CN215434226U - 一种alc墙板垂直切割机用线切割装置 - Google Patents

一种alc墙板垂直切割机用线切割装置 Download PDF

Info

Publication number
CN215434226U
CN215434226U CN202121627721.7U CN202121627721U CN215434226U CN 215434226 U CN215434226 U CN 215434226U CN 202121627721 U CN202121627721 U CN 202121627721U CN 215434226 U CN215434226 U CN 215434226U
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
track
sliding block
block mechanism
group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121627721.7U
Other languages
English (en)
Inventor
刘洪彬
刘革
张�林
林明星
姜明阳
丁增绪
王彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Tianyi Machinery Co ltd
Original Assignee
Shandong Tianyi Machinery Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Tianyi Machinery Co ltd filed Critical Shandong Tianyi Machinery Co ltd
Priority to CN202121627721.7U priority Critical patent/CN215434226U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN215434226U publication Critical patent/CN215434226U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

一种ALC墙板垂直切割机用线切割装置,包含外框、内框、滑动装置、驱动装置、切割装置。内框与外框交错安装;所述滑动装置采用轨道滑块机构,外框与垂直切割机的机架之间,以及内框与垂直切割机的机架之间,它们均通过轨道滑块机构连接;所述驱动装置采用曲柄连杆机构,驱动装置包含电机、减速机、曲柄、联轴器、传动轴、第一连杆、第二连杆;所述切割装置包括金属线、气缸、用于为金属线导丝的含密集圆弧形沟槽的长导丝件、用于为金属线导丝的含密集圆弧形沟槽的短导丝件。在实际工作中,ALC墙板通过模台运至该种ALC墙板垂直切割机用线切割装置采用线切割实现ALC墙板的切割,相比锯片切割具有低噪音、低扬尘等优点,十分适用于大型ALC墙板切割。

