CN215431887U - 一种加工件切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工件切割技术领域，且公开了一种加工件切割机，解决了目前市场上的切割机由于底部没有滑轮不方便移动，和一些有滑轮的不方便进行对滑轮收纳，从而导致切割机在工作时出现滑动，很有可能会对工作人员造成伤害的问题，其包括操作台，操作台的顶部固定连接有切割装置和两个固定装置，操作台的底部固定连接有四个支撑架，支撑架的底部开设有凹口，支撑架的侧面开设有第一通孔，第一通孔的内腔转动插接有转轴，转轴的周向表面固定套接有限位板和齿轮，转轴的一端固定连接有把手，转轴的另一端固定连接有限位块，凹口的侧面开设有限位槽，凹口的内腔滑动插接有滑板，本实用新型，具有能够方便移动整个装置，以及方便收纳滑轮的好处。

Description

一种加工件切割机

技术领域

本实用新型属于加工件切割技术领域，具体为一种加工件切割机。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。

但是目前市场上的切割机质量一般都比较大，且底部没有设置滑轮，从而在进行对切割机需要移动时，需要将整个切割机抬起才能进行移动，将需要耗费较多的人力物力，不方便进行移动，对于一些有滑轮的切割机在进行工作的时候由于切割机的震动，可能会导致整个装置发生移动，从而可能会对工作人员造成危险，为此，我们提出了一种加工件切割机。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种加工件切割机，有效的解决了目前市场上的切割机由于底部没有滑轮不方便移动，和一些有滑轮的不方便进行对滑轮收纳，从而导致切割机在工作时出现滑动，很有可能会对工作人员造成伤害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工件切割机，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有切割装置和两个固定装置，所述操作台的底部固定连接有四个支撑架，所述支撑架的底部开设有凹口，所述支撑架的侧面开设有第一通孔，所述第一通孔的内腔转动插接有转轴，所述转轴的周向表面固定套接有限位板和齿轮，所述转轴的一端固定连接有把手，所述转轴的另一端固定连接有限位块，所述凹口的侧面开设有限位槽，所述凹口的内腔滑动插接有滑板，所述滑板的底部固定连接有垫板，所述垫板的底部固定设有滑轮，所述支撑架的表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内腔设有限位装置。

优选的，所述限位装置包括卡杆、卡板、和弹簧，所述第二通孔的顶部开设有凹槽，所述卡杆插接在第二通孔内，所述卡板固定套接在卡杆的周向表面，所述弹簧的一端固定连接在凹槽的内壁上，所述弹簧的另一端固定连接在卡板的侧面。

优选的，所述限位块转动插接在限位槽内，且限位块能够在限位槽内进行转动。

优选的，所述滑板位于靠近卡杆的侧面开设有卡槽，所述卡槽的数量为两个，且两个卡槽的大小均与卡杆的大小匹配，且卡杆插接在卡槽内。

优选的，所述滑板的表面设有齿纹，且滑板表面的齿纹和齿轮表面的齿纹相啮合，且齿轮与滑板有齿纹的一面相贴合。

优选的，所述支撑架的数量为四个，四个所述支撑架分别位于操作台底部的四个拐角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在工作中，通过向外侧拉动卡杆，卡杆将会带动卡板挤压弹簧在凹槽内滑动，然后转动把手，把手将会带动转轴转动，转轴表面的齿轮将会带动滑板向上滑动，滑板则会带动垫板向上滑动，垫板会带动滑轮向上滑动，当滑轮完全进入到凹口内时，即可停止转动把手，此时松开拉动卡杆的手，由于弹簧受到的挤压力取消了，所以弹簧将会带动卡板滑动，卡板将会带动卡杆滑动，当卡杆卡进卡槽内时，卡杆将会停止滑动，将完成对滑轮的收纳，达到了能够方便进行对整个装置移动，以及方便将滑轮收纳，能够使得整个装置在工作时固定更加稳固的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型支撑架的侧视切面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B的放大结构示意图；

图5为本实用新型支撑架的侧视切面结构示意图；

图中：1、操作台；2、切割装置；3、固定装置；4、支撑架；5、凹口； 6、第一通孔；7、转轴；8、限位板；9、把手；10、齿轮；11、滑板；12、垫板；13、滑轮；14、第二通孔；15、凹槽；16、卡杆；17、卡板；18、弹簧；19、限位块；20、限位槽；21、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-5给出，本实用新型包括操作台1，操作台1的顶部固定连接有切割装置2和两个固定装置3，操作台1的底部固定连接有四个支撑架4，支撑架4的底部开设有凹口5，支撑架4的侧面开设有第一通孔6，第一通孔6的内腔转动插接有转轴7，转轴7的周向表面固定套接有限位板8和齿轮10，转轴7的一端固定连接有把手9，转轴7的另一端固定连接有限位块19，凹口5的侧面开设有限位槽20，凹口5的内腔滑动插接有滑板11，滑板11的底部固定连接有垫板12，垫板12的底部固定设有滑轮13，支撑架4 的表面开设有第二通孔14，第二通孔14的内腔设有限位装置。

