CN215431247U - 一种便于均匀进料的旋压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于均匀进料的旋压机，包括工作台和进料斗，工作台的内壁上设置有液压缸，液压缸活塞杆的顶端延伸至工作台的顶面且设置有连接机构，连接机构由支撑板、内槽、连接槽、滑块、限位杆、弹簧、支撑座、料槽、连接块和连接孔组成，支撑座与工作台之间设置有进料机构，进料机构由一个方口、若干个安装孔、若干个安装杆和一个挡板组成。本实用新型通过拉动限位杆能够使限位杆与连接孔分离，向远离进料斗的方向推动支撑座使得连接块与连接槽分离，而安装孔和安装杆分离使得挡板与支撑座分离，即能够将支撑座取下，从而能够根据坯料的直径更换带有对应大小料槽的支撑座，使得料槽内只能进入一个坯料，能够提高进料的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋压机，具体为一种便于均匀进料的旋压机。
背景技术
将平板毛坯或预先成型的毛坯固定到旋转的芯模上，用旋轮对毛坯施加压力进行加工，得到各种薄壁空心回转体制品的工艺方法称为旋压，而旋压机是旋压加工过程中常用的机械设备，旋压机可以对铜铁铝不锈钢钛合金等可塑性材料进行加工，应用较为广泛。
旋压机加工的成品以及所用的坯料通常为圆筒状，在上料时坯料由料斗进入料槽内，再由料槽将坯料送至加工位，而料槽的大小为固定式，在对一些直径较小的坯料进行上料时，会出现两个或多个坯料同时进入料槽内的情况，从而影响进料的均匀性。因此我们对此做出改进，提出一种便于均匀进料的旋压机。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种便于均匀进料的旋压机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种便于均匀进料的旋压机，包括工作台和进料斗，所述工作台的内壁上设置有液压缸，所述液压缸活塞杆的顶端延伸至工作台的顶面且设置有连接机构，所述连接机构由支撑板、内槽、连接槽、滑块、限位杆、弹簧、支撑座、料槽、连接块和连接孔组成，所述支撑座与工作台之间设置有进料机构，所述进料机构由一个方口、若干个安装孔、若干个安装杆和一个挡板组成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的底部与液压缸的活塞杆固定连接，所述内槽和连接槽均开设在支撑板上，所述内槽位于连接槽的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块滑动设置在内槽的内部，所述限位杆与滑块的中部固定套接，所述限位杆的一端延伸至连接槽的内部，所述限位杆的另一端延伸至支撑板一侧的外部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧设置在限位杆的外表面且位于连接槽的内部，所述弹簧的两端分别与弹簧和内槽固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料槽开设在支撑座的顶部，所述连接块安装在支撑座的底部且与连接槽配套插接，所述连接孔开设在连接块中部且与限位杆的外表面穿插连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方口开设在工作台上且位于液压缸的一侧，所述挡板的外表面与方口的内壁穿插连接，所述进料斗固定安装在工作台的顶部且位于方口远离液压缸的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述安装孔均开设在支撑座靠近弹簧的一面上，若干个所述安装杆均安装在挡板靠近支撑座的一面上且分别与若干个安装孔配套插接。
本实用新型的有益效果是：该种便于均匀进料的旋压机，通过拉动限位杆能够使限位杆与连接孔分离，向远离进料斗的方向推动支撑座使得连接块与连接槽分离，而安装孔和安装杆分离使得挡板与支撑座分离，即能够将支撑座取下，从而能够根据坯料的直径更换带有对应大小料槽的支撑座，使得料槽内只能进入一个坯料，能够提高进料的均匀性；
通过安装孔和安装杆能够完成挡板与支撑座的连接和分离，挡板与支撑座连接在一起时，挡板会在支撑座的带动下升起，通过挡板能够对进料斗靠近支撑座一端进行封堵，进而保证进料过程中进料斗内的坯料不会滚下，能够进一步提高进料的均匀性，挡板与支撑座分离时可以避免影响支撑座的更换，提高了该旋压机的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型一种便于均匀进料的旋压机的结构示意图；
图2是本实用新型一种便于均匀进料的旋压机的方口的结构示意图；
图3是本实用新型一种便于均匀进料的旋压机支撑板的剖视结构示意图；
图4是本实用新型一种便于均匀进料的旋压机的支连接块和连接槽的分离结构示意图；
图5是本实用新型一种便于均匀进料的旋压机的支撑座与支撑板和挡板的分离结构示意图。
图中：1、工作台；2、进料斗；3、方口；4、液压缸；5、支撑板；6、内槽；7、连接槽；8、滑块；9、限位杆；10、弹簧；11、支撑座；12、料槽；13、连接块；14、连接孔；15、安装孔；16、安装杆；17、挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-5所示，本实用新型一种便于均匀进料的旋压机，包括工作台1和进料斗2，工作台1的内壁上设置有液压缸4，液压缸4活塞杆的顶端延伸至工作台1的顶面且设置有连接机构，连接机构由支撑板5、内槽6、连接槽7、滑块8、限位杆9、弹簧10、支撑座11、料槽12、连接块13和连接孔14组成，支撑板5的底部与液压缸4的活塞杆固定连接，液压缸4可适用的型号为HSGL-01-63/dE 型液压缸，液压缸4与外接液压站相连，内槽6和连接槽7均开设在支撑板5上，内槽6位于连接槽7的一侧，滑块8滑动设置在内槽6 的内部，限位杆9与滑块8的中部固定套接，限位杆9的一端延伸至连接槽7的内部，限位杆9的另一端延伸至支撑板5一侧的外部，通过设置滑块8能够对限位杆9进行限制，能够提高限位杆9移动时的稳定性，进而便于限位杆9插入连接孔14内；
