CN212526894U - 一种建筑材料加工用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑材料加工用夹紧装置，包括工作台，所述工作台底部的两侧均栓接有支撑架，所述工作台的两侧均竖向栓接有支撑台，所述支撑台顶部的中心处开设有第一滑轨，所述第一滑轨的内腔滑动连接有第一电动滑块，所述支撑板正面的中心处开设有第二滑轨，所述第二滑轨的内腔滑动连接有第二电动滑座，所述第二电动滑座正面的中心处栓接有切割箱，本实用新型涉及建筑技术领域。该建筑材料加工用夹紧装置，通过正反螺纹杆和夹持座提供驱动动力，接着正反螺纹杆和夹持座的配合，可对板材进行夹持固定，防止板材在加工过程中出现位移，增强了板材的加工精准度，同时也降低了使用者的劳动强度。

Description

一种建筑材料加工用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种建筑材料加工用夹紧装置。

背景技术

建筑：指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类，房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑，与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。

在施工人员进行建筑施工过程中，需要用到建筑板材材料，根据建筑设计尺寸的需要，需要对建筑板材材料进行加工处理，然而传统的加工装置在加工作业时，大多为手动对建筑板材材料进行夹紧固定，从而不具备自动夹持功能，建筑板材材料易出现位移，从而降低了建筑板材材料在加工时的精准度，同时也增强了施工人员的劳动强度，降低建筑板材材料的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑材料加工用夹紧装置，解决了传统加工装置在加工作业时，不具备自动夹持功能的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑材料加工用夹紧装置，包括工作台，所述工作台的顶部放置有板材，所述工作台底部的两侧均栓接有支撑架，所述支撑架底部相向的一侧栓接有固定板，所述固定板顶部的中心处栓接有工具箱，所述支撑架底部的四周均栓接有支撑脚，所述工作台的两侧均竖向栓接有支撑台，所述支撑台顶部的中心处开设有第一滑轨，所述第一滑轨顶部的正面栓接有限位块，所述第一滑轨的内腔滑动连接有第一电动滑块，所述第一电动滑块相向的一侧横向栓接有支撑板，所述支撑板正面的中心处开设有第二滑轨，所述第二滑轨的内腔滑动连接有第二电动滑座，所述第二电动滑座正面的中心处栓接有切割箱，所述切割箱正面底部的左侧栓接有第一控制器，所述切割箱内腔底部的中心处转动连接有切割片，所述工作台的内腔设置有夹紧机构。

进一步地，所述夹紧机构包括伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、正反螺纹杆、螺纹套、夹持座、通槽和第二控制器，所述支撑台正面右侧的底部栓接有第二控制器，所述工作台内腔正面的中心处栓接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴栓接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮，所述从动齿轮内腔的中心处横向栓接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的两侧均通过轴承与工作台内腔的两侧转动连接，所述正反螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述工作台内腔顶部的两侧均开设有通槽，所述螺纹套的顶部栓接有与通槽配合使用的夹持座，所述夹持座位于板材的两侧

进一步地，所述工作台正面的中心处栓接有收纳盒，所述收纳盒位于板材的下方。

进一步地，所述支撑架相向一侧的正面和背面均栓接有交叉杆，所述交叉杆的数量为两个。

进一步地，所述支撑台正面的左侧从上至下依次开设有抽屉，所述抽屉的数量为三个。

进一步地，所述工作台内腔的顶部横向栓接有滑柱，所述滑柱的两侧均滑动连接有滑套，所述滑套的外侧与夹持座内腔的底部嵌设。

进一步地，所述通槽内腔的外侧横向栓接弹簧，所述弹簧远离通槽的一端与夹持座的外侧栓接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该建筑材料加工用夹紧装置，通过伺服电机、主动齿轮、从动齿轮的配合下，可对正反螺纹杆和夹持座提供驱动动力，接着通过正反螺纹杆和夹持座的配合，可对板材进行夹持固定，防止板材在加工过程中出现位移，增强了板材的加工精准度，同时也降低了使用者的劳动强度，解决了传统加工装置在加工作业时，不具备自动夹持功能的问题。

(2)、该建筑材料加工用夹紧装置，通过收纳盒，可对板材加工过程中产生的碎削进行收集，防止板材碎削散落到地面，对周围的环境造成影响，同时也节省使用者对碎屑垃圾的清理时间。

(3)、该建筑材料加工用夹紧装置，通过交叉杆的配合，增强了支撑架的稳定性，通过抽屉，便于使用者对所需的工具和物品进行存放，避免工具和物品乱放出现丢失，在使用者需要用到工具和物品时，也节省了使用者对所需工具和物品的寻找时间。

