CN218119805U - 放散塔用远程点火装置 - Google Patents

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张可沁
徐鸿
左威
陈阳
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Chongqing Gas Group Co ltd
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Abstract

本实用新型属于石油化工及天然气行业尾气处理用点火装置,具体涉及一种放散塔用远程点火装置,其中:包括用于固定在放散塔的外壁上的多块不锈钢板组件,所述不锈钢板组件又包括不锈钢板,通过螺栓固定在不锈钢板上的多块绝缘的陶瓷连接件,分别位于陶瓷连接件两侧的两根不锈钢丝依次穿过陶瓷连接件后并通过螺钉固定在陶瓷连接件上;位于最顶端的不锈钢板组件上的两根不锈钢丝的顶端与陶瓷点火元件固定为一体;位于最底端的不锈钢板组件上的两根不锈钢丝的底端通过高温导线与脉冲控制器电性连接,该脉冲控制器通过又一组高温导线与便携式控制箱电性连接。本实用新型提高了点火安全性和降低了工人劳动强度。

Description

放散塔用远程点火装置
技术领域
本实用新型属于石油化工及天然气行业尾气处理用点火装置,具体涉及一种提高点火安全性和降低工人劳动强度的放散塔用远程点火装置。
背景技术
目前在石油化工及天然气行业的输配场站中对一些可燃气体的排放大都采用高空排放燃烧处理。在这一过程中由于放散塔离地面通常较高,在点火过程中普遍采用人工攀爬至放散塔顶的点火方式。这种点火方式存在较高的安全风险,工人劳动强度大。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述不足之处,实用新型提供一种提高点火安全性和降低工人劳动强度的放散塔用远程点火装置。
为了解决上述技术问题,实用新型采用了如下技术方案:
一种放散塔用远程点火装置,其中:包括用于固定在放散塔的外壁上的多块不锈钢板组件,所述不锈钢板组件又包括不锈钢板,通过螺栓固定在不锈钢板上的多块绝缘的陶瓷连接件,分别位于陶瓷连接件两侧的两根不锈钢丝依次穿过陶瓷连接件后并通过螺钉固定在陶瓷连接件上;
位于最顶端的不锈钢板组件上的两根不锈钢丝的顶端与陶瓷点火元件固定为一体;
位于最底端的不锈钢板组件上的两根不锈钢丝的底端通过高温导线与脉冲控制器电性连接,该脉冲控制器通过又一组高温导线与延伸连接器电性连接,所述延伸连接器通过导线与便携式控制箱电性连接;
所述便携式控制箱又包括壳体,位于壳体上的点火控制按钮、电源控制按钮和指示灯,位于壳体的内腔中的干电池;
所述脉冲控制器和延伸连接器通过通过不锈钢抱筘紧固在放散塔的外壁上。
由于上述结构,提高了点火安全性和降低了工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型位于最顶端的不锈钢板组件处的主视结构示意图;
图3为本实用新型位于最顶端的不锈钢板组件处的右视结构示意图;
图4为本实用新型脉冲控制器的结构示意图;
图5为本实用新型便携式控制箱的结构示意图;
图6为本实用新型延伸连接器的结构示意图;
图7为本实用新型的电路控制图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解实用新型,下面结合附图和实施例对实用新型技术方案进一步说明:
参见附图1至7,附图中所述的放散塔用远程点火装置,其特征在于:包括用于固定在放散塔1的外壁上的多块不锈钢板组件2,所述不锈钢板组件2又包括不锈钢板5,通过螺栓固定在不锈钢板5上的多块绝缘的陶瓷连接件3,分别位于陶瓷连接件3两侧的两根不锈钢丝4依次穿过陶瓷连接件3后并通过螺钉固定在陶瓷连接件3上;
位于最顶端的不锈钢板组件2上的两根不锈钢丝4的顶端与陶瓷点火元件6固定为一体;
位于最底端的不锈钢板组件2上的两根不锈钢丝4的底端通过高温导线7与脉冲控制器8电性连接,该脉冲控制器8通过又一组高温导线7与延伸连接器12电性连接,所述延伸连接器12通过导线与便携式控制箱9电性连接;
所述便携式控制箱9又包括壳体901,位于壳体901上的点火控制按钮902、电源控制按钮903和指示灯904,位于壳体901的内腔中的干电池;
所述脉冲控制器8和延伸连接器12通过通过不锈钢抱筘紧固在放散塔1的外壁上。
上述实施例中,优选地,所述便携式控制箱9的壳体901上设置有与航空插头匹配的插接孔,该航空插头通过导线与延伸连接器12电性连接。
为保证高温导线7使用寿命,上述实施例中,优选地:所述高温导线7外套装有不锈钢波纹管11。
