CN215434819U - 一种模具换款镶件结构及模具 - Google Patents

一种模具换款镶件结构及模具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种模具换款镶件结构,包括模板、镶件及销块。模板上设有成型台,成型台远离模板的端面设有镶孔,镶孔内设有限位台,模板上设有安装槽,安装槽与镶孔连通;镶件设于镶孔内,镶件包括第一段和第二段,第一段与第二段一体成型,第一段的宽度大于第二段的宽度使得第一段与第二段之间形成台阶,台阶抵接于限位台,镶件朝向安装槽的端面设有卡槽;销块可拆卸地连接于安装槽内,销块延伸于镶孔内并抵接至卡槽内使得镶件与销块卡接固定。此种结构换款操作方便快捷,可有效减少机台的待模时间,提高了机台的利用率,同时无需人工上下模具及拆装模具,有效降低了拆装模具过程中的错漏风险。

Description

一种模具换款镶件结构及模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,尤其涉及一种模具换款镶件结构及模具。
背景技术
在一些塑胶制品中,通常会遇到将一些产品的某个区域设计不同,来达到不同的功能和要求,塑胶产品的种类愈多,这也导致同型号的类似产品也愈来愈多,同时产品结构更加复杂,对模具的要求也越来越精密。
现有的模具镶件通常是设计底部挂台或是底部有螺孔的结构,此类结构在镶件维修或更换时,需要下模,将模具全部拆散,不仅费时费力,而且占用注塑机台的待模具时间,并且在每一次拆装模具过程中都存在错漏风险。因此,亟需一种方便维修且更换快捷的镶件结构。
实用新型内容
本实用新型提出了一种模具换款镶件结构及模具,以解决镶件更换不方便且待模时间长的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
第一方面,本实用新型提供了一种模具换款镶件结构,包括:
模板,所述模板上设有成型台,所述成型台远离所述模板的端面设有镶孔,所述镶孔内设有限位台,所述模板上设有安装槽,所述安装槽与所述镶孔连通;
镶件,设于所述镶孔内,所述镶件包括第一段和第二段,所述第一段与所述第二段一体成型;所述第一段的宽度大于所述第二段的宽度使得所述第一段与所述第二段之间形成台阶,所述台阶抵接于所述限位台;所述镶件朝向所述安装槽的端面设有卡槽;
销块,可拆卸地连接于所述安装槽内,所述销块延伸于所述镶孔内并抵接至所述卡槽内使得所述镶件与所述销块卡接固定。
在一个实施例中,所述安装槽内设有第一螺孔,所述销块上设有与所述第一螺孔相配合的第二螺孔,所述销块通过螺钉固定连接于所述安装槽内。
在一个实施例中,所述销块朝向所述卡槽的端面设有锥台,所述卡槽朝向所述安装槽的内壁设有锥孔,所述锥台延伸于所述锥孔内使得所述镶件与所述销块连接。
在一个实施例中,所述锥孔内设有弹性部件,所述弹性部件抵接于所述锥台与所述锥孔的内壁之间。
在一个实施例中,所述卡槽为方形键槽,所述销块为方形销块,所述方形销块与所述方形键槽为间隙配合。
在一个实施例中,所述销块远离所述卡槽的端面设有把手,用于拉动所述销块。
在一个实施例中,所述镶孔开设于所述成型台的侧壁,所述限位台位于所述安装槽的槽口处使得所述镶件的第一段显露于所述镶孔外。
在一个实施例中,所述镶孔与所述安装槽相垂直。
第二方面,本实用新型还提供了一种模具,包括如第一方面所述的模具换款镶件结构。
本实用新型的模具扣机相对于现有技术具有以下有益效果:
(1)通过设置限位台,可对镶件进行定位,当插入镶件时,限位台直接支撑镶件,然后再通过插入销块使得镶件与销块卡接固定;换款时,可在机台上直接打开模具,抽开销块,限位台支撑镶件,然后即可轻松拔出销块,再装上需要生产的镶件结构,再将销块插入并与镶件卡接固定。此种结构换款操作方便快捷,可有效减少机台的待模时间,提高了机台的利用率,同时无需人工上下模具及拆装模具,有效降低了拆装模具过程中的错漏风险。
(2)销块通过螺钉固定连接于安装槽内,螺钉连接提高销块安装的稳定性,且螺钉连接拆卸方便,便于拆卸销块。
(3)销块的锥台延伸于卡槽的锥孔内使得镶件与销块连接,锥孔配合,便于销块的定位安装且连接稳定。
(4)锥孔内设置弹性部件,弹性部件抵接于锥台与锥孔的内壁之间,当松下螺钉时,弹性部件会将销块向远离镶件的方向推出,使得销块部分移出安装槽外,以便于销块的取出。
附图说明