Description

一种ALC墙板垂直切割机用线切割装置
技术领域
本实用新型涉及墙板生产装备领域,特别是一种ALC墙板垂直切割机用线切割装置。
背景技术
蒸压加气混凝土(ALC)板材生产线,简称ALC生产线,是用于生产蒸压加气混凝土墙板(即,ALC墙板)的关键装备,主要由高速搅拌机、翻转吊机(液压提升型)、码垛设备、切割机组、半成品翻转台、掰扳机、单模夹坯机(液压提升型)、插拔钎吊机(钢丝绳提升型)等构成,通过制浆工艺、浇筑搅拌工序、坯体通过蒸养小车摆渡至养护区静停、坯体翻转、坯体切割、坯体编组入反应釜、蒸养等生产工艺,最终获得蒸压加气混凝土砌块。
ALC墙板不仅具有良好的隔音性、耐火性、抗渗性、耐久性,而且具有很好的施工性,能够在施工现场很容易进行锯、切、刨、钻等工作,常作为内墙版和外墙板用于建筑的施工作业中。ALC生产线制造的墙板长度可达六米,一般需要切割成砌块使用,通常ALC生产线使用垂直切割机对ALC墙板进行切割,现有垂直切割机一般采用锯片结构,切割过程粉尘、噪音等污染大,影响车间环境。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种ALC墙板垂直切割机用线切割装置,采用线切割结构,实现ALC墙板的低噪音、低扬尘切割。本实用新型通过以下技术方案达到上述目的:
一种ALC墙板垂直切割机用线切割装置,包含外框、内框、滑动装置、驱动装置、切割装置。
所述外框与内框均为矩形框架结构,构成矩形框架结构的边框截面均为矩形;内框与外框交错安装,外框的第一短边框与第二短边框均在内框的第一短边框与第二短边框的外侧,外框的第一长边框在内框的第一长边框的外侧,外框的第二长边框在内框的第二长边框的内侧。
所述滑动装置采用轨道滑块机构,外框与垂直切割机的机架之间,以及内框与垂直切割机的机架之间,它们均通过轨道滑块机构连接;所述轨道滑块机构包含第一轨道滑块机构、第二轨道滑块机构、第三轨道滑块机构和第四轨道滑块机构,所述轨道滑块机构包含轨道、两个滑块,所述轨道为线性轨道,所述两个滑块均通过移动副与轨道连接,两个滑块可相对轨道做线性移动;所述第一轨道滑块机构、第二轨道滑块机构、第三轨道滑块机构和第四轨道滑块机构的结构和连接关系相同。
所述第一轨道滑块机构的两个滑块固定在外框的第一短边框上,第一轨道滑块机构的轨道固定安装在垂直切割机的机架上;所述第二轨道滑块机构的两个滑块固定在内框的第一短边框上,第二轨道滑块机构的轨道固定安装在垂直切割机的机架上;所述第三轨道滑块机构的两个滑块固定在内框的第二短边框上,第三轨道滑块机构的轨道固定安装在垂直切割机的机架上;所述第四轨道滑块机构的两个滑块固定在外框的第二短边框上,第四轨道滑块机构的轨道固定安装在垂直切割机的机架上。
所述第一轨道滑块机构、第二轨道滑块机构、第三轨道滑块机构和第四轨道滑块机构,它们的轨道均相互平行;由于外框、内框与垂直切割机的机架之间通过轨道滑块机构连接,因此,在外力推动作用下,外框和内框均可相对垂直切割机的机架,沿着轨道滑块机构的轨道直线移动。
所述驱动装置采用曲柄连杆机构,驱动装置包含电机、减速机、曲柄、联轴器、传动轴、第一连杆、第二连杆;所述减速机固定在垂直切割机的机架上,减速机由电机驱动;所述曲柄一端固定在减速机动力输出端上,曲柄另一端通过联轴器与传动轴固定连接,所述传动轴通过第一转动副与第一连杆一端连接,第一连杆另一端通过第二转动副安装在外框上;所述传动轴通过第三转动副与第二连杆一端连接,第二连杆另一端通过第四转动副与内框连接。所述曲柄、第一连杆、外框、垂直切割机的机架构成第一曲柄滑块机构;所述曲柄、第二连杆、内框、垂直切割机的机架构成第二曲柄滑块机构;当传动轴在曲柄带动下做圆周运动时,通过第一连杆和第二连杆传动,带动外框、内框沿着轨道滑块机构的轨道做往复直线运动。
所述切割装置包括金属线、气缸、用于为金属线导丝的含密集圆弧形沟槽的长导丝件、用于为金属线导丝的含密集圆弧形沟槽的短导丝件。
在内框的第二长边框长度方向的外侧面上固定安装有第一组气缸,第一组气缸的缸体固定在内框的第二长边框上;在内框的第二长边框长度方向的上侧面上固定安装第一组长导丝件,在内框的第一长边框长度方向的上侧面上固定安装第一组短导丝件;第一组金属线一端依次绕过第一组长导丝件的圆弧形沟槽依次固定在第一组气缸的活塞杆端部,第一组金属线另一端依次绕过第一组短导丝件的圆弧形沟槽依次固定在内框的第一长边框上;通过第一组气缸的回缩可以拉紧第一组金属丝,用于对ALC墙板进行切割。
在外框的第一长边框长度方向的外侧面上固定安装有第二组气缸,第二组气缸的缸体固定在外框的第一长边框上;在外框的第一长边框长度方向的上侧面上固定安装第二组长导丝件,在外框的第二长边框长度方向的上侧面上固定安装第二组短导丝件;第二组金属线一端依次绕过第二组长导丝件的圆弧形沟槽依次固定在第二组气缸的活塞杆端部,第二组金属线另一端依次绕过第二组短导丝件的圆弧形沟槽依次固定在外框的第二长边框上;通过第二组气缸的回缩可以拉紧第二组金属丝,用于对ALC墙板进行切割。
第一组气缸与第二组气缸,它们的每一个气缸均对应一根金属线,因此不论是外框还是内框,安装气缸的数量均需根据实际需求设置,在对ALC墙板切割时,当需要较窄的砌块时,增加气缸数量,当需要较宽的砌块时,则需要减少气缸数量。
在实际工作中,ALC墙板通过模台运至垂直切割机的正下方摸台提升机构的下横梁上,此时模台提升机构缓慢匀速提升,在曲柄回转带动下,外框与内框相对垂直切割机的机架沿着轨道滑块机构的轨道做往复直线运动,此时第一组金属线、第二组金属线均作直线往复移动,即可对ALC墙板做切割作业,获得ALC砌块。
本实用新型的一种ALC墙板垂直切割机用线切割装置与现有技术相比,所产生的有益效果是:
1)该种ALC墙板垂直切割机用线切割装置采用线切割实现ALC墙板的切割,相比锯片切割具有低噪音、低扬尘等优点,十分适用于大型ALC墙板切割。
2)该种ALC墙板垂直切割机用线切割装置结构简单、可靠性高,通过滑动装置、驱动装置巧妙设计,实现了内、外框的相对运动,进而使金属丝对ALC墙板的自动化切割,相比锯片切割机,有效降低了造价和维护保养成本,满足ALC生产线垂直切割机的功能需求。
附图说明
图1为本实用新型所述ALC墙板垂直切割机用线切割装置三维示意图。
