CN215432250U - 一种焊接定位装置 - Google Patents

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杨立新
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Abstract

本实用新型公开一种焊接定位装置,包括有装置本体、以及设置在装置本体上的固定夹具,所述固定夹具包括有传动组件、转动连接于装置本体的轴承体、设置在轴承体的固定底板、以及设置在固定底板上方的置物板,所述固定底板上侧中心处设置有用于调节置物板位置的球头装置,所述固定底板拐角处设置有弹力组件,所述固定底板通过弹力组件浮动连接于置物板,所述固定底板外侧设置有用于限制置物板偏移的挡板,通过弹力组件的设置,使置物板浮动连接于固定底板,并设置了球头装置,帮助置物板校正位置,防止焊接件位置出现偏差,通过挡板的设置代替人们,实现置物板的自动校正定位,防止出现焊接重复或漏焊接的情况,从而提高了焊接件强度。

Description

一种焊接定位装置
技术领域
本实用新型涉及了夹具的技术领域,尤其涉及一种焊接定位装置。
背景技术
焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术,焊接技术应用十分广泛,尤其是夹具如沙发脚、桌子脚等金属件都是需要将底座和支柱焊接而成的,而在焊接过程中,就需要将焊接件的上部和下部360°旋转,同时一边焊接,以保证同心度,但是在加工的过程中容易产生震动或随着焊接机老化,都容易导致焊接件偏移位置,而且人们肉眼难以看出偏差,从而导致无法从新定位,尤其是夹具都是直接固定在机台上的,在加工时受到震动而导致夹具上的焊接件位置出现偏差,容易出现部分焊接重复或漏焊接的情况,导致焊接件强度降低,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种焊接定位装置,以达到自动校正位置,防止出现位置偏差,提高焊接件强度的目的。
以下是本实用新型的技术方案:一种焊接定位装置,包括有装置本体、以及设置在装置本体上的固定夹具,所述固定夹具包括有传动组件、转动连接于装置本体的轴承体、设置在轴承体的固定底板、以及设置在固定底板上方的置物板,所述固定底板固定连接于轴承体上侧,所述固定底板上侧中心处设置有用于调节置物板位置的球头装置,所述固定底板拐角处设置有弹力组件,所述固定底板通过弹力组件浮动连接于置物板,所述固定底板外侧设置有用于限制置物板偏移的挡板。
优选地,所述球头装置包括有固定在置物板下侧中心处的连接盘、设置在连接盘内部的球头、以及连接于球头的连杆,所述连杆远离球头的另一端连接于固定底板上侧中心处。
优选地,所述连接盘中心设置有通孔,所述球头件设置在通孔内部,所述通孔内侧设置有与球头外圆弧度相匹配的弧形槽。
优选地,所述弹力组件包括有多个设置在固定底板上的固定管、以及设置在固定管内的弹簧,多个所述固定管分别固定于固定底板的拐角处,所述弹簧一端连接于固定底板,另一端连接于置物板。
优选地,所述挡板设置为2个或以上,多个所述挡板排列设置在固定底板一侧。
优选地,所述固定底板与置物板尺寸相对应。
优选地,所述传动组件、轴承体、固定底板和置物板从下至上排列设置。
与现有技术相比,以下是本实用新型一种焊接定位装置的有益效果:通过弹力组件的设置,使置物板浮动连接于固定底板,并设置了球头装置,帮助置物板校正位置,防止焊接件位置出现偏差,通过挡板的设置代替人们,实现置物板的自动校正定位,防止出现焊接重复或漏焊接的情况,从而提高了焊接件强度。
附图说明
图1为本实用年新型固定夹具立体图。
图2为本实用新型装置本体正视图。
图3为本实用新型固定底板立体图。
图4为本实用新型球头装置、弹力组件分布示意图。
图中:装置本体1、固定夹具2、球头装置3、弹力组件4、挡板5、传动组件21、轴承体22、固定底板23、置物板24、连接盘31、球头32、连杆33、固定管41、弹簧42、通孔310。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了使子描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型一种焊接定位装置,包括有装置本体1、以及设置在装置本体1上的固定夹具2,所述固定夹具2包括有传动组件21、转动连接于装置本体1的轴承体22、设置在轴承体22的固定底板23、以及设置在固定底板23上方的置物板24,所述固定底板23固定连接于轴承体22上侧,所述固定底板23上侧中心处设置有用于调节置物板24位置的球头装置3,所述固定底板23拐角处设置有弹力组件4,所述固定底板23通过弹力组件4浮动连接于置物板24,所述固定底板23外侧设置有用于限制置物板24偏移的挡板5,挡板5一端连接于固定底板23,另一端向上延伸,挡板5与置物板24之间留有缝隙。
本实用新型一种焊接定位装置,通过弹力组件4的设置,使置物板24浮动连接于固定底板23,并设置了球头装置3,帮助置物板24校正位置,防止焊接件位置出现偏差,通过挡板5的设置代替人们,实现置物板24的自动校正定位,防止出现焊接重复或漏焊接的情况,从而提高了焊接件强度。
本实施例中,所述球头装置3包括有固定在置物板24下侧中心处的连接盘31、设置在连接盘31内部的球头32、以及连接于球头32的连杆33,所述连杆33远离球头32的另一端连接于固定底板23上侧中心处。
本实施例中,所述连接盘31中心设置有通孔310,所述球头32件设置在通孔310内部,所述通孔310内侧设置有与球头32外圆弧度相匹配的弧形槽。
本实施例中,所述弹力组件4包括有多个设置在固定底板23上的固定管41、以及设置在固定管41内的弹簧42,多个所述固定管41分别固定于固定底板23的拐角处,所述弹簧42一端连接于固定底板23,另一端连接于置物板24,弹簧42延伸出支撑管的距离可按规格而定,如设为少于2cm。
本实施例中,所述挡板5设置为2个或以上,多个所述挡板5排列设置在固定底板23一侧。
本实施例中,所述固定底板23与置物板24尺寸相对应。
本实施例中,所述传动组件21、轴承体22、固定底板23和置物板24从下至上排列设置。
以下是本实用新型一种焊接定位装置的工作原理,将下工件固定在置物板24上,上工件通过上固定夹固定,当夹具位置没有偏移时,此时传动组件21、轴承体22、固定底板23和置物板24处于同轴线上,而置物板24、以及连接盘31平行于固定底板23,多个弹力组件4处于最正常的状态下,固定好后开始焊接,在动力装置驱动下固定夹具2开始转动,焊接头移动至工件处开始焊接,当焊接过程中出现夹具偏移原位,置物板24发生偏移,由于置物板24通过弹力组件4浮动连接在固定底板23上,置物板24偏移位置后碰到挡板5,偏移的一侧所在的弹簧42会被压缩,另一侧弹簧42被拉伸,挡板5抵挡住置物板24的继续偏移,置物板24利用挡板5的反作用力,置物板24在弹簧42的作用下回弹,连接盘31顺着通过连杆33固定在固定底板23上的球头32滑动回最上端,从而实现自动校正。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围由所附权利要求极其等同物限定。

