CN215429622U - 用于磷酸铁脱水的离心机 - Google Patents

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韩帅
李长东
阮丁山
唐盛贺
李凌杰
黄高荣
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Hunan Brunp Recycling Technology Co Ltd
Guangdong Brunp Recycling Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于磷酸铁脱水的离心机,包括支座、外壳、机盖和布料装置,外壳安装于支座上,所述外壳内设有转鼓,所述转鼓内设有滤布;机盖盖于所述外壳上;布料装置包括布料件、第一驱动装置和进料管,所述布料件位于所述转鼓内,所述第一驱动装置安装于所述机盖上且驱动所述布料件旋转,所述布料件设有储料腔,所述储料腔底部设有与外界连通的开口,所述进料管安装于所述机盖上且所述进料管的出口端伸入所述储料腔内。本实用新型设有布料装置,以将物料甩至滤布上,进而有效将固液分离。

Description

用于磷酸铁脱水的离心机
技术领域
本实用新型涉及材料水洗领域,尤其涉及一种用于磷酸铁脱水的离心机。
背景技术
目前,在锂电池正极材料行业中,磷酸铁锂电池有长循环高安全性的特点,随着动力电动车的普及,磷酸铁锂材料也逐步成为热门材料。磷酸铁锂合成需要高纯度的磷酸铁与碳酸锂反应,碳酸锂工艺已较为成熟,磷酸铁的制备为技术难点,特别是电池级磷酸铁要求杂质含量(硫酸根、二价铁离子、三价铁离子、氯离子等)在ppb级,高纯度的磷酸铁一般采用硫酸铁和磷酸沉淀反应制得,由于该反应为湿法沉淀反应,生产的磷酸铁含有大量的金属盐杂质。在行业内中水洗磷酸铁除去杂质离子,再对磷酸铁进行脱水处理。由于磷酸铁颗粒较大、PH值较高、粘度高等特性,磷酸铁在脱水过程中,脱水效果差,水洗效果不明显,导致磷酸铁去除杂质过程中需要多次水洗或者多次脱水,既严重地浪费了水资源,又加重了废水排出量,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种脱水效果好的用于磷酸铁脱水的离心机。
根据本实用新型的第一方面实施例的用于磷酸铁脱水的离心机,包括支座、外壳、机盖和布料装置,外壳安装于支座上,所述外壳内设有转鼓,所述转鼓内设有滤布;机盖盖于所述外壳上;布料装置包括布料件、第一驱动装置和进料管,所述布料件位于所述转鼓内,所述第一驱动装置安装于所述机盖上且驱动所述布料件旋转,所述布料件设有储料腔,所述储料腔底部设有与外界连通的开口,所述进料管安装于所述机盖上且所述进料管的出口端伸入所述储料腔内。
根据本实用新型实施例的用于磷酸铁脱水的离心机,至少具有如下技术效果:设有布料装置,以将物料甩至滤布上,进而有效将固液分离。
根据本实用新型的一些实施例,所述布料件的底面与水平面之间具有角度。
根据本实用新型的一些实施例,所述布料件包括内筒和上下开口结构的外筒,所述外筒安装于所述内筒的上方,所述内筒和所述外筒之间设有所述开口。
根据本实用新型的一些实施例,所述开口为环形。
根据本实用新型的一些实施例,所述布料件的底面与水平面之间所形成的夹角为α,所述α为20°至40°。
根据本实用新型的一些实施例,还包括可上下移动地安装于所述转鼓内的拉料杆,所述拉料杆的顶部安装有拉架,所述滤布的上端固定于所述转鼓上,所述滤布的下端固定于所述拉架上。
根据本实用新型的一些实施例,还包括拉料装置,所述拉料装置包括支撑轴、第二驱动装置、杠杆,所述支撑轴和第二驱动装置都安装于所述支座的底部,所述杠杆的中部铰接于所述支撑轴上,所述杠杆的两端分别与所述第二驱动装置和所述拉料杆连接,所述第二驱动装置用于驱动所述杠杆上下摆动。
根据本实用新型的一些实施例,还包括刮料装置,所述刮料装置安装于所述机盖上,所述刮料装置包括主轴、刮刀、第三驱动装置和第四驱动装置,所述刮刀安装于所述主轴上,所述第三驱动装置用于驱动所述主轴上下移动,所述第四驱动装置用于驱动所述主轴左右移动。
根据本实用新型的一些实施例,所述机盖上设有人孔。
根据本实用新型的一些实施例,所述外壳侧边设置有与所述机盖固定连接的起盖油缸。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的用于磷酸铁脱水的离心机的结构示意图;
图2为离心机打开机盖后的结构示意图;
图3为布料装置的结构示意图;
图4为布料件的结构示意图。