(4)、该建筑材料加工用夹紧装置，通过滑柱和滑套的配合，在夹持座对板材夹持过程中，可对夹持座进行限位移动，防止夹持座位移过程中出现晃动，通过弹簧的配合，可对夹持座进行弹性缓冲，增强夹持座移动过程中的平稳性，防止夹持座移动过程中与通槽发生碰撞损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构的剖视图；

图3为本实用新型主动齿轮和从动齿轮结构主视图；

图4为本实用新型结构的俯视图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、固定板；4、工具箱；5、支撑脚；6、支撑台；7、夹紧机构；71、伺服电机；72、主动齿轮；73、从动齿轮；74、正反螺纹杆；75、螺纹套；76、夹持座；77、通槽；78、第二控制器；8、第一滑轨；9、第一电动滑块；10、支撑板；11、第二滑轨；12、第二电动滑座；13、切割箱；14、第一控制器；15、收纳盒；16、交叉杆；17、抽屉；18、滑柱；19、滑套；20、弹簧；21、切割片；22、限位块；23、板材。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑材料加工用夹紧装置包括工作台1，所述工作台1的顶部放置有板材23，所述工作台1底部的两侧均栓接有支撑架2，所述支撑架2底部相向的一侧栓接有固定板3，所述固定板3顶部的中心处栓接有工具箱4，所述支撑架2底部的四周均栓接有支撑脚5，所述工作台1的两侧均竖向栓接有支撑台6，所述支撑台6顶部的中心处开设有第一滑轨8，所述第一滑轨8顶部的正面栓接有限位块22，所述第一滑轨8的内腔滑动连接有第一电动滑块9，所述第一电动滑块9相向的一侧横向栓接有支撑板10，所述支撑板10正面的中心处开设有第二滑轨11，所述第二滑轨11的内腔滑动连接有第二电动滑座12，所述第二电动滑座12正面的中心处栓接有切割箱13，所述切割箱13正面底部的左侧栓接有第一控制器14，所述切割箱13内腔底部的中心处转动连接有切割片21，所述工作台1的内腔设置有夹紧机构7，通过伺服电机71、主动齿轮72、从动齿轮73的配合下，可对正反螺纹杆74和夹持座76提供驱动动力，接着通过正反螺纹杆74和夹持座76的配合，可对板材23进行夹持固定，防止板材23在加工过程中出现位移，增强了板材23的加工精准度，同时也降低了使用者的劳动强度，解决了传统加工装置在加工作业时，不具备自动夹持功能的问题。

所述夹紧机构7包括伺服电机71、主动齿轮72、从动齿轮73、正反螺纹杆74、螺纹套75、夹持座76、通槽77和第二控制器78，所述支撑台6正面右侧的底部栓接有第二控制器78，所述工作台1内腔正面的中心处栓接有伺服电机71，所述伺服电机71的输出轴栓接有主动齿轮72，所述主动齿轮72的表面啮合有从动齿轮73，所述从动齿轮73内腔的中心处横向栓接有正反螺纹杆74，所述正反螺纹杆74的两侧均通过轴承与工作台1内腔的两侧转动连接，所述正反螺纹杆74表面的两侧均螺纹连接有螺纹套75，所述工作台1内腔顶部的两侧均开设有通槽77，所述螺纹套75的顶部栓接有与通槽77配合使用的夹持座76，所述夹持座76位于板材23的两侧，通过正反螺纹杆74和夹持座76的配合，可对板材23进行夹持固定，防止板材23在加工过程中出现位移，增强了板材23的加工精准度，同时也降低了使用者的劳动强度。

所述工作台1正面的中心处栓接有收纳盒15，所述收纳盒15位于板材23的下方，通过收纳盒15，可对板材23加工过程中产生的碎削进行收集，防止板材23碎削散落到地面，对周围的环境造成影响，同时也节省使用者对碎屑垃圾的清理时间。

所述支撑架2相向一侧的正面和背面均栓接有交叉杆16，所述交叉杆16的数量为两个，通过交叉杆16的配合，增强了支撑架2的稳定性。

所述支撑台6正面的左侧从上至下依次开设有抽屉17，所述抽屉17的数量为三个，通过抽屉17，便于使用者对所需的工具和物品进行存放，避免工具和物品乱放出现丢失，在使用者需要用到工具和物品时，也节省了使用者对所需工具和物品的寻找时间。

