CN212496463U - 一种加工型材的机器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加工型材的机器，涉及型材加工设备技术领域，包括机架、端部孔机构、插口孔机构、锯片和夹具；所述插口孔机构可滑动的设置于所述机架中部，所述端部孔机构可滑动的设置于所述机架上并位于所述插口孔机构两侧；所述端部孔机构外侧设置有所述锯片；所述夹具设置于所述机架上。将冲端部孔与切割机相结合，在切割的同时，冲端部孔机构可以压做型材，起到固定的作用；当切割时或切割后，可同时进行冲端部孔，以提高生产效率，另外，可同时将插口孔机构进行移动至相应的位置，并进行冲插口孔，以便提高效率；采用双头锯，左右各一个，便于提高效率；端部的孔可以进行冲孔方式，也可采用钻孔方式。

Description

一种加工型材的机器

技术领域

本实用新型涉及型材加工设备技术领域，特别是涉及一种加工型材的机器。

背景技术

现阶段在母线槽行业内加工这种型材，主要分三个单独的工序进行，分别用不同的设备来进行加工，这三个工序分别为切割、冲端部孔和冲插口孔。

现有的分别用三台设备进行加工，即型材切割机、冲床和冲床来按工序进行加工，存在人工浪费，尺寸不准确，加工效率低等缺点。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种加工型材的机器，达到高效率、高质量、低成本的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供一种加工型材的机器，包括机架、端部孔机构、插口孔机构、锯片和夹具；所述插口孔机构可滑动的设置于所述机架中部，所述端部孔机构可滑动的设置于所述机架上并位于所述插口孔机构两侧；所述端部孔机构外侧设置有所述锯片；所述夹具设置于所述机架上。

可选的，所述机架上设置有导轨。

可选的，所述导轨上设置有滑块，所述滑块上设置有移动平台，所述端部孔机构和所述锯片均设置于所述移动平台上。

可选的，所述端部孔机构包括冲孔液压缸，所述冲孔液压缸的液压杆的底部设置有端部冲孔模具。

可选的，所述锯片与一驱动电机动力连接，所述驱动电机设置于一驱动小车上，所述驱动小车与一驱动机构相连接。

可选的，所述驱动机构为气缸或液压缸，所述驱动机构固定设置于所述移动平台上，所述驱动机构的输出杆与所述驱动小车相连接。

可选的，所述移动平台上设置有一台板，所述台板位于所述冲孔液压缸下方，所述台板上设置有避让槽，所述避让槽的形状与型材的形状相匹配。

可选的，所述插口孔机构通过滑块可滑动的设置于所述导轨上。

可选的，所述插口孔机构包括插口液压缸和插口冲孔模具；所述插口液压缸通过支架设置于所述导轨上；所述插口冲孔模具设置于所述插口液压缸的液压杆底部。

可选的，还包括触摸屏，所述触摸屏用于设置并显示端部孔和插口孔的位置，以及加工型材的长度；所述触摸屏与所述端部孔机构、所述插口孔机构和所述锯片均电连接。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

将冲端部孔与切割机相结合，在切割的同时，冲端部孔机构可以压做型材，起到固定的作用；当切割时或切割后，可同时进行冲端部孔，以提高生产效率，另外，可同时将插口孔机构进行移动至相应的位置，并进行冲插口孔，以便提高效率；采用双头锯，左右各一个，便于提高效率；端部的孔可以进行冲孔方式，也可采用钻孔方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型加工型材的机器的工作状态的结构示意图；

图2为本实用新型加工型材的机器的主视结构示意图；

图3为本实用新型加工型材的机器中端部孔机构和锯片的结构示意图；

图4为本实用新型加工型材的机器中另一视角下端部孔机构和锯片的结构示意图；

图5为本实用新型加工型材的机器加工后的型材的结构示意图。

附图标记说明：1、触摸屏；2、移动品台；3、插口孔机构；4、型材；5、机架；6、导轨；7、驱动机构；8、防护罩气缸；9、防护罩；10、冲孔液压缸；11、冲孔模具；12、锯片；13、夹具；14、驱动小车；15、驱动电机；16、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1所示，本实施例提供一种加工型材的机器，包括机架5、端部孔机构、插口孔机构3、锯片12和夹具13；所述插口孔机构3可滑动的设置于所述机架5中部，所述端部孔机构可滑动的设置于所述机架5上并位于所述插口孔机构3两侧；所述端部孔机构外侧设置有所述锯片12；所述夹具13设置于所述机架5上。

于本具体实施例中，机架5底部设置有多个调平地脚，机架5顶部设置有两列导轨6，导轨6上可滑动的设置有多个滑块16。

为了适应型材4加工长度以及各加工孔的位置，需要对移动平台和插口孔机构3的位置进行调节，因此，在机架5顶部还设置有齿条。

移动平台通过滑块16可滑动的设置于导轨6上，并通过移动电机驱动齿轮，使齿轮沿齿条移动，从而实现移动平台的位置调整，以适应不同的型材4长度，移动电机同时具有锁定驱动齿轮，进而保证移动平台在导轨6上保持固定位置的功能。