为保证固定安装不锈钢波纹管11,上述实施例中,优选地:所述不锈钢波纹管11通过不锈钢抱筘紧固在放散塔1的外壁上。
为便于固定安装不锈钢板组件2,上述实施例中,优选地:所述不锈钢板组件2通过不锈钢抱筘紧固在放散塔1的外壁上。
为便于制造和安装,上述实施例中,优选地:所述不锈钢板5的长度为长 1.2米,相邻两块不锈钢板5通过连接件固定为一体或直接焊接为一体。
上述实施例中,优选地:所述最顶端的不锈钢板组件2上的两根不锈钢丝4 的顶端与陶瓷点火元件6采用氩弧焊连接为一体。
上述实施例中,不锈钢板组件2的块数取决于放散塔1的塔尖与脉冲控制器 8的距离,陶瓷连接件3的块数根据对不锈钢丝4稳固对性能决定。
参见附图4,脉冲点火器8是连接不锈钢组件2的设备,它与延伸连接器12 是以高温导线7连接,在它的上下端留有标准的M20X1.5的外丝接头用于与不锈钢波纹管11连接,起到密封防水作用。其箱体材质也是铸铝防爆盒,为了避免高温辐射在盒子顶部加装了散热片。
参见附图5,便携式控制箱9采用铸铝防爆箱,内装3节3.6V,10A锂电,主要目的是避免设备不用时彻底无电或带电时的误操作。通过标准航空插头与延伸连接器12电性连接。
参见附图6,延伸连接器12是用于脉冲点火器8与便携式控制箱9的中间连接设备,它与脉冲点火控制器8是以高温导线连接,与便携式控制箱之间是以普通导线通过航空插头连接。在它的上端留有标准的M20X1.5的外丝接头用于与不锈钢波纹管11连接,起到密封防水作用。其箱体材质也是铸铝防爆盒。
上述实施例工作过程是---点火过程时,在需要点火时,通过航空插头将便携式控制箱9与脉冲控制器8连接。按下便携式控制箱9的电源控制按钮903,此时指示灯904亮,表示供电正常。当放散塔1顶端有可燃气体时可按下点火控制按钮902,也可以长时间按住点火控制按钮902,缓慢开启放散管扎阀。点火完成后取下便携式控制箱9。留在放散塔1上的不锈钢丝4和脉冲控制器8因无电源而不会带来安全隐患。同时,不锈钢板组件2也因为无可移动部件而牢固耐用。
上述实施例中所述部件均为市场销售产品。
以上所述的仅是实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为实用新型的保护范围,这些都不会影响实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种放散塔用远程点火装置,其特征在于:包括用于固定在放散塔(1)的外壁上的多块不锈钢板组件(2),所述不锈钢板组件(2)又包括不锈钢板(5),通过螺栓固定在不锈钢板(5)上的多块绝缘的陶瓷连接件(3),分别位于陶瓷连接件(3)两侧的两根不锈钢丝(4)依次穿过陶瓷连接件(3)后并通过螺钉固定在陶瓷连接件(3)上;
位于最顶端的不锈钢板组件(2)上的两根不锈钢丝(4)的顶端与陶瓷点火元件(6)固定为一体;
位于最底端的不锈钢板组件(2)上的两根不锈钢丝(4)的底端通过高温导线(7)与脉冲控制器(8)电性连接,该脉冲控制器(8)通过又一组高温导线(7)与延伸连接器(12)电性连接,所述延伸连接器(12)通过导线与便携式控制箱(9)电性连接;
所述便携式控制箱(9)又包括壳体(901),位于壳体(901)上的点火控制按钮(902)、电源控制按钮(903)和指示灯(904),位于壳体(901)的内腔中的干电池;
所述脉冲控制器(8)和延伸连接器(12)通过通过不锈钢抱筘紧固在放散塔(1)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的放散塔用远程点火装置,其特征在于:所述便携式控制箱(9)的壳体(901)上设置有与航空插头匹配的插接孔,该航空插头通过导线与延伸连接器(12)电性连接。
3.根据权利要求1或2所述的放散塔用远程点火装置,其特征在于:所述高温导线(7)外套装有不锈钢波纹管(11)。
4.根据权利要求3所述的放散塔用远程点火装置,其特征在于:所述不锈钢波纹管(11)通过不锈钢抱筘紧固在放散塔(1)的外壁上。
5.根据权利要求1所述的放散塔用远程点火装置,其特征在于:所述不锈钢板组件(2)通过不锈钢抱筘紧固在放散塔(1)的外壁上。
6.根据权利要求1所述的放散塔用远程点火装置,其特征在于:所述不锈钢板(5)的长度为长1.2米,相邻两块不锈钢板(5)通过连接件固定为一体或直接焊接为一体。
7.根据权利要求1所述的放散塔用远程点火装置,其特征在于:所述最顶端的不锈钢板组件(2)上的两根不锈钢丝(4)的顶端与陶瓷点火元件(6)采用氩弧焊连接为一体。
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