CN215431115U - 后门上铰链加强板冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了后门上铰链加强板冲压模具,包括底座、支撑座和卷材,所述支撑座的上端中部设置有模具,所述卷材设置在模具处,所述支撑座的右侧且相对于模具的右侧设置有出料道,所述模具相对于卷材包含有裁边模具、成型模具、翻边模具及冲孔模具,所述支撑座的上端四周均设置有安装块,所述安装块的两侧均设置有固定孔,所述安装块贯穿设置有限位杆。本实用新型中,通过将单冲改为连冲的方式,使得成本下降,效率提升,经济效益可观。
Description
技术领域
本实用新型涉及后门上铰链加强板冲压领域,尤其涉及后门上铰链加强板冲压模具。
背景技术
铰链又称合页,是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置。铰链可由可移动的组件构成,或者由可折叠的材料构成。合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上,按材质分类主要分为,不锈钢铰链和铁铰链;为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链(又称阻尼铰链),其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能,最大程度地减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。
现阶段对于后门上铰链加强板冲压模具的使用还存在一定不足,现有技术采用单序冲压生产,单序生产耗时、耗费人工,不同工序需搬运周转,生产效率低下。多环节容易出现品质问题等缺点,相比之下,本实用新型,可通过将单冲改为连冲的方式,使得成本下降,效率提升,经济效益可观,减少了人工消耗,降低运输周转成本,且大大提高合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的后门上铰链加强板冲压模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:后门上铰链加强板冲压模具,包括底座、支撑座和卷材,所述支撑座的上端中部设置有模具,所述卷材设置在模具处,所述支撑座的右侧且相对于模具的右侧设置有出料道,所述模具相对于卷材包含有裁边模具、成型模具、翻边模具及冲孔模具,所述支撑座的上端四周均设置有安装块,所述安装块的两侧均设置有固定孔,所述安装块贯穿设置有限位杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底座设置在支撑座的下方,所述底座的上端固定连接有支撑块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑块设置有三个且等间距排列,所述支撑块的上端与支撑座的下端相连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述模具的上端面前后端均设置有安装孔,所述安装孔设置有多个且等间距排列。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位杆贯穿设置有安装套,所述安装套设置在安装块的上表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述模具的右侧上端设置有通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑座的上端面前后端均设置有限位套。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型后门上铰链加强板冲压模具,通过将单冲改为连冲的方式,使得成本下降,效率提升,经济效益可观。
2、本实用新型,减少了人工消耗,降低运输周转成本,且大大提高合格率。
附图说明
图1为本实用新型提出的后门上铰链加强板冲压模具的外观视图;
图2为本实用新型提出的后门上铰链加强板冲压模具的卷材结构视图;
图3为图1中A处的结构放大示意图;
图4为图1中B处的结构放大示意图。
图例说明:
1、底座;2、支撑块;3、支撑座;4、卷材;5、限位杆;6、模具;7、限位套;8、安装孔;9、出料道;10、通孔;11、安装套;12、安装块;13、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:后门上铰链加强板冲压模具,包括底座1、支撑座3和卷材4,支撑座3的上端中部设置有模具6,卷材4设置在模具6处,支撑座3的右侧且相对于模具6的右侧设置有出料道9,模具6的右侧上端设置有通孔10,模具6相对于卷材4包含有裁边模具、成型模具、翻边模具及冲孔模具,来形成一套连续模,且使得单冲料片改为卷料进行使用,可使冲孔、成型、落料在一套模具上完成,直接出成品,支撑座3的上端四周均设置有安装块12,安装块12的两侧均设置有固定孔13,安装块12贯穿设置有限位杆5,限位杆5贯穿设置有安装套11,安装套11设置在安装块12的上表面,将单冲有效改为连冲的方式,使得成本下降,效率提升,从而使经济效益可观;
底座1设置在支撑座3的下方,底座1的上端固定连接有支撑块2,支撑块2设置有三个且等间距排列,支撑块2的上端与支撑座3的下端相连接,模具6的上端面前后端均设置有安装孔8,安装孔8设置有多个且等间距排列,支撑座3的上端面前后端均设置有限位套7。
工作原理:通过将卷材4放置在模具6处,且通过模具6处的裁边模具、成型模具、翻边模具及冲孔模具,来形成一套连续模,使得单冲料片改为卷料进行使用,可使冲孔、成型、落料在一套模具上完成,直接出成品。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.后门上铰链加强板冲压模具,包括底座(1)、支撑座(3)和卷材(4),其特征在于:所述支撑座(3)的上端中部设置有模具(6),所述卷材(4)设置在模具(6)处,所述支撑座(3)的右侧且相对于模具(6)的右侧设置有出料道(9),所述模具(6)相对于卷材(4)包含有裁边模具、成型模具、翻边模具及冲孔模具,所述支撑座(3)的上端四周均设置有安装块(12),所述安装块(12)的两侧均设置有固定孔(13),所述安装块(12)贯穿设置有限位杆(5)。
2.根据权利要求1所述的后门上铰链加强板冲压模具,其特征在于:所述底座(1)设置在支撑座(3)的下方,所述底座(1)的上端固定连接有支撑块(2)。
3.根据权利要求2所述的后门上铰链加强板冲压模具,其特征在于:所述支撑块(2)设置有三个且等间距排列,所述支撑块(2)的上端与支撑座(3)的下端相连接。
4.根据权利要求1所述的后门上铰链加强板冲压模具,其特征在于:所述模具(6)的上端面前后端均设置有安装孔(8),所述安装孔(8)设置有多个且等间距排列。
5.根据权利要求1所述的后门上铰链加强板冲压模具,其特征在于:所述限位杆(5)贯穿设置有安装套(11),所述安装套(11)设置在安装块(12)的上表面。
6.根据权利要求1所述的后门上铰链加强板冲压模具,其特征在于:所述模具(6)的右侧上端设置有通孔(10)。
7.根据权利要求1所述的后门上铰链加强板冲压模具,其特征在于:所述支撑座(3)的上端面前后端均设置有限位套(7)。
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