CN215434107U - 一种改进刃口的指接刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进刃口的指接刀，包括刀体、刀片，所述刀体上设置连接孔和矩形缺口，连接孔用于安装螺栓而将指接刀固定于刀架，所述刀片为锯齿形，均匀设置在刀体一侧，所述刀片的一面设置有刀刃，刀刃设置在刀片的一面的两侧，刀刃为圆弧形，该指接刀更加锋利，提高了指接刀的加工性能，设计合理、节约材料、性能良好，提高了指接刀的应用水平，易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于木工刀具技术领域，涉及一种改进刃口的指接刀。
背景技术
指接技术是指在相邻两根木材的端部用指接刀具加工锯齿状接口，使两端部交叉对接而连。
目前的指接刀分为分割型和一体型两类。分割型的指接刀使用时多个单片刀层叠而设，各单片刀上的刀片位置错开。一体型的指接刀是将分割型中几到十几枚的单片刀整合成一整体，如此，在待加工的木材端部宽度较小的情况下，只用1个一体型的指接刀一次就可完成加工，即使遇到木材端部宽度较大的情况，也只需将2-3个上述一体型指接刀层叠使用即可。
现有技术的一体型指接刀中，如图1所示，指接刀包括刀体11、刀片12和连接孔13，使用时，使用螺栓穿过连接孔13，将指接刀固定在刀架上，旋转刀架，带动指接刀旋转，进而切割木材，加工出锯齿状接口，使两端部交叉对接而连。但由于现有的指接刀刀片上没有设置锋利的刀刃，切割木材时，刀片容易磨损，加工出来的锯齿状接口亦较为粗糙，不能满足精密加工的要求；刀体为实心制造，成本较高且质量较重，不能满足降低成本轻量化的要求。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供，一种改进刃口的指接刀，旨在解决现有技术中指接刀容易磨损、加工锯齿状接口粗糙、成本较高且质量较重等问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：所述的一种改进刃口的指接刀，包括刀体、刀片，所述刀体上设置连接孔和矩形缺口，连接孔用于安装螺栓而将指接刀固定于刀架；所述刀片为锯齿形，均匀设置在刀体一侧，所述刀片的一面设置有刀刃。
进一步，所述指接刀刀体的长度为500mm，所述指接刀刀体高度为50mm，所述指接刀刀体厚度为10mm。
进一步，所述矩形缺口共设置四个，矩形缺口的长度为80mm，矩形缺口的高度为25mm，相邻矩形缺口之间的距离为30mm，矩形缺口的圆角半径为5mm。
进一步，所述刀片共设置十个。
进一步，所述刀刃设置在刀片的一面的两侧，刀刃为圆弧形，且在刀片锯齿顶端的刀刃的高度为3mm，在刀片锯齿底端的刀刃的高度为1.5mm。
有益效果为：本实用新型的一种改进刃口的指接刀由刀体和刀片构成；该指接刀通过在刀片上设置圆弧形倾斜刀刃，使得指接刀的刀片更加锋利，减少刀片的磨损，提高了指接刀的加工性能；切割木材时，先由刀片的一面的两侧的刀刃与木材接触，作用力更大，加工出来的锯齿状接口更加精细，满足精密加工的要求；刀体上设置了矩形缺口，大大节约昂贵的成本材料；该指接刀采用一体化结构制造而成，结构简单易于制造，刀刃由模具直接压制成型，易于大批量生产；刀片的数量可以根据需要调整；该指接刀设计合理、节约材料、性能良好，提高了指接刀的应用水平，易于推广使用。
附图说明
图1是现有技术的指接刀的结构示意图。
图2是本实用新型所述的一种改进刃口的指接刀的较佳实施例的整体结构示意图。
图3是本实用新型所述的一种改进刃口的指接刀的较佳实施例的正视图。
图4是本实用新型所述的一种改进刃口的指接刀的较佳实施例的侧视图。
图5是本实用新型所述的一种改进刃口的指接刀的较佳实施例的俯视图。
