CN215431938U - 一种车用仪表用动磁式机芯自动锡焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车用仪表用动磁式机芯自动锡焊机，包括机架和焊机，焊机安装于机架上，机架上设有水平纵向直线移动的加工平台，加工平台上设有若干用于工件固定的固定单元，所述固定单元包括旋钮件和至少两个限制柱，限制柱呈圆环形排布，使得限制柱之间形成用于工件放置的容纳空间，限制柱上设有水平直线滑动的滑条，旋钮件与滑条之间通过传动机构实现传动连接，使得同一固定单元中旋钮件转动时旋钮件驱动各滑条同步向容纳空间内直线移动。本实用新型使用便利，结构紧凑，利于提高工作效率。

Description

一种车用仪表用动磁式机芯自动锡焊机

技术领域

本实用新型涉及锡焊设备领域，具体涉及一种车用仪表用动磁式机芯自动锡焊机。

背景技术

自动焊锡机是一种自动化的焊锡焊接设备，其主要是通过运用机械手运动功能来完成焊锡作业的。目前，在使用过程中，焊锡机需要对同一加工平台上的全部加工件进行加工处理，加工平台上放置的工件在加工平台移动的过程中出现移位容易影响加工效果，同时现有的焊锡机上的加工平台多采用固定规格的容纳空间来限制放置在容纳空间内的工件移动，使得设备适用加工的工件规格范围受到限制，设备的利用率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用便利且结构紧凑的车用仪表用动磁式机芯自动锡焊机。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种车用仪表用动磁式机芯自动锡焊机，包括机架和焊机，焊机安装于机架上，机架上设有水平横向直线移动的滑动座，滑动座上设有竖直直线移动的滑杆，焊机的焊枪可拆卸式安装于滑杆的底端上，机架上设有水平纵向直线移动的加工平台，加工平台上设有若干用于工件固定的固定单元，所述固定单元包括旋钮件和至少两个限制柱，限制柱呈圆环形排布，使得限制柱之间形成用于工件放置的容纳空间，相邻两个限制柱之间的距离相同，限制柱上设有水平直线滑动的滑条，滑条的移动轨迹的两端的延伸线分别与容纳空间的中轴线、限制柱的中轴线相交，旋钮件转动连接于加工平台上，旋钮件与滑条之间通过传动机构实现传动连接，使得同一固定单元中旋钮件转动时旋钮件驱动各滑条同步向容纳空间内直线移动。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动机构包括第一齿轮、转动环以及与限制柱相同数量的驱动单元，驱动单元位于限制柱的空腔内，驱动单元包括转轴、第二齿轮以及滑块，转轴转动连接于限制柱的空腔内，第二齿轮固定连接于转轴的底端上，滑块滑动连接于限制柱的空腔内，滑块以螺纹配合的方式套设于转轴的顶端上，滑条上开设有用于滑块的顶端穿过的通孔，通孔和滑块的顶端上位于滑条向容纳空间内移动的一侧的侧面均为斜面。未使用时，滑块的顶端抵住滑条且两者的斜面贴合，第一齿轮固定连接于旋钮件上，转动环的内侧面和外侧面上均设有齿圈结构，第一齿轮、转动环以及第二齿轮依次啮合。通过旋钮件转动来带动第一齿轮转动，经转动环传动使得各驱动单元中的第二齿轮同步转动，同一驱动单元中第二齿轮转动带动转轴转动，使得滑块竖直向上移动，配合滑块和通孔上的斜面的导向作用，从而达到转动旋钮件使得固定单元中的各滑条向容纳空间内直线移动并将工件夹紧于容纳空间内的目的。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑条的两端中的外端与限制柱之间设有弹簧，弹簧的两端分别抵住滑条和限制柱，使得弹簧驱动滑条向容纳空间外直线移动，利于在旋钮件驱动滑块竖直向下移动时，滑条在弹簧作用下向容纳空间外直线移动，从而停止对工件的夹持固定，利于容纳空间内工件的取出，提高设备使用的便利性。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑条的两端中的内端固定连接有压片，压片位于容纳空间内，压片上与工件接触的侧面上设有橡胶片，提高了滑条对工件的夹持强度，且避免了工件在锡焊过程中出现移动从而影响锡焊效果，利于保障工作效率和降低加工损耗。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加工平台有两个，使得工人在对其中一个加工平台进行工件回收和重新放置工件的同时焊枪对另一个加工平台上的工件进行加工处理，提高了设备的利用率和工作效率。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