图2为本实用新型所述外框、内框示意图。
图3为本实用新型所述ALC墙板垂直切割机用线切割装置金属丝结构示意图。
图4为本实用新型所述ALC墙板垂直切割机用线切割装置局部安装示意图。
图5为应用线切割装置的蒸压加气混凝土墙板垂直切割机示意图。
图6为适用于线切割装置的ALC墙板示意图;
图7为ALC墙板经线切割后获得的ALC砌块示意图。
具体实施方式
以下通过附图1-7和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
对照图1、图2、图3、图4,一种ALC墙板垂直切割机用线切割装置,包含外框61、内框62、滑动装置、驱动装置、切割装置。
对照图1、图2、图3、图4,所述外框61与内框62均为矩形框架结构,构成矩形框架结构的边框截面均为矩形;内框62与外框61交错安装,外框61的第一短边框610与第二短边框611均在内框62的第一短边框612与第二短边框613的外侧,外框61的第一长边框614在内框62的第一长边框615的外侧,外框61的第二长边框616在内框62的第二长边框617的内侧。
对照图1、图2、图3、图4,所述滑动装置采用轨道滑块机构,外框61与垂直切割机的机架1之间,以及内框62与垂直切割机的机架1之间,它们均通过轨道滑块机构连接;所述轨道滑块机构包含第一轨道滑块机构、第二轨道滑块机构、第三轨道滑块机构和第四轨道滑块机构,所述轨道滑块机构包含轨道、两个滑块,所述轨道为线性轨道,所述两个滑块均通过移动副与轨道连接,两个滑块可相对轨道做线性移动;所述第一轨道滑块机构、第二轨道滑块机构、第三轨道滑块机构和第四轨道滑块机构的结构和连接关系相同。
对照图1、图2、图3、图4,所述第一轨道滑块机构的两个滑块602固定在外框61的第一短边框610上,第一轨道滑块机构的轨道601固定安装在垂直切割机的机架1上;所述第二轨道滑块机构的两个滑块604固定在内框62的第一短边框612上,第二轨道滑块机构的轨道603固定安装在垂直切割机的机架1上;所述第三轨道滑块机构的两个滑块605固定在内框62的第二短边框613上,第三轨道滑块机构的轨道606固定安装在垂直切割机的机架1上;所述第四轨道滑块机构的两个滑块607固定在外框61的第二短边框611上,第四轨道滑块机构的轨道608固定安装在垂直切割机的机架1上。
对照图1、图2、图3、图4,所述第一轨道滑块机构、第二轨道滑块机构、第三轨道滑块机构和第四轨道滑块机构,它们的轨道均相互平行;由于外框61、内框62与垂直切割机的机架1之间通过轨道滑块机构连接,因此,在外力推动作用下,外框61和内框62均可相对垂直切割机的机架1,沿着轨道滑块机构的轨道直线移动。
对照图1、图2、图3、图4,所述驱动装置包含电机701、减速机702、曲柄703、联轴器704、传动轴706、第一连杆708、第二连杆710;所述减速机702固定在垂直切割机的机架1上,减速机702由电机701驱动;所述曲柄703一端固定在减速机702动力输出端上,曲柄703另一端通过联轴器704与传动轴706固定连接,所述传动轴706通过第一转动副705与第一连杆708一端连接,第一连杆708另一端通过第二转动副709安装在外框61上;所述传动轴706通过第三转动副707与第二连杆710一端连接,第二连杆710另一端通过第四转动副711与内框62连接。所述曲柄703、第一连杆708、外框61、垂直切割机的机架1构成第一曲柄滑块机构;所述曲柄703、第二连杆710、内框62、垂直切割机的机架1构成第二曲柄滑块机构;当传动轴706在曲柄703带动下做圆周运动时,通过第一连杆708和第二连杆710传动,带动外框61、内框62沿着轨道滑块机构的轨道做往复直线运动。
对照图1、图2、图3、图4,所述切割装置包括金属线、气缸、用于为金属线导丝的含密集圆弧形沟槽的长导丝件609、用于为金属线导丝的含密集圆弧形沟槽的短导丝件620。
对照图1、图2、图3、图4,在内框62的第二长边框617长度方向的外侧面上固定安装有第一组气缸618,第一组气缸618的缸体固定在内框62的第二长边框617上;在内框62的第二长边框617长度方向的上侧面上固定安装第一组长导丝件609,在内框62的第一长边框615长度方向的上侧面上固定安装第一组短导丝件620;第一组金属线619一端依次绕过第一组长导丝件609的圆弧形沟槽依次固定在第一组气缸618的活塞杆端部,第一组金属线619另一端依次绕过第一组短导丝件620的圆弧形沟槽依次固定在内框62的第一长边框615上;通过第一组气缸618的回缩可以拉紧第一组金属丝619,用于对ALC墙板5进行切割。
对照图1、图2、图3、图4,在外框61的第一长边框614长度方向的外侧面上固定安装有第二组气缸622,第二组气缸622的缸体固定在外框61的第一长边框614上;在外框61的第一长边框614长度方向的上侧面上固定安装第二组长导丝件623,在外框61的第二长边框616长度方向的上侧面上固定安装第二组短导丝件624;第二组金属线621一端依次绕过第二组长导丝件623的圆弧形沟槽依次固定在第二组气缸622的活塞杆端部,第二组金属线621另一端依次绕过第二组短导丝件624的圆弧形沟槽依次固定在外框61的第二长边框616上;通过第二组气缸622的回缩可以拉紧第二组金属丝621,用于对ALC墙板5进行切割。
对照图1、图2、图3、图4,第一组气缸618与第二组气缸622,它们的每一个气缸均对应一根金属线,因此不论是外框61还是内框62,安装气缸的数量均需根据实际需求设置,在对ALC墙板5切割时,当需要较窄的砌块时,增加气缸数量,当需要较宽的砌块时,则需要减少气缸数量。
对照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7,在实际工作中,ALC墙板5通过模台4运至垂直切割机的正下方摸台提升机构2的下横梁3上,此时模台提升机构2缓慢匀速提升,在曲柄703回转带动下,外框61与内框62相对垂直切割机的机架1沿着轨道滑块机构的轨道做往复直线运动,此时第一组金属线619、第二组金属线621均作直线往复移动,即可对ALC墙板5做切割作业,获得ALC砌块51。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (5)