附图标记:支座100、外壳200、转鼓210、滤布220、机盖300、人孔310、布料装置400、布料件410、储料腔411、开口412、内筒413、外筒414、第一驱动装置420、进料管430、拉料杆500、拉架510、拉料装置600、支撑轴610、第二驱动装置620、杠杆630、刮料装置700、主轴710、刮刀720、第三驱动装置730、第四驱动装置740、起盖油缸800。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。在仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,翻转、铰接、安装和连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1、2所示,根据本实用新型实施例的用于磷酸铁脱水的离心机包括支座100、外壳200、机盖300和布料装置400,外壳200安装于支座100上,外壳200内设有转鼓210,转鼓210内设有滤布220;机盖300盖于外壳200上;布料装置400包括布料件410、第一驱动装置420和进料管430,布料件410位于转鼓210内,第一驱动装置420安装于机盖300上且驱动布料件410旋转,布料件410设有储料腔411,储料腔411底部设有与外界连通的开口412,进料管430安装于机盖300上且进料管430的出口端伸入储料腔411内。具体地,支座100的底部设有与外壳200底部连通的出料口;外壳200的侧壁设有出水口。
离心机的工作过程:
开机准备:转鼓210开始低速转动,进而滤布220同步低速运行,此时离心机处于布料速,再转鼓210开始高速转动,转鼓210和滤布220高速旋转。
纯水喷淋:第一驱动装置420驱动布料件410高速旋转,纯水从进料管430进入储料腔411,纯水在高速运行的布料件410的作用下高速旋转,旋转的纯水在离心力的作用下从开口412排出且被甩至滤布220上,由于纯水冲洗滤布220,使滤布220贴附在转鼓210的内壁上。这样的结构以避免因为滤布220褶皱或者未达到平铺要求导致布料时物料不均匀,进而减少布料不均匀导致的过滤效果差,离心振动大等异常情况。布料:开启第一驱动装置420,第一驱动装置420带动布料件410高速旋转。固液混合态的浆料从进料管430进入储料腔411,浆料在高速运行的布料件410的作用下高速旋转,旋转的浆料在离心力的作用下从开口412排出,浆料在布料件410内高速甩出后布在滤布220上。
脱水:浆料高速均匀地打在滤布220上,浆料中的部分水分透过滤布220,透过转鼓210的通孔从离心机的排水口排出,随着浆料的持续打入,滤布220上的浆料料层越来越厚(构成滤饼),滤水持续排出,布料完毕后,第一驱动装置420停止驱动布料件410旋转,布料装置400停止运行。此时滤布220上的滤饼含有大量的水分,离心机完成初步固液分离。离心机的转鼓210转速提升,转鼓210的转速进入分离速,滤饼随着滤布220及转鼓210进行高速转动,滤饼在自身离心力的作用下,在自身重力的挤压下,滤饼中剩余的水分透过滤布220,透过转鼓210的通孔从离心机的排水口排出,持续脱水一定时间,待排水口无水分排出。设有布料装置400,以将物料甩至滤布220上,进而有效将固液分离。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、3所示,布料件410的底面与水平面之间具有角度。布料件410高速旋转时,进料管430进料,浆料进入储料腔411内,浆料在布料件410的带动作用下高速顺时针旋转,离心力的作用下,浆料快速的从开口412冲出,由于料件的底面与水平面呈角度设置,浆料在开口412冲出,浆料以一定角度喷射到滤布220上,由于滤布220在转鼓210的带动下也进行高速逆时针旋转,布料件410喷射出来的物料持续喷射到高速旋转的滤布220的不同位置。从而达到布料器以一定倾斜角沿着环形喷射出来的浆料均匀地喷射到滤布220的不同位置。具体地,布料件410的底面与水平面之间所形成的夹角为α,α为20°至40°,α选取该范围内的任一数值布料件410都能将浆料均匀喷射到滤布220的不同位置上;开口412为环形,物料在环形开口412冲出时,则形成一定倾斜角的浆料环,进而快速均匀将物料喷射到滤布220的不同位置上。
在本实用新型的一些实施例中,如图3、4所示,布料件410包括内筒413和上下开口结构的外筒414,外筒414安装于内筒413的上方,内筒413和外筒414之间设有开口412。具体地,第一驱动装置420为电机,电机上的轴末端带有螺纹,内筒413通过锁紧螺母紧固在电机的轴上,电机和轴的运动方向与螺纹方向相反进而保证轴旋转时内筒413不会旋出,电机运动时,锁紧螺母压紧内筒413。外筒414通过固定螺钉固定在内筒413上,外筒414的内壁和内筒413的上表面围成储料腔411。电机运行时内筒413与外筒414在电机的电动作用下高速顺时针旋转。进料管430和电机固定在机盖300上。
在本实用新型的一些实施例中,如图1、2所示,还包括可上下移动地安装于转鼓210内的拉料杆500,拉料杆500的顶部安装有拉架510,滤布220的上端固定于转鼓210上,滤布220的下端固定于拉架510上。工作时,拉料杆500向下运行,滤布220被拉直,滤布220上的物料掉落从排料口排出。拉料杆500滤袋向上运行,拉架510将滤布220恢复原始位置;反复多次向上和向下移动拉料杆500,滤布220上的滤饼完全脱离滤袋布且从排料口排出。拉料杆500能上下移动,以自动排料。
