CN215435196U - 一种多功能制药压片机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种多功能制药压片机,包括制药压片机本体,所述制药压片机本体的上端外表面设置有制药压片机构,所述制药压片机本体的前端外表面设置有维修门,所述制药压片机本体的一侧外表面设置有散热机构,所述制药压片机本体的另一侧外表面设置有回收粉碎机构。本实用新型所述的一种多功能制药压片机,通过设置的散热器、固定架、通风口、散热片、电机、转动轴与风机,有利于提高制药压片机本体的散热效率,通过设置的回收粉碎器、投放口、滑槽、滑动盖板、把手、驱动机、驱动轴、粉碎叶与控制器,便于对废弃药品进行回收,避免废弃药品流向市场,此设备不但结构简单,而且操作方便,带来更好的使用前景。

Description

一种多功能制药压片机
技术领域
本实用新型涉及制药压片机领域,特别涉及一种多功能制药压片机。
背景技术
制药压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究,压片机将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号,图形片状物的自动连续生产设备,但随着社会的发展,现有的制药压片机无法满足人们的需求。
现有的制药压片机在使用时存在一定的弊端,首先在使用过程中,现有的制药压片机散热效果较差,从而降低了制药压片机的工作效率,而且现有的制药压片机无法对废弃药品进行粉碎回收,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种多功能制药压片机。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种多功能制药压片机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种多功能制药压片机,包括制药压片机本体,所述制药压片机本体的上端外表面设置有制药压片机构,所述制药压片机本体的前端外表面设置有维修门,所述制药压片机本体的一侧外表面设置有散热机构,所述制药压片机本体的另一侧外表面设置有回收粉碎机构,所述制药压片机本体的下端外表面设置有保护座,所述保护座的内部设置有防潮层。
优选的,所述散热机构包括散热器、固定架、通风口、散热片、电机、转动轴与风机,所述固定架位于散热器的两端内表面,所述通风口位于散热器的一侧外表面,所述散热片位于散热器的四周内表面,所述电机位于固定架的一侧外表面,所述转动轴位于电机的一端外表面,所述风机位于转动轴的一端外表面。
优选的,所述散热器与固定架之间设置有紧固栓,所述散热器的两端内表面通过紧固栓与固定架的两端外表面可拆卸连接,所述散热器的一侧外表面与通风口的一端外表面通过机械设备开设而成,所述散热器的四周内表面与散热片的四周外表面通过机械设备加工而成,所述固定架与电机之间设置有固定螺栓,所述固定架的一侧外表面通过固定螺栓与电机的一端外表面可拆卸连接,所述电机的另一端外表面与转动轴的一端外表面通过机械设备加工而成,所述转动轴的另一端外表面与风机的一端外表面通过机械设备加工而成。
优选的,所述回收粉碎机构包括回收粉碎器、投放口、滑槽、滑动盖板、把手、驱动机、驱动轴、粉碎叶与控制器,所述投放口位于回收粉碎器的上端外表面,所述滑槽位于投放口的上端外表面,所述滑动盖板位于滑槽的上端外表面,所述把手位于滑动盖板的上端外表面,所述驱动机位于回收粉碎器的内部,所述驱动轴位于驱动机的一端外表面,所述粉碎叶位于驱动轴的外壁,所述控制器位于回收粉碎器的前端外表面。
优选的,所述回收粉碎器的上端外表面与投放口的四周外表面通过机械设备开设而成,所述投放口的上端外表面与滑槽的四周外表面通过机械设备加工而成,所述滑槽与滑动盖板之间设置有滑轮珠,所述滑槽的内部通过滑轮珠与滑动盖板的下端外表面滑动连接,所述滑动盖板与把手之间设置有固定螺丝,所述滑动盖板的上端外表面通过固定螺丝与把手的下端外表面可拆卸连接,所述回收粉碎器与驱动机之间设置有连接架,所述回收粉碎器的内部通过连接架与驱动机的一端外表面可拆卸连接,所述驱动机的另一端外表面与驱动轴的一端外表面通过机械设备加工而成,所述驱动轴的另一端外表面与粉碎叶的一端外表面通过机械设备加工而成,所述回收粉碎器与控制器之间设置有六角螺丝,所述回收粉碎器的前端外表面通过六角螺丝与控制器的后端外表面可拆卸连接。
优选的,所述制药压片机本体的前端外表面与维修门的四周外表面通过机械设备加工而成。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过设置的散热器、固定架、通风口、散热片、电机、转动轴与风机,将散热器安装在制药压片机本体上,再开启固定架上的电机,电机带动转动轴转动,转动轴带动风机转动,风机将制药压片机本体内部的热量吸出,再通过散热片散热,散热片接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效地传导到散热片上,再经散热片散发到周围空气中去,再通过通风口进一步的将热量排出,整体结构有利于提高制药压片机本体的散热效率,通过设置的回收粉碎器、投放口、滑槽、滑动盖板、把手、驱动机、驱动轴、粉碎叶与控制器,通过投放口将废弃药品投放进回收粉碎器的内部,再接通电源,通过控制器开启回收粉碎器,再将滑动盖板通过把手在滑槽上滑动,再开启驱动机,驱动机带动驱动轴转动,驱动轴带动粉碎叶转动,粉碎叶对废弃药品进行粉碎回收,整体结构便于对废弃药品进行回收,避免废弃药品流向市场,整个一种多功能制药压片机结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种多功能制药压片机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种多功能制药压片机图1中散热机构4的结构示意图;