1.一种ALC墙板垂直切割机用线切割装置,包含外框、内框、滑动装置、驱动装置、切割装置,其特征在于:
所述外框与内框均为矩形框架结构,构成矩形框架结构的边框截面均为矩形;内框与外框交错安装,外框的第一短边框与第二短边框均在内框的第一短边框与第二短边框的外侧,外框的第一长边框在内框的第一长边框的外侧,外框的第二长边框在内框的第二长边框的内侧;
外框与垂直切割机的机架之间,以及内框与垂直切割机的机架之间,它们均通过轨道滑块机构连接;所述轨道滑块机构包含轨道、两个滑块,所述轨道为线性轨道,所述两个滑块均通过移动副与轨道连接,两个滑块可相对轨道做线性移动;所述轨道滑块机构包含第一轨道滑块机构、第二轨道滑块机构、第三轨道滑块机构和第四轨道滑块机构。
2.根据权利要求1所述的一种ALC墙板垂直切割机用线切割装置,其特征在于:所述第一轨道滑块机构的两个滑块固定在外框的第一短边框上,第一轨道滑块机构的轨道固定安装在垂直切割机的机架上;
所述第二轨道滑块机构的两个滑块固定在内框的第一短边框上,第二轨道滑块机构的轨道固定安装在垂直切割机的机架上;
所述第三轨道滑块机构的两个滑块固定在内框的第二短边框上,第三轨道滑块机构的轨道固定安装在垂直切割机的机架上;
所述第四轨道滑块机构的两个滑块固定在外框的第二短边框上,第四轨道滑块机构的轨道固定安装在垂直切割机的机架上;所述第一轨道滑块机构、第二轨道滑块机构、第三轨道滑块机构和第四轨道滑块机构,它们的轨道均相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种ALC墙板垂直切割机用线切割装置,其特征在于:所述驱动装置采用曲柄连杆机构,驱动装置包含电机、减速机、曲柄、联轴器、传动轴、第一连杆、第二连杆;所述曲柄、第一连杆、外框、垂直切割机的机架构成第一曲柄滑块机构;所述曲柄、第二连杆、内框、垂直切割机的机架构成第二曲柄滑块机构。
4.根据权利要求3所述的一种ALC墙板垂直切割机用线切割装置,其特征在于:
所述减速机固定在垂直切割机的机架上,减速机由电机驱动;
所述曲柄一端固定在减速机动力输出端上,曲柄另一端通过联轴器与传动轴固定连接,所述传动轴通过第一转动副与第一连杆一端连接,第一连杆另一端通过第二转动副安装在外框上;
所述传动轴通过第三转动副与第二连杆一端连接,第二连杆另一端通过第四转动副与内框连接。
5.根据权利要求1所述的一种ALC墙板垂直切割机用线切割装置,其特征在于:所述切割装置包括金属线、气缸、用于为金属线导丝的含密集圆弧形沟槽的长导丝件、用于为金属线导丝的含密集圆弧形沟槽的短导丝件;
所述内框的第二长边框长度方向的外侧面上固定安装有第一组气缸,第一组气缸的缸体固定在内框的第二长边框上;
在内框的第二长边框长度方向的上侧面上固定安装第一组长导丝件,在内框的第一长边框长度方向的上侧面上固定安装第一组短导丝件;
第一组金属线一端依次绕过第一组长导丝件的圆弧形沟槽依次固定在第一组气缸的活塞杆端部,第一组金属线另一端依次绕过第一组短导丝件的圆弧形沟槽依次固定在内框的第一长边框上;
在外框的第一长边框长度方向的外侧面上固定安装有第二组气缸,第二组气缸的缸体固定在外框的第一长边框上;在外框的第一长边框长度方向的上侧面上固定安装第二组长导丝件,在外框的第二长边框长度方向的上侧面上固定安装第二组短导丝件;第二组金属线一端依次绕过第二组长导丝件的圆弧形沟槽依次固定在第二组气缸的活塞杆端部,第二组金属线另一端依次绕过第二组短导丝件的圆弧形沟槽依次固定在外框的第二长边框上。
CN202121627721.7U 2021-07-17 2021-07-17 一种alc墙板垂直切割机用线切割装置 Active CN215434226U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121627721.7U CN215434226U (zh) 2021-07-17 2021-07-17 一种alc墙板垂直切割机用线切割装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121627721.7U CN215434226U (zh) 2021-07-17 2021-07-17 一种alc墙板垂直切割机用线切割装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN215434226U true CN215434226U (zh) 2022-01-07