在本实用新型的进一步实施例中,如图1、2所示,还包括拉料装置600,拉料装置600包括支撑轴610、第二驱动装置620、杠杆630,支撑轴610和第二驱动装置620都安装于支座100的底部,杠杆630的中部铰接于支撑轴610上,杠杆630的两端分别与第二驱动装置620和拉料杆500连接,第二驱动装置620用于驱动杠杆630上下摆动。
拉料时,第二驱动装置620驱动杠杆630向上摆动,进而杠杆630的左端的高度高于杠杆630右端的高度,杠杆630向上摆动时拉料杆500向下移动;拉料后需要恢复原始位置时,第二驱动装置620驱动杠杆630向下摆动,进而杠杆630的左端的高度低于杠杆630右端的高度,杠杆630向上摆动时拉料杆500向上移动。具体地,第二驱动装置620为气缸。拉料装置600采用杠杆630结构,使得拉料装置600结构简单、拉料稳定。
在本实用新型的进一步实施例中,如图1所示,还包括刮料装置700,刮料装置700安装于机盖300上,刮料装置700包括主轴710、刮刀720、第三驱动装置730和第四驱动装置740,刮刀720安装于主轴710上,第三驱动装置730用于驱动主轴710上下移动,第四驱动装置740用于驱动主轴710左右移动。
刮料排料:转鼓210从高转速的分离速逐渐降低转速,当转鼓210的转速降低到刮料速时,第四驱动装置740驱动刮刀720向右移动,当刮刀720触碰到物料时,此时滤饼在转鼓210的带动作用下以刮料速运行,在刮刀720的作用下小块的物料从滤饼上分离,掉落在外壳200的底部从排料口排出。再一步,第三驱动装置730驱动刮刀720向下移动,刮刀720慢慢下移,在刮刀720的作用下小块的物料从滤饼上分离,掉落在外壳200底部从排料口排出。第三驱动装置730和第四驱动装置740可以为气缸。
在本实用新型的进一步实施例中,如图1所示,机盖300上设有人孔310。设有人孔310,有利于观察浆料布料、脱水、刮料、卸料整个过程,方便监控设备运行状态,避免异常发生。
在本实用新型的进一步实施例中,如图1所示,外壳200侧边设置有与机盖300固定连接的起盖油缸800。由于机盖300装有很多装置,设有起盖油缸800,以方便打开机盖300。
在本说明书的描述中,参考术语“一些实施例”或、“可以想到的是”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于磷酸铁脱水的离心机,其特征在于,包括:
支座;
外壳,安装于支座上,所述外壳内设有转鼓,所述转鼓内设有滤布;
机盖,盖于所述外壳上;
布料装置,包括布料件、第一驱动装置和进料管,所述布料件位于所述转鼓内,所述第一驱动装置安装于所述机盖上且驱动所述布料件旋转,所述布料件设有储料腔,所述储料腔底部设有与外界连通的开口,所述进料管安装于所述机盖上且所述进料管的出口端伸入所述储料腔内。
2.根据权利要求1所述的用于磷酸铁脱水的离心机,其特征在于:所述布料件的底面与水平面之间具有角度。
3.根据权利要求1所述的用于磷酸铁脱水的离心机,其特征在于:所述布料件包括内筒和上下开口结构的外筒,所述外筒安装于所述内筒的上方,所述内筒和所述外筒之间设有所述开口。
4.根据权利要求1或3所述的用于磷酸铁脱水的离心机,其特征在于:所述开口为环形。
5.根据权利要求2所述的用于磷酸铁脱水的离心机,其特征在于:所述布料件的底面与水平面之间所形成的夹角为α,所述α为20°至40°。
6.根据权利要求1所述的用于磷酸铁脱水的离心机,其特征在于:还包括可上下移动地安装于所述转鼓内的拉料杆,所述拉料杆的顶部安装有拉架,所述滤布的上端固定于所述转鼓上,所述滤布的下端固定于所述拉架上。
7.根据权利要求2所述的用于磷酸铁脱水的离心机,其特征在于:还包括拉料装置,所述拉料装置包括支撑轴、第二驱动装置、杠杆,所述支撑轴和第二驱动装置都安装于所述支座的底部,所述杠杆的中部铰接于所述支撑轴上,所述杠杆的两端分别与所述第二驱动装置和所述拉料杆连接,所述第二驱动装置用于驱动所述杠杆上下摆动。
8.根据权利要求1所述的用于磷酸铁脱水的离心机,其特征在于:还包括刮料装置,所述刮料装置安装于所述机盖上,所述刮料装置包括主轴、刮刀、第三驱动装置和第四驱动装置,所述刮刀安装于所述主轴上,所述第三驱动装置用于驱动所述主轴上下移动,所述第四驱动装置用于驱动所述主轴左右移动。
9.根据权利要求1所述的用于磷酸铁脱水的离心机,其特征在于:所述机盖上设有人孔。
10.根据权利要求1所述的用于磷酸铁脱水的离心机,其特征在于:所述外壳侧边设置有与所述机盖固定连接的起盖油缸。
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