CN215432740U - 一种展柜设计用自动钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种展柜设计用自动钻孔装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有空腔。本实用新型中，通过设置工作台、滑杆、滑套、固定框、运动框、内齿、齿轮、驱动电机、限位块、滚轮和推动板，在使用的过程中，通过启动驱动电机，驱动电机带动齿轮转动，在齿轮和内齿的相互配合使用下，以及限位块和滚轮的相互配合使用下，带动运动框在固定框的内部进行上下运动，同时在运动框运动的作用下，带动固定框左右方向运动，进而使得推动板有规律的循环往复运动，对板材进行间歇性输送，本实用新型结构简单，操作方便，实现了板材的自动上料目的，解决了传统的人工上料不仅效率低下，费时费力，工人的劳动强度较高，极大的提高了装置的实用性。

Description

一种展柜设计用自动钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及自动钻孔装置技术领域，尤其涉及一种展柜设计用自动钻孔装置。

背景技术

展柜是道具的一种，主要用于商场，超市等一些商店展示商品，储藏商品，具有外观个性，功能强大而且还要具有广告效应，从而达到更好的赢利目的，展柜已经广泛的应用于各个行业，展柜在设计生产过程中，往往会用到自动钻孔装置。

现有的技术存在以下问题：

现有的自动钻孔装置在对板材上料操作都是通过人工进行，无自动化的生产设备人工上料不仅效率低下，费时费力，工人的劳动强度较高，同时当工人将板材放置在钻孔装置上，还需要对板材进一步的调整位置，极大的降低了展柜的钻孔效率。

我们为此，提出了一种展柜设计用自动钻孔装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种展柜设计用自动钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种展柜设计用自动钻孔装置，包括工作台，所述工作台的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定有滑套，且滑套与滑杆滑动连接，两个所述滑杆之间设置有固定框，所述固定框的内侧壁表面设置有滑块，且滑块位于运动框侧表面的滑槽内，所述运动框的内表面设置有内齿，且内齿与齿轮啮合连接，所述齿轮通过转轴与驱动电机的输出端相连接，所述运动框的顶端表面设置有推动板，且固定框的顶端表面开设有配合推动板使用的通孔，所述运动框的底端表面通过连接杆与滚轮相连接，且滚轮与限位块相连接设置，所述限位块固定在固定板表面，所述固定板设置在固定框的底端表面。

优选的，所述工作台的顶端表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有转辊，所述工作台的顶端表面设置有侧板，且侧板的侧壁表面通过转轴安装有夹持辊。

优选的，所述工作台的顶端表面设置有板材箱，且板材箱采用无顶盖和无底盖的箱体结构。

优选的，所述板材箱的内部侧壁表面设置有承载板，所述板材箱的侧壁表面开设有出板口。

优选的，所述工作台的顶端表面开设有配合推动板使用的条形通孔。

优选的，所述工作台的底端表面设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在工作台的底端表面的四个拐角处。

优选的，所述工作台的顶端表面设置有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型中，通过设置工作台、滑杆、滑套、固定框、运动框、内齿、齿轮、驱动电机、限位块、滚轮和推动板，在使用的过程中，通过启动驱动电机，驱动电机带动齿轮转动，在齿轮和内齿的相互配合使用下，以及限位块和滚轮的相互配合使用下，带动运动框在固定框的内部进行上下运动，同时在运动框运动的作用下，带动固定框左右方向运动，进而使得推动板有规律的循环往复运动，对板材进行间歇性输送，本实用新型结构简单，操作方便，实现了板材的自动上料目的，解决了传统的人工上料不仅效率低下，费时费力，工人的劳动强度较高，极大的提高了装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置工作台、凹槽、转辊、侧板和夹持辊，在使用的过程中，板材在处于转辊和夹持辊之间进行输送，在转辊和夹持辊作用下，不仅使得板材运动更加省力，且能够对板材进行一定程度上的限位，使得板材输送更加平稳，进一步的提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种展柜设计用自动钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种展柜设计用自动钻孔装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种展柜设计用自动钻孔装置的A处结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种展柜设计用自动钻孔装置的板材箱结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、滑杆；3、滑套；4、固定框；5、运动框；6、内齿；7、齿轮；8、驱动电机；9、限位块；10、滚轮；11、推动板；12、转辊；13、侧板；14、夹持辊；15、板材箱；16、承载板；17、支腿；18、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种展柜设计用自动钻孔装置，包括工作台1，工作台1的内部开设有空腔，空腔的内部固定有滑套3，且滑套3与滑杆2滑动连接，两个滑杆2之间设置有固定框4，固定框4的内侧壁表面设置有滑块，且滑块位于运动框5侧表面的滑槽内，运动框5的内表面设置有内齿6，且内齿6与齿轮7啮合连接，齿轮7通过转轴与驱动电机8的输出端相连接，运动框5的顶端表面设置有推动板11，且固定框4的顶端表面开设有配合推动板11使用的通孔，运动框5的底端表面通过连接杆与滚轮10相连接，且滚轮10与限位块9相连接设置，限位块9固定在固定板表面，固定板设置在固定框4的底端表面，工作台1的顶端表面开设有配合推动板11使用的条形通孔。

