CN215432118U - 一种新型电池连接片激光焊接压头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型电池连接片激光焊接压头，包括压头主体和导向主体，所述压头主体上设有激光导流通道；第一导流通道，与激光导流通道相通，用于通入惰性气体；第一导流口，与激光导流通道相通，用于惰性气体和焊渣排出；所述导向主体上设有激光导流口和第二导流口，所述激光导流口和激光导流通道相通，所述第一导流口和第二导流口通过导流管相通。针对激光焊接容易出现虚焊、过焊、发热、炸火、爆点、破裂、毛刺、氧化的技术问题，本实用新型可有效避免电池连接片虚焊、过焊、发热、炸火、爆点、破裂、毛刺、氧化的现象，也有效避免电池隔膜收缩、极耳密封圈老化、电芯漏液等问题，提高PACK连接片焊接及盖板连接片焊接良率及电池安全性。

Description

一种新型电池连接片激光焊接压头

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种新型电池连接片激光焊接压头。

背景技术

现锂电厂无论配套整车厂、通讯基站、储能站还是民用，都需把电芯合并成组，经汇流排和软连接把相关电芯通过串、并联的方式连接起来，并通过热管理等电池硬件系统，通过保护和PDU控制，形成动力电池包。其中电芯组装成组的过程称为PACK，可以是单只电池，也可以是串并联的电池模组等。当下新国标大背景下，锂电池需求量越来越大，很多铅酸电池企业也纷纷推出锂电产品；其中锂电池PACK工艺在动力电池包起到无比后非的作用，PACK工艺中的电芯串并方式目前行业常用的有超声焊接、激光焊接、锡丝焊接等工艺。

目前行业动力电池包特别配套动力市场，考虑过流及电池包性能参数基本采用激光焊接连接片，激光焊接目前主要问题虚焊、过焊、发热、炸火、爆点、破裂、毛刺、氧化等，并激光焊接也连带着电池内部隔膜收缩、极耳密封圈老化、电芯漏液等问题，解决激光焊接是电池组第一步也是不可替代的一步；

另外激光焊接连接片过程中，由于有个位置虚焊、过焊、发热、炸火、爆点、破裂、毛刺、氧化等问题，直接影响整改动力电池包电量，并也直接影响过流、短路、开路、击穿、着火等现象，或者因激光焊接连接片导致电芯隔膜收缩、极耳密封圈老化，导致电芯漏液、电芯内短路、电芯起火等事件，存在电池安全性隐患。

实用新型内容

1、实用新型要解决的技术问题

针对激光焊接容易出现虚焊、过焊、发热、炸火、爆点、破裂、毛刺、氧化的技术问题，本实用新型提供了一种新型电池连接片激光焊接压头，它可有效避免电池连接片虚焊、过焊、发热、炸火、爆点、破裂、毛刺、氧化的现象，也有效避免电池隔膜收缩、极耳密封圈老化、电芯漏液等问题，提高PACK连接片焊接及盖板连接片焊接良率及电池安全性。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：

一种新型电池连接片激光焊接压头，包括压头主体和导向主体，所述压头主体上设有激光导流通道；第一导流通道，与激光导流通道相通，用于通入惰性气体；第一导流口，与激光导流通道相通，用于惰性气体和焊渣排出；所述导向主体上设有激光导流口和第二导流口，所述激光导流口和激光导流通道相通，所述第一导流口和第二导流口通过导流管相通。

可选地，所述压头主体和导向主体通过若干导向螺栓和伸缩弹簧活动连接在一起。

可选地，所述压头主体上设有与激光导流口活动配合的延伸管，所述延伸管内设有用于连通激光导流口和激光导流通道的延伸通道。

可选地，所述导流管一端与压头主体固连在一起，所述导流管另一端可活动的插接于第二导流口内。

可选地，所述导流管和压头主体通过螺丝和螺母固连在一起，所述螺母固连于导流管上。

可选地，还包括与第一导流通道相通的气体接头。

可选地，所述第一导流通道朝向激光导流通道的出口中部倾斜设置。

3、有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本新型电池连接片激光焊接压头在焊接时不断通入惰性气体冲击焊接表面从而起到降温散热，防止氧化，避免了过焊，改善了激光焊接温度，进而防止了电芯隔膜收缩，有效避免极耳密封圈老化、电芯漏液等现象，提高焊接良率及电池安全性。

(2)外部除尘器通过第一导流口、导流管和第二导流口吸附焊接过程中的气体、烟尘及焊渣，从而避免了炸火、爆点、破裂、毛刺，改善连接条与极柱焊接效果，提高焊接质量，有效避免因产生的毛刺及炸火、爆点、破裂问题，提焊接良率及电池安全性。

(3)由于第一导流口和第二导流口通过导流管相通，而不是在压头主体和导向主体直接开槽形成相应的通道，导流管可根据实际的情况选择较大口径以满足吸附要求，且不会对压头主体和导向主体的强度造成任何影响，而且导流管是暴露在空气中的，在吸附气体流经时可通过导流管的壁体与外部空气换热，而不会过多的将热量传递至压头主体和导向主体上。

附图说明

图1为本实用新型实施例提出的一种新型电池连接片激光焊接压头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提出的一种新型电池连接片激光焊接压头的剖面示意图。

1、压头主体；1a、激光导流通道；2、导向主体；3、第一导流通道；4、第一导流口；5、激光导流口；6、第二导流口；7、导流管；8、导向螺栓；9、伸缩弹簧；10、延伸管；11、延伸通道；12、螺丝；13、螺母；14、气体接头。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图1-2及实施例对本实用新型作详细描述。