滑块8滑动设置在内槽6的内部，限位杆9与滑块8的中部固定套接，限位杆9的一端延伸至连接槽7的内部，限位杆9的另一端延伸至支撑板5一侧的外部，滑块8滑动设置在内槽6的内部，限位杆 9与滑块8的中部固定套接，限位杆9的一端延伸至连接槽7的内部，限位杆9的另一端延伸至支撑板5一侧的外部，弹簧10设置在限位杆9的外表面且位于连接槽7的内部，弹簧10的两端分别与弹簧10 和内槽6固定连接，通过设置弹簧10能够对限位杆9进行限制，进而能够提高限位杆9与连接孔14连接之后的稳定性，料槽12开设在支撑座11的顶部，连接块13安装在支撑座11的底部且与连接槽7 配套插接，连接孔14开设在连接块13中部且与限位杆9的外表面穿插连接；
支撑座11与工作台1之间设置有进料机构，进料机构由一个方口3、若干个安装孔15、若干个安装杆16和一个挡板17组成，方口 3开设在工作台1上且位于液压缸4的一侧，挡板17的外表面与方口3的内壁穿插连接，进料斗2固定安装在工作台1的顶部且位于方口3远离液压缸4的一侧，若干个安装孔15均开设在支撑座11靠近弹簧10的一面上，若干个安装杆16均安装在挡板17靠近支撑座11 的一面上且分别与若干个安装孔15配套插接，通过安装孔15和安装杆16的相互配合能够将挡板17与支撑座11连接在一起，从而使挡板17能够在支撑座11的带动下升降。
工作时，首先拉动限位杆9使限位杆9与连接孔14分离，向远离进料斗2的方向推动支撑座11将支撑座11取下，然后根据坯料的直径选择带有对应大小料槽12的支撑座11，将新选择支撑座11上的连接块13平推插入支撑板5上的连接槽7内，并将安装杆16插入新的支撑座11上的安装孔15内，松开限位杆9，此时弹簧10的作用力带动限位杆9复位并插入连接孔14内，即完成支撑座11的更换，将多个需要加工的筒状坯料放入进料斗2内，此时第一个坯料由进料斗2滚入料槽12内，位于料槽12内的坯料对后方的坯料进行阻挡，启动液压缸4并通过液压缸4推动支撑座11上升使得料槽12内的坯料进入加工区进行加工，旋压机对坯料的加工为现有技术，本实用新型不再赘述，通过安装孔15和安装杆16的相互配合能够将支撑座 11与弹簧10连接在一起，支撑座11在液压缸4的推动升起时，挡板17会在支撑座11的带动在升起，通过挡板17能够对进料斗2靠近支撑座11一端进行封堵，进而保证进料过程中进料斗2内的坯料不会滚下，而进料完成之后液压缸4带动支撑座11下降，通过支撑座11带动挡板17下降，此时挡板17对进料斗2的封堵解除，而进料斗2内的坯料会继续进入料槽12内。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于均匀进料的旋压机，包括工作台(1)和进料斗(2)，其特征在于，所述工作台(1)的内壁上设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)活塞杆的顶端延伸至工作台(1)的顶面且设置有连接机构，所述连接机构由支撑板(5)、内槽(6)、连接槽(7)、滑块(8)、限位杆(9)、弹簧(10)、支撑座(11)、料槽(12)、连接块(13)和连接孔(14)组成，所述支撑座(11)与工作台(1)之间设置有进料机构，所述进料机构由一个方口(3)、若干个安装孔(15)、若干个安装杆(16)和一个挡板(17)组成。
2.根据权利要求1所述的一种便于均匀进料的旋压机，其特征在于，所述支撑板(5)的底部与液压缸(4)的活塞杆固定连接，所述内槽(6)和连接槽(7)均开设在支撑板(5)上，所述内槽(6)位于连接槽(7)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种便于均匀进料的旋压机，其特征在于，所述滑块(8)滑动设置在内槽(6)的内部，所述限位杆(9)与滑块(8)的中部固定套接，所述限位杆(9)的一端延伸至连接槽(7)的内部，所述限位杆(9)的另一端延伸至支撑板(5)一侧的外部。
4.根据权利要求1所述的一种便于均匀进料的旋压机，其特征在于，所述弹簧(10)设置在限位杆(9)的外表面且位于连接槽(7)的内部，所述弹簧(10)的两端分别与弹簧(10)和内槽(6)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于均匀进料的旋压机，其特征在于，所述料槽(12)开设在支撑座(11)的顶部，所述连接块(13)安装在支撑座(11)的底部且与连接槽(7)配套插接，所述连接孔(14)开设在连接块(13)中部且与限位杆(9)的外表面穿插连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于均匀进料的旋压机，其特征在于，所述方口(3)开设在工作台(1)上且位于液压缸(4)的一侧，所述挡板(17)的外表面与方口(3)的内壁穿插连接，所述进料斗(2)固定安装在工作台(1)的顶部且位于方口(3)远离液压缸(4)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种便于均匀进料的旋压机，其特征在于，若干个所述安装孔(15)均开设在支撑座(11)靠近弹簧(10)的一面上，若干个所述安装杆(16)均安装在挡板(17)靠近支撑座(11)的一面上且分别与若干个安装孔(15)配套插接。
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| CN202121416307.1U Active CN215431247U (zh) | 2021-06-24 | 2021-06-24 | 一种便于均匀进料的旋压机 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-06-24 CN CN202121416307.1U patent/CN215431247U/zh active Active
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