Claims (7)

1.一种焊接定位装置,包括有装置本体(1)、以及设置在装置本体(1)上的固定夹具(2),其特征在于:所述固定夹具(2)包括有传动组件(21)、转动连接于装置本体(1)的轴承体(22)、设置在轴承体(22)的固定底板(23)、以及设置在固定底板(23)上方的置物板(24),所述固定底板(23)固定连接于轴承体(22)上侧,所述固定底板(23)上侧中心处设置有用于调节置物板(24)位置的球头装置(3),所述固定底板(23)拐角处设置有弹力组件(4),所述固定底板(23)通过弹力组件(4)浮动连接于置物板(24),所述固定底板(23)外侧设置有用于限制置物板(24)偏移的挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接定位装置,其特征在于:所述球头装置(3)包括有固定在置物板(24)下侧中心处的连接盘(31)、设置在连接盘(31)内部的球头(32)、以及连接于球头(32)的连杆(33),所述连杆(33)远离球头(32)的另一端连接于固定底板(23)上侧中心处。
3.根据权利要求2所述的一种焊接定位装置,其特征在于:所述连接盘(31)中心设置有通孔(310),所述球头(32)件设置在通孔(310)内部,所述通孔(310)内侧设置有与球头(32)外圆弧度相匹配的弧形槽。
4.根据权利要求1所述的一种焊接定位装置,其特征在于:所述弹力组件(4)包括有多个设置在固定底板(23)上的固定管(41)、以及设置在固定管(41)内的弹簧(42),多个所述固定管(41)分别固定于固定底板(23)的拐角处,所述弹簧(42)一端连接于固定底板(23),另一端连接于置物板(24)。
5.根据权利要求1所述的一种焊接定位装置,其特征在于:所述挡板(5)设置为2个或以上,多个所述挡板(5)排列设置在固定底板(23)一侧。
6.根据权利要求1所述的一种焊接定位装置,其特征在于:所述固定底板(23)与置物板(24)尺寸相对应。
7.根据权利要求1所述的一种焊接定位装置,其特征在于:所述传动组件(21)、轴承体(22)、固定底板(23)和置物板(24)从下至上排列设置。
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