CN215283119U - 一种便于快速拆卸的模具结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于快速拆卸的模具结构,包括:模具本体和拆装组件;模具本体包括面板、垫板、母模板、公模板、第一紧固件、第二紧固件、母模仁、公模仁和镶件;母模板设置在公模板与面板之间,垫板设置在母模板与面板之间,垫板与母模板通过第一紧固件连接,面板、垫板与母模板通过第二紧固件连接;母模仁设置在母模板内,公模仁设置在公模板内;镶件设置在垫板上,镶件与垫板为可拆卸连接,镶件位于母模仁内;拆装组件包括连接板、第一连接件、第二连接件和第三连接件,拆装组件设置在模具本体的侧边,拆装组件与模具本体为可拆卸连接。通过上述方式,本实用新型无需将模具本体从注塑机上取下,减少拆装时间,提高拆装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域,具体涉及一种便于快速拆卸的模具结构。
背景技术
目前,在生产加工中越来越多的涉及到注塑工艺,根据实际注塑需求,注塑模具中会存在很多镶件,这些镶件都属于易损件,在使用过程中经常需要更换。例如,医疗类吸头产品,特别是产品具有多穴时,在注塑机生产时有很大几率出现产品毛边、产品脏污、划伤等不良状况,此时就需要对模具内的镶件进行维修或更换。
传统的镶件更换方式需要下模处理,即将模具从注塑机上取下再进行拆装更换。将模具从注塑机上取下再进行拆装更换的方式更换时间长,效率很低,而且模具重新装到注塑机上后还需要进行调试,整个更换镶件的过程非常耗时,严重影响工作效率。
发明内容
为解决现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种便于快速拆卸的模具结构。
一种便于快速拆卸的模具结构,包括:模具本体和拆装组件;所述模具本体包括面板、垫板、母模板、公模板、第一紧固件、第二紧固件、母模仁、公模仁和镶件;所述母模板设置在所述公模板与面板之间,所述垫板设置在所述母模板与面板之间,所述垫板与母模板通过所述第一紧固件连接,所述面板、垫板与母模板通过所述第二紧固件连接;所述母模仁设置在所述母模板内,所述公模仁设置在所述公模板内,所述母模仁与公模仁连通;所述镶件设置在所述垫板上,所述镶件与垫板为可拆卸连接,所述镶件位于所述母模仁内;所述拆装组件包括连接板、第一连接件、第二连接件和第三连接件,所述拆装组件设置在所述模具本体的侧边,所述拆装组件与模具本体为可拆卸连接;所述连接板通过第一连接件与面板连接,所述连接板通过第二连接件与母模板连接,所述连接板通过第三连接件与公模板连接。
优选的,所述镶件通过固定螺丝连接在所述垫板上。
优选的,所述第一连接件、第二连接件和第三连接件均为螺丝,所述第一连接件、第二连接件和第三连接件与模具本体螺纹连接。
优选的,所述连接板上设置有腰型孔,所述第一连接件、第二连接件和第三连接件分别穿过所述连接板的腰型孔与所述模具本体连接。
优选的,所述拆装组件至少设置有两组,且所述拆装组件对称设置在所述模具本体的两侧。
优选的,所述拆装组件至少设置有两组,且所述拆装组件并排设置。
优选的,所述第二连接件插入面板内的长度为所述面板高度的1/3~2/3。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果:
提供了一种便于快速拆卸的模具结构,在进行镶件维修或更换时,无需将模具本体从注塑机上取下,避免了模具本体重新装到注塑机上后的调试步骤,减少拆装时间,提高拆装效率。
附图说明
图1是本实用新型一种便于快速拆卸的模具结构的结构示意图。
图2是本实用新型一种便于快速拆卸的模具结构在工作步骤一时的结构示意图。
图3是本实用新型一种便于快速拆卸的模具结构在工作步骤二时的结构示意图。
图4是本实用新型一种便于快速拆卸的模具结构在工作步骤三时的结构示意图。
附图标记说明:
11、面板;12、垫板;13、母模板;14、公模板;15、第一紧固件;16、第二紧固件;17、母模仁;18、公模仁;19、镶件;
21、连接板;22、第一连接件;23、第二连接件;24、第三连接件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅附图,一种便于快速拆卸的模具结构,包括:模具本体和拆装组件。拆装组件设置在模具本体的侧边,拆装组件与模具本体为可拆卸连接。
拆装组件至少设置有两组,拆装组件可以对称设置在模具本体的两侧,拆装组件也可以并排设置在模具本体的一侧。可以根据模具本体的实际尺寸来确定拆装组件的数量和具体分布位置,在拆装过程中提高连接的稳定性。