Family

ID=79682740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121627721.7U Active CN215434226U (zh) 2021-07-17 2021-07-17 一种alc墙板垂直切割机用线切割装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN215434226U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2793328Y (zh) 纵横移动采石机
CN2821160Y (zh) 可横向移动采石机
CN2171464Y (zh) 升降式石材切割机
CN215434226U (zh) 一种alc墙板垂直切割机用线切割装置
CN208800854U (zh) 一种移动定尺机
CN112959416A (zh) 一种板材智能打孔机
CN2728738Y (zh) 一种矿山锯石机
CN2767661Y (zh) 采石机锯片可轴向调节装置
CN212146941U (zh) 一种墙板机用立模出板机
CN215247650U (zh) 一种蒸压加气混凝土墙板横移台车装置
CN2808509Y (zh) 双锯片切割机
CN212421479U (zh) 一种岩棉板的切割开槽装置
CN212123660U (zh) 一种墙板机用连杆驱动拔管机
CN203875372U (zh) 大型三维钻床
CN209867940U (zh) 一种角钢生产用高精度液压冲孔装置
CN2808508Y (zh) 大型切割机
CN212420388U (zh) 一种声屏障梁板加工锯床与钻床的联动装置
CN212146940U (zh) 一种墙板生产线立模出板装置
CN108162223B (zh) 一种隧道式切石生产线及其工作方法
CN2582836Y (zh) 墙板机的同步传动装置
CN215424413U (zh) 一种适用于alc墙板垂直切割机的可伸缩吸尘装置
CN204955132U (zh) 一种多片锯机
CN212496463U (zh) 一种加工型材的机器
CN219672076U (zh) 预应力张拉作业平台
CN215241995U (zh) 一种alc墙板垂直切割机残块切角装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant