器/第二张力调节器的结构示意图。
图示标记说明如下:
1-基座,2-触须开关,21-触须开关基座,22-触须,3-第一张力调节器,31-固定座,32-芯轴,321-穿线孔,322螺纹段,323-限位台阶,33-张力片,331-弧形弯折,34-弹簧,35-调节螺母,36-扁担架,37-进线端。38-出线端,4-第二张力调节器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例1
如图1和图2所示,一种缺线断线自动检测装置,包括基座1以及分别固定在基座1上的第一张力调节器3、触须开关2和第二张力调节器4,所述触须开关2设在所述第一张力调节器3和第二张力调节器4之间,还包括与所述触须开关2连接的报警装置。所述第一张力调节器3和第二张力调节器4用于使线绷直,从而触发第一张力调节器3和第二张力调节器4之间的触须开关2,使触须开关2断开,关闭报警装置;当出现缺线断线时,触须开关2闭合使报警装置报警,实现缺线断线自动报警。
如图1和图2所示,所述第一张力调节器包括用于与所述基座1连接的固定座31、固定在固定座上31的芯轴32、套接在芯轴32上用于夹持纱线的张力片33、套接在芯轴32上对张力片33施加力使张力片33夹紧的弹簧34、用于调节弹簧压缩量的调节螺母35,所述第二张力调节器4与第一张力调节器3结构相同。第一张力调节器3和第二张力调节器4上的张力片33夹持线,通过调节螺母35和弹簧34调节张力片33对线的夹持力,使得第一张力调节器3和第二张力调节器4之间的线产生张力从而绷直。
如图1和图2所示,所述芯轴32设有穿线孔321,所述芯轴32外壁上与所述穿线孔321对应的位置设有用于抵接所述张力片33的限位台阶323,所述芯轴32远离所述固定座31的一端设有与调节螺母35配合的螺纹段322,所述弹簧34抵接在所述张力片33和调节螺母35之间。所述限位台阶323的靠近张力片33的一端与穿线孔321相交,保证线被张力片33夹持后仍能穿过穿线孔321。转动所述螺纹段322的调节螺母35时,弹簧34就会被压缩,调整弹簧34的压缩量,就可以调节弹簧34对张力片33施加的压力,使得张力片33夹紧线的力度不同,从而调节第一张力调节器3和第二张力调节器4之间的线的张力。
如图1和图2所示,所述张力片33为两片叠放的薄片,每片不锈钢薄片位于纱线走向上的两端均设有弧形折弯331,每片薄片上的弧形折弯331均朝向远离另一片薄片这一方向弯折。两片薄片的两端都往外翘起,能有效避免线被薄片的边缘刮伤、割断。
如图1和图2所示,所述薄片为金属薄片。
如图1和图2所示,所述第一张力调节器3和第二张力调节器4还包括纱线导向装置,所述纱线导向装置包括进线端37和出线端38,所述进线端37和出线端38分别位于所述张力片33的两侧,所述进线端37和出线端38的连线与所述穿线孔321的轴线平行但不重合。所述纱线导向装置能使线在进出张力片33时压紧张力片33增大摩擦力,从而使线在通过张力片33的时候不会打滑而是一定会被夹紧,保证张力调节器能起到张力调节的作用。
如图1和图2所示,所述纱线导向装置还包括固定在所述固定座31与所述芯轴32之间的扁担架36,所述进线端37和出线端38位于所述扁担架36上。这样,通过扁担架36可以把进线端37和出线端38固定在固定座上。
如图1和图2所示,所述穿线孔321、进线端37和出线端38均设有穿线瓷套。穿线瓷套能够保护线不被刮伤。
如图1和图2所示,所述触须开关2包括用于与所述基座1连接的开关座21、连接在开关座21上可往偏离轴心的任意方向动作的触须22。当出现缺线断线,触须22回到开关座21轴心方向,触须22开关接通,报警装置报警;当走线正常时,第一张力调节器3和第二张力调节器4夹紧线,使得两个张力调节器之间的线产生张力绷直,绷直的线压住触须22使得触须22偏离轴心,触须开关2断开,报警装置关闭。
如图1和图2所示,所述报警装置包括受所述触须开关2控制的蜂鸣器,当出现缺线断线,触须22回到开关座21轴心方向,触须开关2接通,蜂鸣器发出警报声提醒工作人员及时换线;当走线正常时,触须开关2断开,蜂鸣器关闭。
