CN215433262U - 一种用于金属骨架吹砂加工的防护组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属骨架吹砂加工技术领域，尤其涉及一种用于金属骨架吹砂加工的防护组件，包括顶板和底板，所述顶板的底部开设有骨架件匹配孔，所述顶板的顶部且位于骨架件匹配孔的顶部开设有与骨架件匹配孔相连通的收口孔，所述顶板内部的四周均开设有第一穿设孔，并且底板内部的四周均开设有第二穿设孔。本实用新型通过本套防护组件，可对金属骨架件进行非吹砂加工面的遮挡防护，在经过实际应用后发现此组件的使用，相比现有处理方式具有装拆操作方便的优点，可有效减少人工作业量，杜绝了金属骨架吹砂加工过程中造成损伤的情况发生，提高了吹砂精度以及生产质量，装置结构简单，易于生产制造，实用性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属骨架吹砂加工技术领域，尤其涉及一种用于金属骨架吹砂加工的防护组件。
背景技术
吹砂加工中，金属骨架吹砂前需要把非吹砂面保护起来，因为一些限制所以只能用医用胶布来做金属骨架非吹砂面的保护物，人工包覆金属骨架效率慢，胶布还易脱落；在吹砂过程中因为胶布的材质问题，易发生胶布被砂砾打破从而导致金属骨架非吹砂面损伤；在吹砂完成后胶布拆除不易，且骨架上面会残留底胶，对生产质量造成影响，鉴于此，提出一种金属骨架吹砂加工的防护组件，以解决现有不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于金属骨架吹砂加工的防护组件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于金属骨架吹砂加工的防护组件，包括顶板和底板，所述顶板的底部开设有骨架件匹配孔，所述顶板的顶部且位于骨架件匹配孔的顶部开设有与骨架件匹配孔相连通的收口孔，所述顶板内部的四周均开设有第一穿设孔，并且底板内部的四周均开设有第二穿设孔，所述第一穿设孔和第二穿设孔的内部之间设置有紧固拉杆。
优选的，所述紧固拉杆的顶端设置有内六角杆头，并且紧固拉杆表面的底部设置有外螺纹。
优选的，所述紧固拉杆的表面螺纹连接有碟形螺母，所述紧固拉杆的表面且位于碟形螺母的顶部设置有锁紧垫片。
优选的，所述顶板的顶部且位于收口孔的顶部边沿设置有倒斜角，所述倒斜角的倒角角度为45度。
优选的，所述骨架件匹配孔沿顶板底部呈矩形阵列分布设置，并且收口孔的孔径小于骨架件匹配孔的孔径。
优选的，所述骨架件匹配孔的孔径与金属骨架的直径相匹配，并且骨架件匹配孔的深度与金属骨架的高度相等。
优选的，所述顶板采用耐磨合金材料制造而成。
本实用新型至少具备以下有益效果：
通过本套防护组件，可对金属骨架件进行非吹砂加工面的遮挡防护，在经过实际应用后发现此组件的使用，相比现有处理方式具有装拆操作方便的优点，可有效减少人工作业量，杜绝了金属骨架吹砂加工过程中造成损伤的情况发生，提高了吹砂精度以及生产质量，装置结构简单，易于生产制造，实用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构的俯视图；
图2为本实用新型图1中A-A视角的剖视图；
图3为本实用新型图1中B-B视角的剖视图。
图中：1、顶板；2、底板；3、骨架件匹配孔；4、收口孔；5、第一穿设孔；6、第二穿设孔；7、紧固拉杆；8、内六角杆头；9、外螺纹；10、碟形螺母；11、倒斜角。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种用于金属骨架吹砂加工的防护组件，包括顶板1和底板2，顶板1的底部开设有骨架件匹配孔3，顶板1的顶部且位于骨架件匹配孔3的顶部开设有与骨架件匹配孔3相连通的收口孔4，顶板1内部的四周均开设有第一穿设孔5，并且底板2内部的四周均开设有第二穿设孔6，第一穿设孔5和第二穿设孔6的内部之间设置有紧固拉杆7，第一穿设孔5和第二穿设孔6的孔径一致，并且第一穿设孔5和第二穿设孔6的孔径与紧固拉杆7的直径相匹配，底板2和顶板1的面积相等。
本方案具备以下工作过程：
