CN215429590U - 一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置 - Google Patents

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朱彦平
孙广武
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Abstract

本实用新型公开了一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,包括方型的箱体,所述箱体的上端固定设置有进料斗,所述箱体内部设置有可将辣椒面导向某一侧的导向板,所述导向板上设置有可吸引铁磁性物质的磁板,所述箱体外设置有驱动导向板转动的动力装置;所述导向板上对称设置有两个斜面。本申请中设置有磁板,可吸引辣椒面中掺杂的铁磁性金属粉末,从而使得落入箱体底部的辣椒面中不含有各种铁磁性的金属杂质,同时箱体外设置有驱动导向板转动的动力装置导向板转动可避免其始终一个面与辣椒面接触,从而避免该面吸引铁磁性粉末过多而影响后续对铁磁性粉末的吸引效果。

Description

一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置
技术领域
本实用新型涉及除杂技术领域,尤其涉及一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置。
背景技术
辣椒面是人们日常生活中常见的调味品之一。而在辣椒面生产的过程中,使用传统的研磨设备进行研磨,偶尔会发生研磨磨损、破裂的情况,导致辣椒面中会带入一些金属杂质、金属粉末,此金属杂质、粉末多为铁粉,虽不会对人们的身体健康造成明显影响,但在制造高标准食品时,其金属杂质还是会影响食物品质,固此我们提出一种可去除金属杂质的筛分辣椒面装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,包括方型的箱体,所述箱体的上端固定设置有进料斗,所述箱体内部设置有可将辣椒面导向某一侧的导向板,所述导向板上设置有可吸引铁磁性物质的磁板,所述箱体外设置有驱动导向板转动的动力装置;所述导向板上对称设置有两个斜面。
优选地,所述导向板为圆柱的圆形面对称切去两个弧形结构,所述导向板对应圆柱的圆心处固定连接有一个圆轴,所述圆轴贯穿箱体侧壁并与动力装置连接。
优选地,所述动力装置包括与圆轴固定连接的齿轮,所述齿轮啮合有一个齿条,所述箱体的外壁对称设置有两个按钮开关,两个所述按钮开关分别位于齿条的两侧,所述导向板处设置有可对磁板产生清洁效果的刮除组件。
优选地,所述刮除组件包括两个刮板,所述磁板设置有两个且对称设置在导向板侧壁的平直处,两个所述刮板与磁板相抵,每个所述刮板均连接有牵引绳。
优选地,所述导向板侧壁平直处开设有两个边槽,两个所述刮板分别盖设在两个边槽上,且每个所述边槽内均固定连接有一个微型电机和盘簧,所述微型电机的输出端连接有绕线辊,所述绕线辊和盘簧均通过牵引绳与刮板连接,所述导向板处开设有多个连通边槽以及外界的连通孔,所述牵引绳贯穿连通孔。
优选地,所述箱体的侧壁设置有滑槽,所述齿条滑动连接在滑槽内,两个所述按钮开关分别控制微型电机的输出端正反方向转动。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
本申请中设置有磁板,可吸引辣椒面中掺杂的铁磁性金属粉末,从而使得落入箱体底部的辣椒面中不含有各种铁磁性的金属杂质,同时箱体外设置有驱动导向板转动的动力装置导向板转动可避免其始终一个面与辣椒面接触,从而避免该面吸引铁磁性粉末过多而影响后续对铁磁性粉末的吸引效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置中导向板部分的放大示意图;
图3为本实用新型提出的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置中边槽部分的结构示意图。
图中:1箱体、2进料斗、3齿轮、4齿条、5按钮开关、6导向板、7磁板、8刮板、9牵引绳、10连通孔、11微型电机、12绕线辊、13同步带、14轴承座、15盘簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,包括方型的箱体1,箱体1的上端固定设置有进料斗2,辣椒面经进料斗2进入箱体1内部,箱体1内部设置有可将辣椒面导向某一侧的导向板6,且导向板6位于进料斗2的正下方,保证进入箱体1内的辣椒面必然与导向板6接触,导向板6上设置有可吸引铁磁性物质的磁板7,磁板7可吸引辣椒面中掺杂的铁磁性金属粉末,导向板6上对称设置有两个斜面,箱体1外设置有驱动导向板6转动的动力装置导向板6转动可避免其始终一个面与辣椒面接触,从而避免该面吸引铁磁性粉末过多而影响后续对铁磁性粉末的吸引效果。
导向板6为圆柱的圆形面对称切去两个弧形结构,导向板6对应圆柱的圆心处固定连接有一个圆轴,圆轴贯穿箱体1侧壁并与动力装置连接,动力装置包括与圆轴固定连接的齿轮3,齿轮3啮合有一个齿条4,箱体1的外壁对称设置有两个按钮开关5,两个按钮开关5分别位于齿条4的两侧,导向板6处设置有可对磁板7产生清洁效果的刮除组件,刮除组件可对磁板7产生清洁效果,从而避免磁板7上堆积过多铁磁性金属影响后续对铁磁性粉末的吸引效果。