结合附图1和2，本实施例的一种新型电池连接片激光焊接压头，包括压头主体1和导向主体2，所述导向主体2设于压头主体1的正上方，所述压头主体1上设有激光导流通道1a，所述激光导流通道1a贯通整个压头主体1，以使激光能从压头主体1的一端进入，另一端射出；第一导流通道3，与激光导流通道1a相通，用于通入惰性气体；第一导流口4，与激光导流通道1a相通，用于惰性气体和焊渣排出；所述导向主体2上设有激光导流口5和第二导流口6，所述激光导流口5和激光导流通道1a相通，所述第一导流口4和第二导流口6通过导流管7相通。

本新型电池连接片激光焊接压头在焊接时不断通入惰性气体冲击焊接表面从而起到降温散热，防止氧化，避免了过焊，改善了激光焊接温度，进而防止了电芯隔膜收缩，有效避免极耳密封圈老化、电芯漏液等现象，提高焊接良率及电池安全性；外部除尘器通过第一导流口4、导流管7和第二导流口6吸附焊接过程中的气体、烟尘及焊渣，从而避免了炸火、爆点、破裂、毛刺，改善连接条与极柱焊接效果，提高焊接质量，有效避免因产生的毛刺及炸火、爆点、破裂问题，提焊接良率及电池安全性；由于第一导流口4和第二导流口6通过导流管7相通，而不是在压头主体1和导向主体2直接开槽形成相应的通道，导流管7可根据实际的情况选择较大口径以满足吸附要求，且不会对压头主体1和导向主体2的强度造成任何影响，而且导流管7是暴露在空气中的，在吸附气体流经时可通过导流管7的壁体与外部空气换热，而不会过多的将热量传递至压头主体1和导向主体2上。

于本实施例中，所述导流管7为方管，所述导向主体2为玻璃纤维板或垫木板。

作为本实用新型的可选方案，所述压头主体1和导向主体2通过若干导向螺栓8和伸缩弹簧9活动连接在一起，所述导向螺栓8通过螺丝与导向主体2固连在一起，而压头主体1则可沿着导向螺栓8上下活动，伸缩弹簧9在压头主体1和导向主体2之间处于被压缩的状态以使压头主体1趋向于被焊接物体表面动作，若干导向螺栓8和伸缩弹簧9起到压头主体1充分把连接片压到电池电芯极柱上，避免电池连接片和极柱加工误差，伸缩弹簧弥补了加工误差，也有效避免了电池连接片虚焊等安全问题。

作为本实用新型的可选方案，所述压头主体1上设有与激光导流口5活动配合的延伸管10，延伸管10的外径与激光导流口5的内径一致，所述延伸管10内设有用于连通激光导流口5和激光导流通道1a的延伸通道11，在压头主体1和导向主体2相对动作时，延伸管10可在激光导流口5内滑动以通过延伸通道11始终连通激光导流口5和激光导流通道1a，防止激光导流口5和激光导流通道1a之间产生间隙影响焊接效果。

作为本实用新型的可选方案，所述导流管7一端与压头主体1固连在一起，所述导流管7另一端可活动的插接于第二导流口6内，在压头主体1和导向主体2相对动作时，导流管7的端部始终在第二导流口6内活动以保证第二导流口6和第一导流口4的连通状态，这种设计使得导流管7可选用硬质的材料，无需采用伸缩软管，保证焊渣的顺利通过，同时可保证外部除尘器启动时在第一导流口4形成的吸附力，高效的将焊接过程中的气体、烟尘及焊渣吸出。

作为本实用新型的可选方案，所述导流管7和压头主体1通过螺丝12和螺母13固连在一起，所述螺母13固连于导流管7上，所述压头主体1侧边上具有螺孔，所述螺丝12穿过该螺孔后与固连于导流管7上的螺母螺接在一起，以确保导流管7和压头主体1牢牢的连接在一起，上述方式使得导流管7和压头主体1两者之间是可以相对拆卸的。

作为本实用新型的可选方案，为了便于与惰性气体的输出口进行对接，还包括与第一导流通道3相通的气体接头14，所述气体接头14通过螺接的方式可拆卸连接于压头主体1上。

作为本实用新型的可选方案，所述第一导流通道3朝向激光导流通道1a的出口中部倾斜设置，以使惰性气体可直接喷射至焊接表面以提高降温散热的效果，并及时将焊接表面内的焊接冲击掉并通过气流带出。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种新型电池连接片激光焊接压头，其特征在于：包括压头主体和导向主体，所述压头主体上设有

激光导流通道；

第一导流通道，与激光导流通道相通，用于通入惰性气体；

第一导流口，与激光导流通道相通，用于惰性气体和焊渣排出；

所述导向主体上设有激光导流口和第二导流口，所述激光导流口和激光导流通道相通，所述第一导流口和第二导流口通过导流管相通。

2.根据权利要求1所述的一种新型电池连接片激光焊接压头，其特征在于：所述压头主体和导向主体通过若干导向螺栓和伸缩弹簧活动连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种新型电池连接片激光焊接压头，其特征在于：所述压头主体上设有与激光导流口活动配合的延伸管，所述延伸管内设有用于连通激光导流口和激光导流通道的延伸通道。

4.根据权利要求2所述的一种新型电池连接片激光焊接压头，其特征在于：所述导流管一端与压头主体固连在一起，所述导流管另一端可活动的插接于第二导流口内。

5.根据权利要求4所述的一种新型电池连接片激光焊接压头，其特征在于：所述导流管和压头主体通过螺丝和螺母固连在一起，所述螺母固连于导流管上。

6.根据权利要求1所述的一种新型电池连接片激光焊接压头，其特征在于：还包括与第一导流通道相通的气体接头。

7.根据权利要求1所述的一种新型电池连接片激光焊接压头，其特征在于：所述第一导流通道朝向激光导流通道的出口中部倾斜设置。

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