端部孔机构固定设置于移动平台上。端部孔机构包括冲孔液压缸10，冲孔液压缸10设置于移动平台上方，冲孔液压缸10的液压缸朝向下方，液压缸的底部设置有冲孔模具11的上模具，冲孔模具11的下模具可以与移动平台一体设置，也可以是单独的下模具可拆卸的固定在移动平台上。

锯片12与一驱动电机15动力连接，驱动电机15设置于一驱动小车14上，驱动小车14与一驱动机构7相连接。驱动机构7为液压缸，驱动机构7固定设置于移动平台上，驱动机构7的输出杆与驱动小车14相连接；通过驱动机构7使驱动小车14能够线性移动，从而带动驱动电机15和锯片12进行线性移动，以完成切割过程和退刀过程。

于更具体的实施例中，驱动电机15与锯片12之间通过皮带传动连接。

插口孔机构3的支架通过滑块16设置于导轨6上，插口液压缸设置于支架的顶部，插口液压缸的液压杆朝向下方，插口冲孔模具11设置于液压杆的底部。

为实现插口孔机构3在导轨6上的移动，支架上设置有一插口电机，插口电机的动力输出轴上设置有齿轮，该齿轮与设置于机架5顶部的齿条驱动连接，通过插口电机驱动齿轮使支架能够沿导轨6线性移动，插口电机同时具有锁定驱动齿轮，进而保证支架在导轨6上保持固定位置的功能。

于又一具体实施例中，冲孔液压缸10、驱动机构7和插口液压缸均与一液压系统相连接。

触摸屏1与一控制模块电连接，控制模块与液压系统、插口电机、移动电机和驱动电机15均电连接，从而，通过触摸屏1可以调整插口孔机构3和移动平台在导轨6上的位置，并实现自动冲孔和切割。

夹具13为现有夹具13，能够将型材4固定的夹具13即可，具体结构不再赘述。

所述移动平台上设置有一台板，所述台板位于所述冲孔液压缸下方，所述台板上设置有避让槽，所述避让槽的形状与型材的形状相匹配，如，型材的横截面为H型，避让槽为两个并列设置的矩形槽，两个矩形槽之间的间隔保证H型的两边能够落入矩形槽内，深度以保证H型的中间水平部分能够充分接触台板，从而使台板对H型的中间水平部分形成足够的支撑，避免冲孔过程中造成型材的变形。

使用时，将长度大于两个锯片12间距的型材4放置于加工型材4的机器上，使型材4的两端位于两侧的锯片12的外侧，在触摸屏1上设置型材4的相关信息，如长度、端部冲孔和插口孔的距离；通过夹具13对型材4进行固定，先对型材4进行端部冲孔，冲孔后，利用冲孔的垂直压紧力将型材4压紧，再同时或先后对型材4进行切割和冲插口孔，加工完毕后，取出型材4即可。

实施例二：

本实施例中，端部孔机构和插口孔机构3均采用钻孔的形式实现对端部孔和插口孔的加工。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种加工型材的机器，其特征在于，包括机架、端部孔机构、插口孔机构、锯片和夹具；所述插口孔机构可滑动的设置于所述机架中部，所述端部孔机构可滑动的设置于所述机架上并位于所述插口孔机构两侧；所述端部孔机构外侧设置有所述锯片；所述夹具设置于所述机架上。

2.根据权利要求1所述的加工型材的机器，其特征在于，所述机架上设置有导轨。

3.根据权利要求2所述的加工型材的机器，其特征在于，所述导轨上设置有滑块，所述滑块上设置有移动平台，所述端部孔机构和所述锯片均设置于所述移动平台上。

4.根据权利要求3所述的加工型材的机器，其特征在于，所述端部孔机构包括冲孔液压缸，所述冲孔液压缸的液压杆的底部设置有端部冲孔模具。

5.根据权利要求3所述的加工型材的机器，其特征在于，所述锯片与一驱动电机动力连接，所述驱动电机设置于一驱动小车上，所述驱动小车与一驱动机构相连接。

6.根据权利要求5所述的加工型材的机器，其特征在于，所述驱动机构为气缸或液压缸，所述驱动机构固定设置于所述移动平台上，所述驱动机构的输出杆与所述驱动小车相连接。

7.根据权利要求4所述的加工型材的机器，其特征在于，所述移动平台上设置有一台板，所述台板位于所述冲孔液压缸下方，所述台板上设置有避让槽，所述避让槽的形状与型材的形状相匹配。

8.根据权利要求2所述的加工型材的机器，其特征在于，所述插口孔机构通过滑块可滑动的设置于所述导轨上。

9.根据权利要求8所述的加工型材的机器，其特征在于，所述插口孔机构包括插口液压缸和插口冲孔模具；所述插口液压缸通过支架设置于所述导轨上；所述插口冲孔模具设置于所述插口液压缸的液压杆底部。

10.根据权利要求1所述的加工型材的机器，其特征在于，还包括触摸屏，所述触摸屏用于设置并显示端部孔和插口孔的位置，以及加工型材的长度；所述触摸屏与所述端部孔机构、所述插口孔机构和所述锯片均电连接。

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