CN215431722U - 一种刀具 - Google Patents
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Abstract
为克服现有技术中加工多个结构时需频繁更换刀具的问题,本实用新型提供了一种刀具,包括刀杆、至少一个第一切削部、至少一个第二切削部和多个第三切削部;所述刀杆、第一切削部、第二切削部和多个第三切削部为一整体;所述多个第三切削部从刀杆前端向前延伸;所述第一切削部和第二切削部分别位于不同的第三切削部的前端,并且,在所述刀具的轴向上,所述第一切削部延伸至第二切削部前方;在所述刀具径向上,所述第三切削部、第二切削部、第一切削部的最大宽度依次递减。采用本实用新型提供的刀具可一次性加工多个结构,无需中途更换刀具,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具,尤其是一种成型复合刀具。
背景技术
铣削是一种使用旋转刀具的切削加工方法。在该过程中,切削刃借助于其围绕刀具中心轴线的旋转产生切削运动。该进给运动可以产生在各个方向上。它们由刀具或工件产生,甚至同时由这两方面产生。与车削和钻削相比,切削刃不总是啮合在一起。当在工件上切削之后,它们以脱离的状态回到首次切削的点上。结果,它们可以冷却下来并将屑片从容屑槽中排出。
现有技术中的铣刀因在金属切削领域内的独特的切削性能而得到广泛的应用,如各种平面、侧面、台肩、沟槽、切断加工的各种表面的铣削。各类铣刀的刀齿的形状和角度的设计,对铣刀的切削性能具有关键的影响,常见的铣刀刀齿有直齿、斜齿和螺旋齿。
但是,目前的刀具通常仅适用于加工一个部位或结构,当需要加工多个结构时,需要更换刀具,降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中加工多个结构时需频繁更换刀具的问题,提供一种刀具。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
提供一种刀具,包括刀杆、至少一个第一切削部、至少一个第二切削部和多个第三切削部;所述刀杆、第一切削部、第二切削部和多个第三切削部为一整体;所述多个第三切削部从刀杆前端向前延伸;所述第一切削部和第二切削部分别位于不同的第三切削部的前端,并且,在所述刀具的轴向上,所述第一切削部延伸至第二切削部前方;在所述刀具径向上,所述第三切削部、第二切削部、第一切削部的最大宽度依次递减。
本实用新型提供的刀具集成了现有多个刀具的功能,可同时加工工件的三个部位,简化了工件加工的程序,有效的降低了换刀时间,节约加工成本。
进一步的,所述刀具具有四个所述第三切削部。
进一步的,所述第一切削部和第二切削部依次间隔设置于所述四个第三切削部上。
进一步的,所述第三切削部上在刀具径向上的最宽处的前端向斜前方延伸。
进一步的,所述第二切削部上在刀具径向上的最宽处的前端垂直于所述刀具的轴线。
通过上述结构有效解决了圆角问题,同时能保证产品的尺寸及外观要求。
进一步的,所述第一切削部、第二切削部和第三切削部整体绕所述刀具的轴线螺旋设置。
进一步的,所述多个第三切削部之间均形成有容屑槽,所述从刀具轴向前端向后延伸。
进一步的,所述容屑槽整体绕所述刀具的轴线螺旋设置。
附图说明
图1是本实用新型优选实施方式提供的刀具的主视图;
图2是本实用新型优选实施方式提供的刀具的另一角度主视图;
图3是本实用新型优选实施方式提供的刀具的切削形成面示意图;
说明书附图中的附图标记如下:
1、第一切削部;2、第二切削部;3、第三切削部;4、容屑槽;5、刀杆; 6、第一切削形成面;7、第二切削形成面;8、第三切削形成面。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下参照图1-图3对本实用新型优选实施方式提供的刀具进行详细说明。
具体的,如图1和图2所示,该刀具整体呈圆柱状,其后端为圆柱形的刀杆5,刀具前部为切削功能区。具体的,从刀杆5的前端向前延伸出四个第三切削部3,四个第三切削部3在刀具的周向上等间距分布,相邻两个第三切削部3 之间向内凹陷形成截面呈U型的容屑槽4。即,刀具上具有四条容屑槽4,容屑槽4整体绕所述刀具的轴线螺旋设置。上述刀杆5、第一切削部1、第二切削部 2和4个第三切削部3为一整体金属件。
相邻两个第三切削部3的前端分别向前延伸形成第一切削部1和第二切削部2。并且,在所述刀具的轴向上,所述第一切削部1延伸至第二切削部2前方。在所述刀具径向上,所述第三切削部3、第二切削部2、第一切削部1的最大宽度依次递减,使刀具进行加工时,能形成不同直径的结构,如图3所示,第一切削部1形成第一切削形成面6,第二切削部2形成第二切削形成面7,第三切削部3形成第三切削形成面8,第一切削形成面6、第二切削形成面7、第三切削形成面8的直径依次递增。
并且,第三切削部3上在刀具径向上的最宽处的前端向斜前方延伸,形成高度递减的斜面,加工时,该斜面可形成倾斜的切削形成面,如图3中第二切削形成面7和第三切削形成面8之间的斜面。第二切削部2上在刀具径向上的最宽处的前端垂直于所述刀具的轴线。该结构可形成直角,如图3中第二切削形成面7和第一切削形成面6之间的直角台阶状结构。
第一切削部1、第二切削部2和第三切削部3整体绕所述刀具的轴线螺旋设置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种刀具,其特征在于,包括刀杆、至少一个第一切削部、至少一个第二切削部和多个第三切削部;所述刀杆、第一切削部、第二切削部和多个第三切削部为一整体;
所述多个第三切削部从刀杆前端向前延伸;
所述第一切削部和第二切削部分别位于不同的第三切削部的前端,并且,在所述刀具的轴向上,所述第一切削部延伸至第二切削部前方;
在所述刀具径向上,所述第三切削部、第二切削部、第一切削部的最大宽度依次递减。
2.根据权利要求1所述的刀具,其特征在于,所述刀具具有四个所述第三切削部。
3.根据权利要求2所述的刀具,其特征在于,所述第一切削部和第二切削部依次间隔设置于所述四个第三切削部上。
4.根据权利要求1所述的刀具,其特征在于,所述第三切削部上在刀具径向上的最宽处的前端向斜前方延伸。
5.根据权利要求1所述的刀具,其特征在于,所述第二切削部上在刀具径向上的最宽处的前端垂直于所述刀具的轴线。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的刀具,其特征在于,所述第一切削部、第二切削部和第三切削部整体绕所述刀具的轴线螺旋设置。
7.根据权利要求1所述的刀具,其特征在于,所述多个第三切削部之间均形成有容屑槽,所述容屑槽从刀具轴向前端向后延伸。
8.根据权利要求7所述的刀具,其特征在于,所述容屑槽整体绕所述刀具的轴线螺旋设置。
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Country Status (1)
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2020
- 2020-12-15 CN CN202023023889.5U patent/CN215431722U/zh active Active
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