所述工作台1内腔的顶部横向栓接有滑柱18，所述滑柱18的两侧均滑动连接有滑套19，所述滑套19的外侧与夹持座76内腔的底部嵌设，通过滑柱18和滑套19的配合，在夹持座76对板材23夹持过程中，可对夹持座76进行限位移动，防止夹持座76位移过程中出现晃动。

所述通槽77内腔的外侧横向栓接弹簧20，所述弹簧20远离通槽77的一端与夹持座76的外侧栓接，通过弹簧20的配合，可对夹持座76进行弹性缓冲，增强夹持座76移动过程中的平稳性，防止夹持座76移动过程中与通槽77发生碰撞损坏。

工作时或使用时，使用者将板材23放置在工作台1的切割位置，通过第二控制器78控制伺服电机71开启，伺服电机71带动主动齿轮72进行正向转动，主动齿轮72带动从动齿轮73进行转动，接着从动齿轮73带动正反螺纹杆74进行转动，随后正反螺纹杆74带动两个螺纹套75向内侧进行移动，同时螺纹套75带动两个夹持座76向内侧移动，夹持座76带动滑套19在滑柱18上向内侧移动，从而增强夹持座76的移动稳定性，接着夹持座76对板材23进行夹紧，接着第一电动滑块9在第一滑轨8内进行前后调节，第二电动滑座12在第二滑轨11内进行左右调节，直至将切割箱13移动至板材23待切割位置，则第一控制器14控制切割箱13内部驱动部件带动切割片21开始对板材23进行切割加工作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑材料加工用夹紧装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部放置有板材(23)，所述工作台(1)底部的两侧均栓接有支撑架(2)，所述支撑架(2)底部相向的一侧栓接有固定板(3)，所述固定板(3)顶部的中心处栓接有工具箱(4)，所述支撑架(2)底部的四周均栓接有支撑脚(5)，所述工作台(1)的两侧均竖向栓接有支撑台(6)，所述支撑台(6)顶部的中心处开设有第一滑轨(8)，所述第一滑轨(8)顶部的正面栓接有限位块(22)，所述第一滑轨(8)的内腔滑动连接有第一电动滑块(9)，所述第一电动滑块(9)相向的一侧横向栓接有支撑板(10)，所述支撑板(10)正面的中心处开设有第二滑轨(11)，所述第二滑轨(11)的内腔滑动连接有第二电动滑座(12)，所述第二电动滑座(12)正面的中心处栓接有切割箱(13)，所述切割箱(13)正面底部的左侧栓接有第一控制器(14)，所述切割箱(13)内腔底部的中心处转动连接有切割片(21)，所述工作台(1)的内腔设置有夹紧机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用夹紧装置，其特征在于：所述夹紧机构(7)包括伺服电机(71)、主动齿轮(72)、从动齿轮(73)、正反螺纹杆(74)、螺纹套(75)、夹持座(76)、通槽(77)和第二控制器(78)，所述支撑台(6)正面右侧的底部栓接有第二控制器(78)，所述工作台(1)内腔正面的中心处栓接有伺服电机(71)，所述伺服电机(71)的输出轴栓接有主动齿轮(72)，所述主动齿轮(72)的表面啮合有从动齿轮(73)，所述从动齿轮(73)内腔的中心处横向栓接有正反螺纹杆(74)，所述正反螺纹杆(74)的两侧均通过轴承与工作台(1)内腔的两侧转动连接，所述正反螺纹杆(74)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(75)，所述工作台(1)内腔顶部的两侧均开设有通槽(77)，所述螺纹套(75)的顶部栓接有与通槽(77)配合使用的夹持座(76)，所述夹持座(76)位于板材(23)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用夹紧装置，其特征在于：所述工作台(1)正面的中心处栓接有收纳盒(15)，所述收纳盒(15)位于板材(23)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用夹紧装置，其特征在于：所述支撑架(2)相向一侧的正面和背面均栓接有交叉杆(16)，所述交叉杆(16)的数量为两个。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用夹紧装置，其特征在于：所述支撑台(6)正面的左侧从上至下依次开设有抽屉(17)，所述抽屉(17)的数量为三个。

6.根据权利要求1所述的一种建筑材料加工用夹紧装置，其特征在于：所述工作台(1)内腔的顶部横向栓接有滑柱(18)，所述滑柱(18)的两侧均滑动连接有滑套(19)，所述滑套(19)的外侧与夹持座(76)内腔的底部嵌设。

7.根据权利要求2所述的一种建筑材料加工用夹紧装置，其特征在于：所述通槽(77)内腔的外侧横向栓接弹簧(20)，所述弹簧(20)远离通槽(77)的一端与夹持座(76)的外侧栓接。

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