图3为本实用新型一种多功能制药压片机图1中回收粉碎机构5的结构示意图;
图4为本实用新型一种多功能制药压片机图1中保护座6的结构示意图。
图中:1、制药压片机本体;2、制药压片机构;3、维修门;4、散热机构;5、回收粉碎机构;6、保护座;7、防潮层;401、散热器;402、固定架;403、通风口;404、散热片;405、电机;406、转动轴;407、风机;501、回收粉碎器;502、投放口;503、滑槽;504、滑动盖板;505、把手;506、驱动机;507、驱动轴;508、粉碎叶;509、控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,一种多功能制药压片机,包括制药压片机本体1,制药压片机本体1的上端外表面设置有制药压片机构2,制药压片机本体1的前端外表面设置有维修门3,制药压片机本体1的一侧外表面设置有散热机构4,制药压片机本体1的另一侧外表面设置有回收粉碎机构5,制药压片机本体1的下端外表面设置有保护座6,保护座6的内部设置有防潮层7。
进一步的,散热机构4包括散热器401、固定架402、通风口403、散热片404、电机405、转动轴406与风机407,固定架402位于散热器401的两端内表面,通风口403位于散热器401的一侧外表面,散热片404位于散热器401的四周内表面,电机405位于固定架402的一侧外表面,转动轴406位于电机405的一端外表面,风机407位于转动轴406的一端外表面,通过设置的散热机构4,有利于提高制药压片机本体1的散热效率。
进一步的,散热器401与固定架402之间设置有紧固栓,散热器401的两端内表面通过紧固栓与固定架402的两端外表面可拆卸连接,散热器401的一侧外表面与通风口403的一端外表面通过机械设备开设而成,散热器401的四周内表面与散热片404的四周外表面通过机械设备加工而成,固定架402与电机405之间设置有固定螺栓,固定架402的一侧外表面通过固定螺栓与电机405的一端外表面可拆卸连接,电机405的另一端外表面与转动轴406的一端外表面通过机械设备加工而成,转动轴406的另一端外表面与风机407的一端外表面通过机械设备加工而成,在使用时,通过设置的散热器401、固定架402、通风口403、散热片404、电机405、转动轴406与风机407,将散热器401安装在制药压片机本体1上,再开启固定架402上的电机405,电机405带动转动轴406转动,转动轴406带动风机407转动,风机407将制药压片机本体1内部的热量吸出,再通过散热片404散热,散热片404接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效地传导到散热片404上,再经散热片404散发到周围空气中去,再通过通风口403进一步的将热量排出,整体结构有利于提高制药压片机本体1的散热效率。
进一步的,回收粉碎机构5包括回收粉碎器501、投放口502、滑槽503、滑动盖板504、把手505、驱动机506、驱动轴507、粉碎叶508与控制器509,投放口502位于回收粉碎器501的上端外表面,滑槽503位于投放口502的上端外表面,滑动盖板504位于滑槽503的上端外表面,把手505位于滑动盖板504的上端外表面,驱动机506位于回收粉碎器501的内部,驱动轴507位于驱动机506的一端外表面,粉碎叶508位于驱动轴507的外壁,控制器509位于回收粉碎器501的前端外表面,通过设置的回收粉碎机构5,便于对废弃药品进行回收,避免废弃药品流向市场。
进一步的,回收粉碎器501的上端外表面与投放口502的四周外表面通过机械设备开设而成,投放口502的上端外表面与滑槽503的四周外表面通过机械设备加工而成,滑槽503与滑动盖板504之间设置有滑轮珠,滑槽503的内部通过滑轮珠与滑动盖板504的下端外表面滑动连接,滑动盖板504与把手505之间设置有固定螺丝,滑动盖板504的上端外表面通过固定螺丝与把手505的下端外表面可拆卸连接,回收粉碎器501与驱动机506之间设置有连接架,回收粉碎器501的内部通过连接架与驱动机506的一端外表面可拆卸连接,驱动机506的另一端外表面与驱动轴507的一端外表面通过机械设备加工而成,驱动轴507的另一端外表面与粉碎叶508的一端外表面通过机械设备加工而成,回收粉碎器501与控制器509之间设置有六角螺丝,回收粉碎器501的前端外表面通过六角螺丝与控制器509的后端外表面可拆卸连接,在使用时,通过设置的回收粉碎器501、投放口502、滑槽503、滑动盖板504、把手505、驱动机506、驱动轴507、粉碎叶508与控制器509,通过投放口502将废弃药品投放进回收粉碎器501的内部,再接通电源,通过控制器509开启回收粉碎器501,再将滑动盖板504通过把手505在滑槽503上滑动,再开启驱动机506,驱动机506带动驱动轴507转动,驱动轴507带动粉碎叶508转动,粉碎叶508对废弃药品进行粉碎回收,整体结构便于对废弃药品进行回收,避免废弃药品流向市场。