在包装管材的时候需在管材上缠上一层包装膜,为了方便拆卸,在缠膜的时候需要膜与管材表面之间放置一条线作为易拉绳,轻轻一拉就可以使管材的包装膜全部脱落。本实用新型不仅可以在易拉绳缺线断线的时候报警,由于包装管材时,包装膜与易拉绳是同步牵拉的,当包装膜用完的时候,拉力消失,易拉绳缺少拉力,第一张力调节器3和第二张力调节器4之间的易拉绳就会缺少张力,触须开关2断开,蜂鸣器报警。此时,缺线断线自动检测装置不仅能在易拉绳缺线断线时报警,还能在包装膜用完的时候报警,及时提醒工作人员进行补充包装膜。
实施例2
本实施例与实施例1类似,所不同之处在于,本实施例中所述进线端37和出线端38通过支架直接固定在基座1上,不必通过扁担架36固定。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种缺线断线自动检测装置,其特征在于,包括基座(1)以及分别固定在基座(1)上的第一张力调节器(3)、触须开关(2)和第二张力调节器(4),所述触须开关(2)设在所述第一张力调节器(3)和第二张力调节器(4)之间,还包括与所述触须开关(2)连接的报警装置。
2.根据权利要求1所述的缺线断线自动检测装置,其特征在于,所述第一张力调节器(3)包括用于与所述基座(1)连接的固定座(31)、固定在固定座(31)上的芯轴(32)、套接在芯轴(32)上用于夹持线的张力片(33)、套接在芯轴(32)上对张力片(33)施加力使张力片(33)夹紧的弹簧(34)、用于调节弹簧(34)压缩量的调节螺母(35),所述第二张力调节器(4)与第一张力调节器(3)的结构相同。
3.根据权利要求2所述的缺线断线自动检测装置,其特征在于,所述芯轴(32)设有穿线孔(321),所述芯轴(32)外壁上与所述穿线孔(321)对应的位置设有用于抵接所述张力片(33)的限位台阶(323),所述芯轴(32)远离所述固定座(31)的一端设有与所述调节螺母(35)配合的螺纹段(322),所述弹簧(34)抵接在所述张力片(33)和调节螺母(35)之间。
4.根据权利要求2所述的缺线断线自动检测装置,其特征在于,所述张力片(33)为两片叠放的薄片,每片薄片位于纱线走向上的两端均设有弧形折弯(331),每片薄片上的弧形折弯(331)均朝向远离另一片薄片这一方向弯折。
5.根据权利要求4所述的缺线断线自动检测装置,其特征在于,所述薄片为金属薄片。
6.根据权利要求3所述的缺线断线自动检测装置,其特征在于,所述第一张力调节器(3)和第二张力调节器(4)还包括纱线导向装置,所述纱线导向装置包括进线端(37)和出线端(38),所述进线端(37)和出线端(38)分别位于所述张力片(33)的两侧,所述进线端(37)和出线端(38)的连线与所述穿线孔(321)的轴线平行但不重合。
7.根据权利要求6所述缺线断线自动检测装置,所述纱线导向装置还包括固定在所述固定座(31)与所述芯轴(32)之间的扁担架(36),所述进线端(37)和出线端(38)位于所述扁担架(36)上。
8.根据权利要求6所述的缺线断线自动检测装置,其特征在于,所述穿线孔(321)、进线端(37)和出线端(38)均设有穿线瓷套。
9.根据权利要求1所述的缺线断线自动检测装置,其特征在于,所述触须开关(2)包括用于与所述基座连接的开关座(21)、连接在开关座上可往偏离轴心的任意方向动作的触须(22)。
10.根据权利要求1所述的缺线断线自动检测装置,其特征在于,所述报警装置包括受所述触须开关(2)控制的蜂鸣器。
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CN202120628207.9U CN215437250U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种缺线断线自动检测装置 |
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CN202120628207.9U Active CN215437250U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种缺线断线自动检测装置 |
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