使用时，将顶板1倒置，使骨架件匹配孔3朝上，将金属骨架工件需要打磨的面朝下插入骨架件匹配孔3内，工件打磨面外圈抵紧收口孔4底部，合上底板2，在第一穿设孔5和第二穿设孔6之间穿设紧固拉杆7，并旋紧蝶型螺母10实现底板2和顶板1之间的锁紧，将金属骨架工件装夹固定在底板2和顶板1之间，非加工面被底板2和顶板1进行包覆防护，加工面通过收口孔4露出进行吹砂加工，完成后松开蝶型螺母10，即可将底板2拆开，将加工后的金属骨架工件从骨架件匹配孔3内取出。
进一步的，紧固拉杆7的顶端设置有内六角杆头8，并且紧固拉杆7表面的底部设置有外螺纹9。
进一步的，紧固拉杆7的表面螺纹连接有碟形螺母10，紧固拉杆7的表面且位于碟形螺母10的顶部设置有锁紧垫片，蝶型螺母10可方便的进行手动锁紧，无需借助工具，锁紧垫片加强锁紧效果，防止蝶型螺母10松脱。
进一步的，顶板1的顶部且位于收口孔4的顶部边沿设置有倒斜角11，倒斜角11的倒角角度为45度，倒斜角11的设置可增强收口孔4顶部沿口的强度，避免收口孔4受到吹砂冲击破损，同时利于吹砂作业。
进一步的，骨架件匹配孔3沿顶板底部呈矩形阵列分布设置，并且收口孔4的孔径小于骨架件匹配孔3的孔径，多孔位设计，可一次性固定装夹多个工件，收口孔4实现对工件的顶部限制。
进一步的，骨架件匹配孔3的孔径与金属骨架的直径相匹配，并且骨架件匹配孔3的深度与金属骨架的高度相等，骨架件匹配孔3与金属骨架工件直径匹配，保证金属骨架工件插入骨架件匹配孔3内后具有定位效果，防止工件在孔内偏移，工件高度与骨架件匹配孔3孔深匹配保证底板2与顶板1合紧后对工件的承托限位作用，优选的，还可以在底板2上开设对应骨架件匹配孔3的孔位，并在孔位内设置可螺旋调节高度的支撑托件，实现对具有工件高度差的工件固定托承。
进一步的，顶板1采用耐磨合金材料制造而成，顶板1具有高强抗磨性能，保证顶板1的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种用于金属骨架吹砂加工的防护组件，包括顶板(1)和底板(2)，其特征在于，所述顶板(1)的底部开设有骨架件匹配孔(3)，所述顶板(1)的顶部且位于骨架件匹配孔(3)的顶部开设有与骨架件匹配孔(3)相连通的收口孔(4)，所述顶板(1)内部的四周均开设有第一穿设孔(5)，并且底板(2)内部的四周均开设有第二穿设孔(6)，所述第一穿设孔(5)和第二穿设孔(6)的内部之间设置有紧固拉杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属骨架吹砂加工的防护组件，其特征在于，所述紧固拉杆(7)的顶端设置有内六角杆头(8)，并且紧固拉杆(7)表面的底部设置有外螺纹(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于金属骨架吹砂加工的防护组件，其特征在于，所述紧固拉杆(7)的表面螺纹连接有碟形螺母(10)，所述紧固拉杆(7)的表面且位于碟形螺母(10)的顶部设置有锁紧垫片。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属骨架吹砂加工的防护组件，其特征在于，所述顶板(1)的顶部且位于收口孔(4)的顶部边沿设置有倒斜角(11)，所述倒斜角(11)的倒角角度为45度。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属骨架吹砂加工的防护组件，其特征在于，所述骨架件匹配孔(3)沿顶板底部呈矩形阵列分布设置，并且收口孔(4)的孔径小于骨架件匹配孔(3)的孔径。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属骨架吹砂加工的防护组件，其特征在于，所述骨架件匹配孔(3)的孔径与金属骨架的直径相匹配，并且骨架件匹配孔(3)的深度与金属骨架的高度相等。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属骨架吹砂加工的防护组件，其特征在于，所述顶板(1)采用耐磨合金材料制造而成。
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2021
- 2021-08-24 CN CN202122000597.8U patent/CN215433262U/zh active Active
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