本实用新型通过旋钮件驱动各滑条同步向容纳空间内直线移动，使得位于容纳空间内的工件能够被各滑条抵住固定于容纳空间内，结构紧凑且避免了加工过程中出现由于工件移动影响加工效果的情况，利于保障设备加工质量的稳定性。同时，由于固定单元中的各滑条配合使用产生的夹持效果，利于扩大容纳空间内放置的工件的规格范围，从而提高了设备的适用范围和使用的便利性。进一步的，通过滑动座、加工平台以及滑杆的配合使用，使得焊枪能够对加工平台上的工件全部进行加工处理，使用方便，且降低了工作强度和人工需求，利于提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型一种车用仪表用动磁式机芯自动锡焊机的结构示意图。

图2是本实用新型一种车用仪表用动磁式机芯自动锡焊机局部的结构示意放大图。

图3是图2中所示加工平台内部的结构示意图。

图4是图3中所示限制柱内部的结构示意图。

其中，机架1，焊机2，焊枪21，滑动座3，滑杆31，加工平台4，固定单元5，旋钮件51，限制柱52，容纳空间53，滑条54，传动机构6，第一齿轮61，转动环62，驱动单元63，转轴64，第二齿轮65，滑块66，通孔67，斜面68，弹簧7，压片8，橡胶片81。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1-图3，本实施例一种车用仪表用动磁式机芯自动锡焊机，包括机架1和焊机2，焊机2安装于机架1上，机架1上设有水平横向直线移动的滑动座3，滑动座3上设有竖直直线移动的滑杆31，焊机2的焊枪21可拆卸式安装于滑杆31的底端上，机架1上设有水平纵向直线移动的加工平台4，加工平台4上设有若干用于工件固定的固定单元5，所述固定单元5包括旋钮件51和至少两个限制柱52，限制柱52呈圆环形排布，使得限制柱52之间形成用于工件放置的容纳空间53，相邻两个限制柱52之间的距离相同，限制柱52上设有水平直线滑动的滑条54，滑条54的移动轨迹的两端的延伸线分别与容纳空间53的中轴线、限制柱52的中轴线相交，旋钮件51转动连接于加工平台4上，旋钮件51与滑条54 之间通过传动机构6实现传动连接，使得同一固定单元5中旋钮件51转动时旋钮件51驱动各滑条54同步向容纳空间53内直线移动。

参见图1，所述加工平台4有两个。

参见图3、图4，所述传动机构6包括第一齿轮61、转动环62以及与限制柱52相同数量的驱动单元63，驱动单元63位于限制柱52的空腔内，驱动单元63包括转轴64、第二齿轮65以及滑块66，转轴64转动连接于限制柱52的空腔内，第二齿轮65固定连接于转轴64的底端上，滑块66滑动连接于限制柱52的空腔内，滑块66以螺纹配合的方式套设于转轴64的顶端上，滑条54上开设有用于滑块66的顶端穿过的通孔67，通孔67和滑块 66的顶端上位于滑条54向容纳空间53内移动的一侧的侧面均为斜面68。未使用时，滑块 66的顶端抵住滑条54且两者的斜面68贴合，第一齿轮61固定连接于旋钮件51上，转动环62的内侧面和外侧面上均设有齿圈结构，第一齿轮61、转动环62以及第二齿轮65依次啮合。

参见图4，所述滑条54的两端中的外端与限制柱52之间设有弹簧7，弹簧7的两端分别抵住滑条54和限制柱52，使得弹簧7驱动滑条54向容纳空间53外直线移动。

参见图2-图4，所述滑条54的两端中的内端固定连接有压片8，压片8位于容纳空间53内，压片8上与工件接触的侧面上设有橡胶片81。

综上所述，本实用新型使用方法如下：

步骤一：将工件放入其中一个加工平台上的固定单元中的容纳空间内，通过旋钮件转动，使得四个限制柱上的滑条同步向容纳空间内直线移动，直至滑条的内端抵住工件，使得工件固定于容纳空间内；

