CN215431151U - 前门上铰链安装板冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了前门上铰链安装板冲压模具，包括底板和传送带，所述传送带的内部两端均套设有转动轴，所述传送带的内部两侧设置有连接块，所述连接块的中部固定连接有固定块，所述连接块的上下两端均固定连接有固定杆；所述底板的上端固定连接有若干隔板，所述隔板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有滑板。本实用新型中，设置有电动缸、模具、传送带和固定块，在使用时可自动向一侧移动，实现压合工序，进行自动出成品，有效的解决了背景技术中提到的传统冲压模具单冲工序多，耗时耗人工，生产效率低下；交货紧张等问题。

Description

前门上铰链安装板冲压模具

技术领域

本实用新型涉及安装板冲压模具技术领域，尤其涉及前门上铰链安装板冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有技术中冲压模具单冲工序多，耗时耗人工，生产效率低下；交货紧张，效率更不上使用速度，并且现有模具成本过高、误码率过高、不环保和反应速度较慢等一系列问题，需要在现有模具基础上进一步解决完善。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的前门上铰链安装板冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：前门上铰链安装板冲压模具，包括底板和传送带，所述传送带的内部两端均套设有转动轴，所述传送带的内部两侧设置有连接块，所述连接块的中部固定连接有固定块，所述连接块的上下两端均固定连接有固定杆；

所述底板的上端固定连接有若干隔板，所述隔板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有滑板。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板的上端四角均固定连接有底座。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底座的上端固定连接有固定座，所述固定座的上端固定连接有支撑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑柱的顶端固定连接有顶块，所述顶块的内部两侧开设有滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有连接杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆的底端固定连接有模具，所述模具的顶端中部固定连接有电动缸，且电动缸的顶端固定连接有顶块。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接杆的外部套设有弹簧，且弹簧的一端固定连接顶块，且弹簧的另一端固定连接模具。

作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板的两侧均固定连接有支撑杆。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设置有传送带和固定块，在使用时通过传送带进行向一侧移动，使卷材在压制过程中可以自动移动，不需要人工进行处理，并且在压制时固定块两端的固定杆进行支撑连接，使传送带与固定块互不干扰。

2、本实用新型设置有电动缸、模具、传送带和固定块，在使用时可自动向一侧移动，实现压合工序，进行自动出成品，有效的解决了背景技术中提到的传统冲压模具单冲工序多，耗时耗人工，生产效率低下；交货紧张等问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的前门上铰链安装板冲压模具的底板立体示意图；

图2为本实用新型提出的前门上铰链安装板冲压模具的顶块剖面侧视图；

图3为本实用新型提出的前门上铰链安装板冲压模具的固定块立体示意图。

图例说明：

1、底板；2、支撑杆；3、固定座；4、支撑柱；5、底座；6、滑板；7、顶块；8、滑槽；9、电动缸；10、转动轴；11、连接块；12、传送带；13、模具；14、弹簧；15、滑块；16、固定杆；17、固定块；18、连接杆；19、隔板；20、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：前门上铰链安装板冲压模具，包括底板1和传送带12，传送带12继续移动，在移动同时电动缸9回收，进行下一个卷材下压工作，传送带12移动至一端卷材通过滑板6进行滑动至成品处，传送带12的内部两端均套设有转动轴10，传送带12的内部两侧设置有连接块11，连接块11的中部固定连接有固定块17，连接块11的上下两端均固定连接有固定杆16；

底板1的上端固定连接有若干隔板19，隔板19的上端固定连接有支撑板20，首先将卷材放置在支撑板20的上端传送带12上方，通过传送带12进行向一侧移动，随后到达预定位置，支撑板20的两侧均固定连接有支撑杆2，支撑板20的上端四角均固定连接有底座5，底座5的上端固定连接有固定座3，固定座3的上端固定连接有支撑柱4，支撑柱4的顶端固定连接有顶块7，顶块7的内部两侧开设有滑槽8，滑槽8内部滑动连接有滑块15，滑块15的底端固定连接有连接杆18；

连接杆18的外部套设有弹簧14，且弹簧14的一端固定连接顶块7，且弹簧14的另一端固定连接模具13，连接杆18的底端固定连接有模具13，模具13的顶端中部固定连接有电动缸9，且电动缸9的顶端固定连接有顶块7，支撑板20的一侧固定连接有滑板6，电动缸9通过下降使模具13进行下压，模具13与固定块17相贴合，使卷材形状与模具13形状一致。

工作原理：在使用时首先将卷材放置在支撑板20的上端传送带12上方，通过传送带12进行向一侧移动，随后到达预定位置，电动缸9通过下降使模具13进行下压，模具13与固定块17相贴合，使卷材形状与模具13形状一致，随后传送带12继续移动，在移动同时电动缸9回收，进行下一个卷材下压工作，传送带12移动至一端卷材通过滑板6进行滑动至成品处。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.前门上铰链安装板冲压模具，其特征在于：包括底板(1)和传送带(12)，所述传送带(12)的内部两端均套设有转动轴(10)，所述传送带(12)的内部两侧设置有连接块(11)，所述连接块(11)的中部固定连接有固定块(17)，所述连接块(11)的上下两端均固定连接有固定杆(16)；

所述底板(1)的上端固定连接有若干隔板(19)，所述隔板(19)的上端固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的一侧固定连接有滑板(6)。

2.根据权利要求1所述的前门上铰链安装板冲压模具，其特征在于：所述支撑板(20)的上端四角均固定连接有底座(5)。

3.根据权利要求2所述的前门上铰链安装板冲压模具，其特征在于：所述底座(5)的上端固定连接有固定座(3)，所述固定座(3)的上端固定连接有支撑柱(4)。

4.根据权利要求3所述的前门上铰链安装板冲压模具，其特征在于：所述支撑柱(4)的顶端固定连接有顶块(7)，所述顶块(7)的内部两侧开设有滑槽(8)。

5.根据权利要求4所述的前门上铰链安装板冲压模具，其特征在于：所述滑槽(8)内部滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的底端固定连接有连接杆(18)。

6.根据权利要求5所述的前门上铰链安装板冲压模具，其特征在于：所述连接杆(18)的底端固定连接有模具(13)，所述模具(13)的顶端中部固定连接有电动缸(9)，且电动缸(9)的顶端固定连接有顶块(7)。

7.根据权利要求5所述的前门上铰链安装板冲压模具，其特征在于：所述连接杆(18)的外部套设有弹簧(14)，且弹簧(14)的一端固定连接顶块(7)，且弹簧(14)的另一端固定连接模具(13)。

8.根据权利要求1所述的前门上铰链安装板冲压模具，其特征在于：所述支撑板(20)的两侧均固定连接有支撑杆(2)。

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