刮除组件包括两个刮板8,磁板7设置有两个且对称设置在导向板6侧壁的平直处,两个刮板8与磁板7相抵,每个刮板8均连接有牵引绳9,刮板8在导向板6上滑动时,可将其上的金属粉末刮动至一侧边缘处,从而保证磁板7上绝大多数面积均不含有金属粉末,即将所去除的金属粉末刮动至边缘处,而辣椒面在下落过程中并不与该边缘处接触,故而刮动至边缘处并不会影响后续对铁磁性粉末的吸引效果。
导向板6侧壁平直处开设有两个边槽,两个刮板8分别盖设在两个边槽上,且每个边槽内均固定连接有一个微型电机11和盘簧15,微型电机的输出端连接有绕线辊12,绕线辊12和盘簧15均通过牵引绳9与刮板8连接,导向板6处开设有多个连通边槽以及外界的连通孔10,牵引绳9贯穿连通孔10;为保证刮板8在运动过程中保持图2所示的姿态,一般使用两个以上的牵引绳9对其进行牵引,此时需在边槽内设置轴承座,轴承座上设置第二个绕线辊12,两个绕线辊12通过同步带13等同步转动结构同步两个绕线辊12的转动,从而使得两个牵引绳9同时在两侧对刮板8进行刮动,保证刮板8的运动姿态。
箱体1的侧壁设置有滑槽,齿条4滑动连接在滑槽内,两个按钮开关5分别控制微型电机11的输出端正反方向转动;本申请的装置在使用时,齿条4位于一侧、刮板8也位于某一侧,刮板6处于倾斜状态(即一个磁板7倾斜向上,另一个磁板7倾斜向下),上方的辣椒面持续向下落入箱体1中,而与磁板7接触,其中的铁磁性金属粉末受磁板7吸引而留在磁板7上,辣椒面正常滑落至箱体1的底部被收集;一段时间后该磁板7上吸引铁磁性粉末较多,则移动齿条4至另一侧,齿条4运动驱动齿轮3转动,该转动带动导向板6转动使得另一个磁板7运动至倾斜朝上,原倾斜向上的磁板7向下;此过程中对应的按钮开关5受齿条7挤压而使微型电机11反向运转;使得牵引绳9运动拉动刮板8运动至另一侧(或微型电机11反转使牵引绳9松弛,则盘簧15做功拉动牵引绳运动,使刮板8运动至另一侧),此过程中刮板8对磁板7产生刮动清洁效果。
进一步说明的是:可在箱体1内的两侧设置金属粉末收纳箱,刮板8刮至两侧的金属粉末失去磁板7足够的磁力落入至收纳箱内,或将磁板7设置较宽刮板8仅将金属粉末刮至两侧辣椒面不可直接接触处,此为本领域技术人员可轻易掌握的技术,不做赘述。
值得说明的是:上述齿条4向某侧滑动,可通过工作人员手动调节,或设置自动推杆定时调节,此为现有技术,在此不做赘述。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,包括方型的箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上端固定设置有进料斗(2),所述箱体(1)内部设置有可将辣椒面导向某一侧的导向板(6),所述导向板(6)上设置有可吸引铁磁性物质的磁板(7),所述箱体(1)外设置有驱动导向板(6)转动的动力装置;所述导向板(6)上对称设置有两个斜面。
2.根据权利要求1所述的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,其特征在于,所述导向板(6)为圆柱的圆形面对称切去两个弧形结构,所述导向板(6)对应圆柱的圆心处固定连接有一个圆轴,所述圆轴贯穿箱体(1)侧壁并与动力装置连接。
3.根据权利要求2所述的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,其特征在于,所述动力装置包括与圆轴固定连接的齿轮(3),所述齿轮(3)啮合有一个齿条(4),所述箱体(1)的外壁对称设置有两个按钮开关(5),两个所述按钮开关(5)分别位于齿条(4)的两侧,所述导向板(6)处设置有可对磁板(7)产生清洁效果的刮除组件。
4.根据权利要求3所述的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,其特征在于,所述刮除组件包括两个刮板(8),所述磁板(7)设置有两个且对称设置在导向板(6)侧壁的平直处,两个所述刮板(8)与磁板(7)相抵,每个所述刮板(8)均连接有牵引绳(9)。
5.根据权利要求4所述的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,其特征在于,所述导向板(6)侧壁平直处开设有两个边槽,两个所述刮板(8)分别盖设在两个边槽上,且每个所述边槽内均固定连接有一个微型电机(11)和盘簧(15),所述微型电机的输出端连接有绕线辊(12),所述绕线辊(12)和盘簧(15)均通过牵引绳(9)与刮板(8)连接,所述导向板(6)处开设有多个连通边槽以及外界的连通孔(10),所述牵引绳(9)贯穿连通孔(10)。
6.根据权利要求3所述的一种去除金属杂质的筛分辣椒面装置,其特征在于,所述箱体(1)的侧壁设置有滑槽,所述齿条(4)滑动连接在滑槽内,两个所述按钮开关(5)分别控制微型电机(11)的输出端正反方向转动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116116572A (zh) * 2023-03-23 2023-05-16 连云港奥斯特硅微粉有限公司 一种硅微粉生产的铁杂质去除装置及去除方法

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