步骤二：将加工平台上的其它固定单元中的容纳空间内放置入工件，并进行步骤一的操作，将工件进行固定；

步骤三：通过滑动座、滑杆以及加工平台的直线移动，使得焊枪对加工平台上的工件逐一进行加工处理，在焊枪进行加工的同时，对设备上另一个加工平台进行步骤一和步骤二的操作，完成另一个加工平台上的工件放置；

步骤四：待焊枪完成加工平台上的工件的加工后，焊枪开始对另一个加工平台上的工件进行加工并在焊枪进行加工的同时，完成加工的加工平台上的工件通过反向操作步骤一来解除固定，待加工平台上完成加工的工件全部取出后进行步骤一和步骤二的操作，完成工平台上待加工的工件的重新放置。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种车用仪表用动磁式机芯自动锡焊机，包括机架(1)和焊机(2)，焊机(2)安装于机架(1)上，机架(1)上设有水平横向直线移动的滑动座(3)，滑动座(3)上设有竖直直线移动的滑杆(31)，焊机(2)的焊枪(21)可拆卸式安装于滑杆(31)的底端上，机架(1)上设有水平纵向直线移动的加工平台(4)，加工平台(4)上设有若干用于工件固定的固定单元(5)，其特征在于：所述固定单元(5)包括旋钮件(51)和至少两个限制柱(52)，限制柱(52)呈圆环形排布，使得限制柱(52)之间形成用于工件放置的容纳空间(53)，相邻两个限制柱(52)之间的距离相同，限制柱(52)上设有水平直线滑动的滑条(54)，滑条(54)的移动轨迹的两端的延伸线分别与容纳空间(53)的中轴线、限制柱(52)的中轴线相交，旋钮件(51)转动连接于加工平台(4)上，旋钮件(51)与滑条(54)之间通过传动机构(6)实现传动连接，使得同一固定单元(5)中旋钮件(51)转动时旋钮件(51)驱动各滑条(54)同步向容纳空间(53)内直线移动。

2.根据权利要求1所述的车用仪表用动磁式机芯自动锡焊机，其特征在于：所述传动机构(6)包括第一齿轮(61)、转动环(62)以及与限制柱(52)相同数量的驱动单元(63)，驱动单元(63)位于限制柱(52)的空腔内，驱动单元(63)包括转轴(64)、第二齿轮(65)以及滑块(66)，转轴(64)转动连接于限制柱(52)的空腔内，第二齿轮(65)固定连接于转轴(64)的底端上，滑块(66)滑动连接于限制柱(52)的空腔内，滑块(66)以螺纹配合的方式套设于转轴(64)的顶端上，滑条(54)上开设有用于滑块(66)的顶端穿过的通孔(67)，通孔(67)和滑块(66)的顶端上位于滑条(54)向容纳空间(53)内移动的一侧的侧面均为斜面(68)，未使用时，滑块(66)的顶端抵住滑条(54)且两者的斜面(68)贴合，第一齿轮(61)固定连接于旋钮件(51)上，转动环(62)的内侧面和外侧面上均设有齿圈结构，第一齿轮(61)、转动环(62)以及第二齿轮(65)依次啮合。

3.根据权利要求2所述的车用仪表用动磁式机芯自动锡焊机，其特征在于：所述滑条(54)的两端中的外端与限制柱(52)之间设有弹簧(7)，弹簧(7)的两端分别抵住滑条(54)和限制柱(52)，使得弹簧(7)驱动滑条(54)向容纳空间(53)外直线移动。

4.根据权利要求1所述的车用仪表用动磁式机芯自动锡焊机，其特征在于：所述滑条(54)的两端中的内端固定连接有压片(8)，压片(8)位于容纳空间(53)内，压片(8)上与工件接触的侧面上设有橡胶片(81)。

5.根据权利要求1所述的车用仪表用动磁式机芯自动锡焊机，其特征在于：所述加工平台(4)有两个。

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