图1为本实用新型的模具换款镶件结构的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为一实施例的图2的A-A剖面图;
图4为图3的局部放大图A;
图5为另一实施例的图2的A-A剖视图;
图6为本实用新型的模板的结构示意图;
图7为本实用新型的镶件的结构示意图;
图8为本实用新型的镶件与销块的连接示意图。
附图标记说明:
10、模板;11、安装槽;12、第一螺孔;20、成型台;21、镶孔;22、限位台;30、镶件;31、第一段;32、第二段;33、台阶;34、卡槽;35、锥孔;36、弹性部件;40、销块;41、第二螺孔;42、锥台;43、把手。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是,当元件被表述“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
第一方面,本实用新型提供了一种模具换款镶件结构,包括模板10、镶件30及销块40。模板10上设有成型台20,成型台20远离模板10的端面设有镶孔21,镶孔21内设有限位台22,模板10上设有安装槽11,安装槽11与镶孔21连通;镶件30设于镶孔21内,镶件30包括第一段31和第二段32,第一段31与第二段32一体成型;第一段31的宽度大于第二段32的宽度使得第一段31与第二段32之间形成台阶33,台阶33抵接于限位台22;镶件30朝向安装槽11的端面设有卡槽34;销块40可拆卸地连接于安装槽11内,销块40延伸于镶孔21内并抵接至卡槽34内使得镶件30与销块40卡接固定。
模板10,如图1和6所示,模板10的上端面凸设有成型台20,成型台20远离模板10的端面即为成型面,镶孔21设置在该成型面上,镶件30与该镶孔21适配,可插接至该镶孔21内。镶孔21内可设置限位台22,限位台22可用于辅助镶件30的定位插接。模板10设有安装槽11,安装槽11可用于定位安装销块40,安装槽11朝成型台20的方向延伸并与镶孔21连通。
根据不同的需求,镶孔21可设置在成型台20的侧壁,也可设置在成型台20的中间位置。如图1所示,镶孔21开设于成型台20的侧壁,限位台22位于安装槽11的槽口处使得镶件30的第一段31显露于镶孔21外,安装槽11则位于模板10上且延伸于镶孔21内,限位台22分隔成型台20与安装槽11,此种结构便于镶件30的安装于拆卸。
镶件30,可拆卸地插接于镶孔21内,镶件30包括第一段31和第二段32,如图7所示,位于上半部分即为第一段31,位于下半部分即为第二段32,为提高镶件30整体的强度,第一段31与第二段32一体成型。镶件30的第一段31宽度大于第二段32的宽度,如图7所示,镶件30的后端,第一段31与第二段32相平齐,使得镶件30的前端形成台阶33,如图3和图4所示,当镶件30插接在镶孔21内时,台阶33与限位台22相抵接,以对镶件30进行预定位,便于镶件30的定位插接。
销块40,如图1所示,销块40可拆卸地连接于安装槽11内,销块40的外形轮廓与安装槽11适配,如图8所示,销块40为长条状,销块40设置在安装槽11内,并可沿安装槽11滑动或固定,销块40延伸于镶孔21内并抵接至卡槽34内使得镶件30与销块40卡接固定。如图6所示,安装槽11内可设置第一螺孔12,如图8所示,销块40上壳设置与第一螺孔12相配合的第二螺孔41,销块40可通过螺钉固定连接于安装槽11。螺钉连接提高销块40安装的稳定性,且螺钉连接拆卸方便,便于拆卸销块40。
如图4所示,销块40朝向卡槽34的端面也可设置锥台42,如图7所示,卡槽34朝向安装槽11的内壁可设置与该锥台42相匹配的锥孔35,锥台42延伸于该锥孔35内使得镶件30与销块40连接。如图4所示,锥台42从左至右,其半径依次减小,锥孔35配合,便于销块40的定位安装且连接稳定。
进一步地,锥孔35内可设置弹性部件36,如图4所示,锥台42的左端面与锥孔35的内壁之间设置弹性部件36,弹性部件36可选择橡胶弹性垫或其他弹性垫。如图4所示,锥台42的最大半径小于销块40的宽度,销块40安装时,可从右至左推抵弹性部件36,锥台42的左端面与卡槽34的内壁相抵接,此时的通过螺钉将销块40固定连接于卡槽34内,使得销块40与镶件30卡接固定。拆卸时,松开螺钉,弹性部件36会将销块40向远离镶件30的方向推出,使得销块40部分移出安装槽11外,以便于销块40的取出。卡槽34可选择方形键槽,销块40可选择方形销块40,方形销块40与方形键槽为间隙配合。