本实施方案中：在使用的过程中，通过启动驱动电机8，驱动电机8带动齿轮7转动，在齿轮7和内齿6的相互配合使用下，以及限位块9和滚轮10的相互配合使用下，带动运动框5在固定框4的内部进行上下运动，同时在运动框5运动的作用下，带动固定框4左右方向运动，进而使得推动板11有规律的循环往复运动，对板材进行间歇性输送，本实用新型结构简单，操作方便，实现了板材的自动上料目的，解决了传统的人工上料不仅效率低下，费时费力，工人的劳动强度较高，极大的提高了装置的实用性。

具体的，工作台1的顶端表面开设有凹槽，凹槽的内部设置有转辊12，工作台1的顶端表面设置有侧板13，且侧板13的侧壁表面通过转轴安装有夹持辊14。

本实施方案中：在使用的过程中，板材在处于转辊12和夹持辊14之间进行输送，在转辊12和夹持辊14作用下，不仅使得板材运动更加省力，且能够对板材进行一定程度上的限位，使得板材输送更加平稳，进一步的提高了装置的实用性。

具体的，工作台1的顶端表面设置有板材箱15，且板材箱15采用无顶盖和无底盖的箱体结构。

本实施方案中：无顶盖和无底盖的箱体，便于将板材放置在箱体内部以及便于将板材从箱体内输送出去。

具体的，板材箱15的内部侧壁表面设置有承载板16，板材箱15的侧壁表面开设有出板口。

本实施方案中：通过设置承载板16，对板材起到支撑作用。

具体的，工作台1的底端表面设置有支腿17，且支腿17设置有多个，并且多个支腿17等距离安装在工作台1的底端表面的四个拐角处。

本实施方案中：通过设置支腿17，对自动钻孔上料装置起到支撑作用。

具体的，工作台1的顶端表面设置有控制器18。

本实施方案中：通过设置控制器18，便于对自动钻孔上料装置进行控制，控制器18控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：在使用的过程中，通过启动驱动电机8，驱动电机8带动齿轮7转动，在齿轮7和内齿6的相互配合使用下，以及限位块9和滚轮10的相互配合使用下，带动运动框5在固定框4的内部进行上下运动，同时在运动框5运动的作用下，带动固定框4左右方向运动，进而使得推动板11有规律的循环往复运动，对板材进行间歇性输送，本实用新型结构简单，操作方便，实现了板材的自动上料目的，解决了传统的人工上料不仅效率低下，费时费力，工人的劳动强度较高，极大的提高了装置的实用性；板材在处于转辊12和夹持辊14之间进行输送，在转辊12和夹持辊14作用下，不仅使得板材运动更加省力，且能够对板材进行一定程度上的限位，使得板材输送更加平稳，进一步的提高了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种展柜设计用自动钻孔装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定有滑套(3)，且滑套(3)与滑杆(2)滑动连接，两个所述滑杆(2)之间设置有固定框(4)，所述固定框(4)的内侧壁表面设置有滑块，且滑块位于运动框(5)侧表面的滑槽内，所述运动框(5)的内表面设置有内齿(6)，且内齿(6)与齿轮(7)啮合连接，所述齿轮(7)通过转轴与驱动电机(8)的输出端相连接，所述运动框(5)的顶端表面设置有推动板(11)，且固定框(4)的顶端表面开设有配合推动板(11)使用的通孔，所述运动框(5)的底端表面通过连接杆与滚轮(10)相连接，且滚轮(10)与限位块(9)相连接设置，所述限位块(9)固定在固定板表面，所述固定板设置在固定框(4)的底端表面。

2.根据权利要求1所述的一种展柜设计用自动钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶端表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有转辊(12)，所述工作台(1)的顶端表面设置有侧板(13)，且侧板(13)的侧壁表面通过转轴安装有夹持辊(14)。

3.根据权利要求1所述的一种展柜设计用自动钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶端表面设置有板材箱(15)，且板材箱(15)采用无顶盖和无底盖的箱体结构。

4.根据权利要求3所述的一种展柜设计用自动钻孔装置，其特征在于，所述板材箱(15)的内部侧壁表面设置有承载板(16)，所述板材箱(15)的侧壁表面开设有出板口。

5.根据权利要求1所述的一种展柜设计用自动钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶端表面开设有配合推动板(11)使用的条形通孔。

6.根据权利要求1所述的一种展柜设计用自动钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)的底端表面设置有支腿(17)，且支腿(17)设置有多个，并且多个支腿(17)等距离安装在工作台(1)的底端表面的四个拐角处。

7.根据权利要求1所述的一种展柜设计用自动钻孔装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶端表面设置有控制器(18)。

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