模具本体包括面板11、垫板12、母模板13、公模板14、第一紧固件15、第二紧固件16、母模仁17、公模仁18和镶件19。母模板13设置在公模板14与面板11之间,垫板12设置在母模板13与面板11之间,垫板12与母模板13通过第一紧固件15连接,面板11、垫板12与母模板13通过第二紧固件16连接。第一紧固件15和第二紧固件16均可以设置为螺丝,通过第一紧固件15将垫板12与母模板13固定连接,通过第二紧固件16将面板11、垫板12与母模板13三者固定连接。
为了提高垫板12与面板11连接的稳定性,第二连接件23插入面板11内的长度为面板11高度的1/3~2/3。
母模仁17设置在母模板13内,公模仁18设置在公模板14内,母模仁17与公模仁18连通,母模仁17与公模仁18的位置相适配。镶件19设置在垫板12上,镶件19与垫板12为可拆卸连接,镶件19位于母模仁17内。镶件19可以通过固定螺丝连接在垫板12上,通过固定螺丝便于镶件19的拆卸与安装。
拆装组件包括连接板21、第一连接件22、第二连接件23和第三连接件24,连接板21通过第一连接件22与面板11连接,连接板21通过第二连接件23与母模板13连接,连接板21通过第三连接件24与公模板14连接。
第一连接件22、第二连接件23和第三连接件24均为螺丝,第一连接件22、第二连接件23和第三连接件24与模具本体螺纹连接。通过螺丝连接拆装组件和模具本体,在拆卸与安装的过程中便于操作。
为了提高连接板21的通用性,连接板21上可以设置有腰型孔,第一连接件22、第二连接件23和第三连接件24分别穿过连接板21的腰型孔与模具本体连接。这样只要连接板21的长度可以连接到面板11和公模板14即可,无需设置特定位置的连接孔。
在实际使用过程中,该便于快速拆卸的模具结构主要分三个工作步骤完成拆装操作。工作步骤一:松开第三连接件24,打开母模板13与公模板14,拆下第二紧固件16。工作步骤二:关闭母模板13与公模板14,松开第一连接件22,打开面板11与垫板12;松开镶件19与垫板12连接的固定螺丝,取出镶件19进行维修或更换。工作步骤三:关闭面板11与垫板12,拧紧第一连接件22和第二连接件23,松开第三连接件24,打开母模板13与公模板14,安装上第二紧固件16。完成镶件19的维修或更换后,可以松开第一连接件22、第二连接件23和第三连接件24,从模具本体上取下拆装组件,即可继续进行其他工艺操作。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种便于快速拆卸的模具结构,其特征在于,包括:模具本体和拆装组件;所述模具本体包括面板、垫板、母模板、公模板、第一紧固件、第二紧固件、母模仁、公模仁和镶件;所述母模板设置在所述公模板与面板之间,所述垫板设置在所述母模板与面板之间,所述垫板与母模板通过所述第一紧固件连接,所述面板、垫板与母模板通过所述第二紧固件连接;所述母模仁设置在所述母模板内,所述公模仁设置在所述公模板内,所述母模仁与公模仁连通;所述镶件设置在所述垫板上,所述镶件与垫板为可拆卸连接,所述镶件位于所述母模仁内;所述拆装组件包括连接板、第一连接件、第二连接件和第三连接件,所述拆装组件设置在所述模具本体的侧边,所述拆装组件与模具本体为可拆卸连接;所述连接板通过第一连接件与面板连接,所述连接板通过第二连接件与母模板连接,所述连接板通过第三连接件与公模板连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速拆卸的模具结构,其特征在于:所述镶件通过固定螺丝连接在所述垫板上。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速拆卸的模具结构,其特征在于:所述第一连接件、第二连接件和第三连接件均为螺丝,所述第一连接件、第二连接件和第三连接件与模具本体螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速拆卸的模具结构,其特征在于:所述连接板上设置有腰型孔,所述第一连接件、第二连接件和第三连接件分别穿过所述连接板的腰型孔与所述模具本体连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速拆卸的模具结构,其特征在于:所述拆装组件至少设置有两组,且所述拆装组件对称设置在所述模具本体的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于快速拆卸的模具结构,其特征在于:所述拆装组件至少设置有两组,且所述拆装组件并排设置。
7.根据权利要求1所述的一种便于快速拆卸的模具结构,其特征在于:所述第二连接件插入面板内的长度为所述面板高度的1/3~2/3。
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