为便于销块40的取出,如图5所示,也可在销块40远离卡槽34的端面设置把手43,把手43与销块40固定连接,连接方式可采用焊接或螺钉连接固定,以便于拉动销块40。
为便于销块40与镶件30的插接固定,镶孔21与安装槽11相垂直设置。安装时,可首先将镶件30插接在镶孔21内,限位抵接镶件30,然后再安装销块40使得销块40插接至镶件30的卡槽34内。
本实用新型的模具换款镶件30结构,通过设置限位台22,可对镶件30进行定位,当插入镶件30时,限位台22直接支撑镶件30,然后再通过插入销块40使得镶件30与销块40卡接固定;换款时,可在机台上直接打开模具,抽开销块40,限位台22支撑镶件30,然后即可轻松拔出销块40,再装上需要生产的镶件30结构,再将销块40插入并与镶件30卡接固定。此种结构换款操作方便快捷,可有效减少机台的待模时间,提高了机台的利用率,同时无需人工上下模具及拆装模具,有效降低了拆装模具过程中的错漏风险。
第二方面,本实用新型还提供了一种模具,包括上述第一方面的模具换款镶件结构,采用了本模具换款镶件结构的模具具有换款操作方便快捷且待模时间短的特点。
需要说明的是,本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例,但是,本实用新型可以通过许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例,这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;进一步地,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种模具换款镶件结构,其特征在于,包括:
模板(10),所述模板(10)上设有成型台(20),所述成型台(20)远离所述模板(10)的端面设有镶孔(21),所述镶孔(21)内设有限位台(22),所述模板(10)上设有安装槽(11),所述安装槽(11)与所述镶孔(21)连通;
镶件(30),设于所述镶孔(21)内,所述镶件(30)包括第一段(31)和第二段(32),所述第一段(31)与所述第二段(32)一体成型;所述第一段(31)的宽度大于所述第二段(32)的宽度使得所述第一段(31)与所述第二段(32)之间形成台阶(33),所述台阶(33)抵接于所述限位台(22);所述镶件(30)朝向所述安装槽(11)的端面设有卡槽(34);
销块(40),可拆卸地连接于所述安装槽(11)内,所述销块(40)延伸于所述镶孔(21)内并抵接至所述卡槽(34)内使得所述镶件(30)与所述销块(40)卡接固定。
2.根据权利要求1所述的模具换款镶件结构,其特征在于,所述安装槽(11)内设有第一螺孔(12),所述销块(40)上设有与所述第一螺孔(12)相配合的第二螺孔(41),所述销块(40)通过螺钉固定连接于所述安装槽(11)内。
3.根据权利要求2所述的模具换款镶件结构,其特征在于,所述销块(40)朝向所述卡槽(34)的端面设有锥台(42),所述卡槽(34)朝向所述安装槽(11)的内壁设有锥孔(35),所述锥台(42)延伸于所述锥孔(35)内使得所述镶件(30)与所述销块(40)连接。
4.根据权利要求3所述的模具换款镶件结构,其特征在于,所述锥孔(35)内设有弹性部件(36),所述弹性部件(36)抵接于所述锥台(42)与所述锥孔(35)的内壁之间。
5.根据权利要求4所述的模具换款镶件结构,其特征在于,所述卡槽(34)为方形键槽,所述销块(40)为方形销块(40),所述方形销块(40)与所述方形键槽为间隙配合。
6.根据权利要求1所述的模具换款镶件结构,其特征在于,所述销块(40)远离所述卡槽(34)的端面设有把手(43),用于拉动所述销块(40)。
7.根据权利要求1所述的模具换款镶件结构,其特征在于,所述镶孔(21)开设于所述成型台(20)的侧壁,所述限位台(22)位于所述安装槽(11)的槽口处使得所述镶件(30)的第一段(31)显露于所述镶孔(21)外。
8.根据权利要求1所述的模具换款镶件结构,其特征在于,所述镶孔(21)与所述安装槽(11)相垂直。
9.一种模具,其特征在于,包括如权利要求1~8任一项所述的模具换款镶件结构。
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