进一步的,制药压片机本体1的前端外表面与维修门3的四周外表面通过机械设备加工而成,维修门3便于维修人员对设备进行维修。
需要说明的是,本实用新型为一种多功能制药压片机,在使用前,通过设置的散热器401、固定架402、通风口403、散热片404、电机405、转动轴406与风机407,将散热器401安装在制药压片机本体1上,再开启固定架402上的电机405,电机405带动转动轴406转动,转动轴406带动风机407转动,风机407将制药压片机本体1内部的热量吸出,再通过散热片404散热,散热片404接触面涂上一层导热硅脂,使元器件发出的热量更有效地传导到散热片404上,再经散热片404散发到周围空气中去,再通过通风口403进一步的将热量排出,整体结构有利于提高制药压片机本体1的散热效率,通过设置的回收粉碎器501、投放口502、滑槽503、滑动盖板504、把手505、驱动机506、驱动轴507、粉碎叶508与控制器509,通过投放口502将废弃药品投放进回收粉碎器501的内部,再接通电源,通过控制器509开启回收粉碎器501,再将滑动盖板504通过把手505在滑槽503上滑动,再开启驱动机506,驱动机506带动驱动轴507转动,驱动轴507带动粉碎叶508转动,粉碎叶508对废弃药品进行粉碎回收,整体结构便于对废弃药品进行回收,避免废弃药品流向市场,较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种多功能制药压片机,包括制药压片机本体(1),其特征在于:所述制药压片机本体(1)的上端外表面设置有制药压片机构(2),所述制药压片机本体(1)的前端外表面设置有维修门(3),所述制药压片机本体(1)的一侧外表面设置有散热机构(4),所述制药压片机本体(1)的另一侧外表面设置有回收粉碎机构(5),所述制药压片机本体(1)的下端外表面设置有保护座(6),所述保护座(6)的内部设置有防潮层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能制药压片机,其特征在于:所述散热机构(4)包括散热器(401)、固定架(402)、通风口(403)、散热片(404)、电机(405)、转动轴(406)与风机(407),所述固定架(402)位于散热器(401)的两端内表面,所述通风口(403)位于散热器(401)的一侧外表面,所述散热片(404)位于散热器(401)的四周内表面,所述电机(405)位于固定架(402)的一侧外表面,所述转动轴(406)位于电机(405)的一端外表面,所述风机(407)位于转动轴(406)的一端外表面。
3.根据权利要求2所述的一种多功能制药压片机,其特征在于:所述散热器(401)与固定架(402)之间设置有紧固栓,所述散热器(401)的两端内表面通过紧固栓与固定架(402)的两端外表面可拆卸连接,所述固定架(402)与电机(405)之间设置有固定螺栓,所述固定架(402)的一侧外表面通过固定螺栓与电机(405)的一端外表面可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能制药压片机,其特征在于:所述回收粉碎机构(5)包括回收粉碎器(501)、投放口(502)、滑槽(503)、滑动盖板(504)、把手(505)、驱动机(506)、驱动轴(507)、粉碎叶(508)与控制器(509),所述投放口(502)位于回收粉碎器(501)的上端外表面,所述滑槽(503)位于投放口(502)的上端外表面,所述滑动盖板(504)位于滑槽(503)的上端外表面,所述把手(505)位于滑动盖板(504)的上端外表面,所述驱动机(506)位于回收粉碎器(501)的内部,所述驱动轴(507)位于驱动机(506)的一端外表面,所述粉碎叶(508)位于驱动轴(507)的外壁,所述控制器(509)位于回收粉碎器(501)的前端外表面。
5.根据权利要求4所述的一种多功能制药压片机,其特征在于:所述滑槽(503)与滑动盖板(504)之间设置有滑轮珠,所述滑槽(503)的内部通过滑轮珠与滑动盖板(504)的下端外表面滑动连接,所述滑动盖板(504)与把手(505)之间设置有固定螺丝,所述滑动盖板(504)的上端外表面通过固定螺丝与把手(505)的下端外表面可拆卸连接,所述回收粉碎器(501)与驱动机(506)之间设置有连接架,所述回收粉碎器(501)的内部通过连接架与驱动机(506)的一端外表面可拆卸连接,所述回收粉碎器(501)与控制器(509)之间设置有六角螺丝,所述回收粉碎器(501)的前端外表面通过六角螺丝与控制器(509)的后端外表面可拆卸连接。
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