实施例二，在实施例一的基础上，限位装置包括卡杆16、卡板17、和弹簧18，第二通孔14的顶部开设有凹槽15，卡杆16插接在第二通孔14内，卡板17固定套接在卡杆16的周向表面，弹簧18的一端固定连接在凹槽15 的内壁上，弹簧18的另一端固定连接在卡板17的侧面，限位装置能够使得在收纳滑轮13的时候对滑板11固定的更加稳固。

实施例三，在实施例一的基础上，限位块19转动插接在限位槽20内，且限位块19能够在限位槽20内进行转动，限位块19和限位槽20的设置，能够使得转轴7在转动的时候更加的平稳。

实施例四，在实施例一的基础上，滑板11位于靠近卡杆16的侧面开设有卡槽21，卡槽21的数量为两个，且两个卡槽21的大小均与卡杆16的大小匹配，且卡杆16插接在卡槽21内，两个卡槽21的设置，能够使得滑板11 在收纳和支撑时更加方便的固定。

实施例五，在实施例一的基础上，滑板11的表面设有齿纹，且滑板11 表面的齿纹和齿轮10表面的齿纹相啮合，且齿轮10与滑板11有齿纹的一面相贴合，齿纹的设置，能够使得滑板11更加方便的收纳。

实施例六，在实施例一的基础上，支撑架4的数量为四个，四个支撑架4 分别位于操作台1底部的四个拐角处，四个支撑架4的设置，能够使得整个装置更加的稳固。

工作原理：工作需要将滑轮13收起时，首先通过向外侧拉动卡杆16，卡杆16将会带动卡板17挤压弹簧18在凹槽15内滑动，然后转动把手9，把手 9将会带动转轴7转动，转轴7表面的齿轮10将会带动滑板11向上滑动，滑板11则会带动垫板12向上滑动，垫板12会带动滑轮13向上滑动，当滑轮 13完全进入到凹口5内时，即可停止转动把手9，此时松开拉动卡杆16的手，由于弹簧18受到的挤压力取消了，所以弹簧18将会带动卡板17滑动，卡板 17将会带动卡杆16滑动，当卡杆16卡进卡槽21内时，卡杆16将会停止滑动，将完成对滑轮13的收纳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工件切割机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定连接有切割装置(2)和两个固定装置(3)，所述操作台(1)的底部固定连接有四个支撑架(4)，所述支撑架(4)的底部开设有凹口(5)，所述支撑架(4)的侧面开设有第一通孔(6)，所述第一通孔(6)的内腔转动插接有转轴(7)，所述转轴(7)的周向表面固定套接有限位板(8)和齿轮(10)，所述转轴(7)的一端固定连接有把手(9)，所述转轴(7)的另一端固定连接有限位块(19)，所述凹口(5)的侧面开设有限位槽(20)，所述凹口(5)的内腔滑动插接有滑板(11)，所述滑板(11)的底部固定连接有垫板(12)，所述垫板(12)的底部固定设有滑轮(13)，所述支撑架(4)的表面开设有第二通孔(14)，所述第二通孔(14)的内腔设有限位装置。

2.根据权利要求1所述的一种加工件切割机，其特征在于：所述限位装置包括卡杆(16)、卡板(17)、和弹簧(18)，所述第二通孔(14)的顶部开设有凹槽(15)，所述卡杆(16)插接在第二通孔(14)内，所述卡板(17)固定套接在卡杆(16)的周向表面，所述弹簧(18)的一端固定连接在凹槽(15)的内壁上，所述弹簧(18)的另一端固定连接在卡板(17)的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种加工件切割机，其特征在于：所述限位块(19)转动插接在限位槽(20)内，且限位块(19)能够在限位槽(20)内进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种加工件切割机，其特征在于：所述滑板(11)位于靠近卡杆(16)的侧面开设有卡槽(21)，所述卡槽(21)的数量为两个，且两个卡槽(21)的大小均与卡杆(16)的大小匹配，且卡杆(16)插接在卡槽(21)内。

5.根据权利要求1所述的一种加工件切割机，其特征在于：所述滑板(11)的表面设有齿纹，且滑板(11)表面的齿纹和齿轮(10)表面的齿纹相啮合，且齿轮(10)与滑板(11)有齿纹的一面相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种加工件切割机，其特征在于：所述支撑架(4)的数量为四个，四个所述支撑架(4)分别位于操作台(1)底部的四个拐角处。

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