图6是本实用新型所述的一种改进刃口的指接刀的较佳实施例的局部结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种改进刃口的指接刀的较佳实施例，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请同时参阅图2、图3、图4、图5和图6，其中，图2是本实用新型所述的一种改进刃口的指接刀的较佳实施例的整体结构示意图，图3是本实用新型所述的一种改进刃口的指接刀的较佳实施例的正视图，图4是本实用新型所述的一种改进刃口的指接刀的较佳实施例的侧视图，图5是本实用新型所述的一种改进刃口的指接刀的较佳实施例的俯视图，图6是本实用新型所述的一种改进刃口的指接刀的较佳实施例的局部结构示意图。
本实用新型提供一种改进刃口的指接刀，包括刀体21、刀片22，所述刀体21上设置连接孔211和矩形缺口212，连接孔211用于安装螺栓而将指接刀固定于刀架；所述刀片22为锯齿形，均匀设置在刀体21一侧，所述刀片22的一面设置有刀刃221，所述指接刀刀体21的长度为500mm，所述指接刀刀体21高度为50mm，所述指接刀刀体21厚度为10mm，所述矩形缺口212共设置四个，矩形缺口212的长度为80mm，矩形缺口212的高度为25mm，相邻矩形缺口212之间的距离为30mm，矩形缺口212的圆角半径为5mm，所述刀片22共设置十个，所述刀刃221设置在刀片22的一面的两侧，刀刃212为圆弧形，且在刀片22锯齿顶端的刀刃221的高度为3mm，在刀片22锯齿底端的刀刃221的高度为1.5mm。
本实用新型的工作过程：在使用过程中，该指接刀使用螺栓穿过连接孔211，将指接刀固定在刀架上，旋转刀架，带动指接刀旋转，进而切割木材，加工出锯齿状接口。
该指接刀通过在刀片22上设置圆弧形倾斜刀刃221，使得指接刀的刀片22更加锋利，减少刀片22的磨损，提高了指接刀的加工性能，切割木材时，先由刀片22的一面的两侧的刀刃221与木材接触，作用力更大，加工出来的锯齿状接口更加精细，满足精密加工的要求。
该指接刀的刀体21上设置了矩形缺口212，大大节约昂贵的成本材料，该指接刀采用一体化结构制造而成，结构简单易于制造，刀刃221由模具直接压制成型，易于大批量生产，刀片22的数量可以根据需要调整，该指接刀设计合理、节约材料、性能良好，提高了指接刀的应用水平，易于推广使用。
综上所述，本实用新型所述的一种改进刃口的指接刀，包括刀体、刀片，所述刀体上设置连接孔和矩形缺口，连接孔用于安装螺栓而将指接刀固定于刀架，所述刀片为锯齿形，均匀设置在刀体一侧，所述刀片的一面设置有刀刃，刀刃设置在刀片的一面的两侧，刀刃为圆弧形，该指接刀更加锋利，提高了指接刀的加工性能，设计合理、节约材料、性能良好，提高了指接刀的应用水平，易于推广使用。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (1)
1.一种改进刃口的指接刀，包括刀体、刀片；其特征在于：所述刀体上设置连接孔和矩形缺口，所述刀片为锯齿形，均匀设置在刀体一侧，所述刀片的一面设置有刀刃，所述指接刀刀体的长度为500mm，所述指接刀刀体高度为50mm，所述指接刀刀体厚度为10mm，所述矩形缺口共设置四个，矩形缺口的长度为80mm，矩形缺口的高度为25mm，相邻矩形缺口之间的距离为30mm，矩形缺口的圆角半径为5mm，所述刀片共设置十个，所述刀刃设置在刀片的一面的两侧，刀刃为圆弧形，且在刀片锯齿顶端的刀刃的高度为3mm，在刀片锯齿底端的刀刃的高度为1.5mm。
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| CN215434107U true CN215434107U (zh) | 2022-01-07 |
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