CN215429287U - 一种增白剂颗粒破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种增白剂颗粒破碎装置，包括装置主体，装置主体一端上方设置有破碎机构，破碎机构包括破碎仓，破碎仓内壁之间设置有两组齿辊，齿辊一端贯穿破碎仓设置有齿轮，齿轮一侧设置有驱动电机，破碎仓一侧设置有出料口，位于出料口一侧的装置主体上设置有研磨机构，研磨机构一侧设置有控制开关，研磨机构包括研磨仓，研磨仓底部开设有渗透孔，研磨仓盖上设置有液压气缸，液压气缸的伸缩杆上设置有研磨电机，研磨电机的驱动轴上设置有研磨盘，其中，装置主体底部设置有置物板，置物板上设置有收料仓；优点是：解决了现有增白剂颗粒制备成粉末状时，直接通过搅拌方式，获得的粉状增白剂仍存在颗粒残留，影响后续产品质量的问题。

Description

一种增白剂颗粒破碎装置

技术领域

本实用新型涉及增白剂生产设备技术领域，尤其涉及一种增白剂颗粒破碎装置。

背景技术

增白剂是一类能提高纤维织物和纸张等白度的有机化合物，又称光学增白剂、荧光增白剂，织物等常常由于含有色杂质而呈黄色，过去都采用化学漂白的方法进行脱色，采用在制品中添加增白剂的办法，增白剂的作用是把制品吸收的不可见的紫外线辐射转变成紫蓝色的荧光辐射，与原有的黄光辐射互为补色成为白光，提高产品在日光下的白度。

其中，为了方便增白剂的使用，需要将增白剂颗粒制成粉末状，现有的增白剂颗粒破碎多通过直接置于搅拌筒内，利用搅辊直接搅拌，这样的方式往往获得的粉状增白剂仍有颗粒残留，破碎的不彻底，影响后续产品质量，为此，从业者设计了一种增白剂颗粒破碎装置。

实用新型内容

针对以上所提出的问题，本实用新型提供了一种增白剂颗粒破碎装置，解决了现有增白剂颗粒制备成粉末状时，直接通过搅拌方式，获得的粉状增白剂仍存在颗粒残留，影响后续产品质量的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种增白剂颗粒破碎装置，包括装置主体，所述装置主体一端上方设置有破碎机构，所述破碎机构包括破碎仓，所述破碎仓上方通过合页连接有破碎仓盖，所述破碎仓内壁之间设置有两组齿辊，所述齿辊一端贯穿所述破碎仓设置有齿轮，所述齿轮一侧设置有驱动电机，所述破碎仓一侧设置有出料口，位于所述出料口一侧的所述装置主体上设置有研磨机构，所述研磨机构一侧设置有控制开关，所述研磨机构包括研磨仓，所述研磨仓底部开设有渗透孔，所述研磨仓上通过合页连接有研磨仓盖，所述研磨仓盖上设置有液压气缸，所述液压气缸的伸缩杆贯穿所述研磨仓盖设置有研磨电机，所述研磨电机的驱动轴上设置有研磨盘，其中，所述装置主体底部设置有置物板，所述置物板上设置有收料仓。

进一步的，所述装置主体底部四角均设置有滚轮，所述滚轮由两个前轮和两个后轮组成，所述前轮为定向轮，所述后轮为万向轮，方便装置实现水平360°的位置移动。

进一步的，所述装置主体一端设置有推手，便于更为省力的移动装置。

进一步的，所述推手手持部设置有防滑纹理，防止手部出汗时，移动装置产生打滑。

进一步的，所述驱动电机、所述液压气缸和所述研磨电机均与所述控制开关呈电性连接。

进一步的，所述收料仓位于所述研磨机构的正下方，便于研磨后的增白粉直接落入所述收料仓。

本实用新型的优点在于：与现有技术相比，本实用新型结构简单，设计合理且实用性强；利用破碎机构先对增白剂颗粒进行预先破碎，使颗粒大小进一步减小，破碎后的颗粒落进研磨机构，研磨机构底部的渗透孔设计，在颗粒大小未达到要求时，继续进行研磨，合格的通过渗透孔落进收料仓，进行回收，从而提高获得的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型研磨仓的结构示意图。

图中，1-装置主体、2-破碎机构、3-研磨机构、4-控制开关、5-置物板、6-收料仓、7-滚轮、8-推手；

201-破碎仓、202-破碎仓盖、203-齿辊、204-齿轮、205-驱动电机、206-出料口、301-研磨仓、302-渗透孔、303-研磨仓盖、304-液压气缸、305-研磨电机、306-研磨盘。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1-2所示，一种增白剂颗粒破碎装置，包括装置主体1，装置主体1一端上方设置有破碎机构2，破碎机构2包括破碎仓201，破碎仓201上方通过合页连接有破碎仓盖202，破碎仓201内壁之间设置有两组齿辊203，齿辊203一端贯穿破碎仓201设置有齿轮204，齿轮204一侧设置有驱动电机205，破碎仓201一侧设置有出料口206，位于出料口206一侧的装置主体1上设置有研磨机构3，研磨机构3一侧设置有控制开关4，研磨机构3包括研磨仓301，研磨仓301底部开设有渗透孔302，研磨仓301上通过合页连接有研磨仓盖303，研磨仓盖303上设置有液压气缸304，液压气缸304的伸缩杆贯穿研磨仓盖303设置有研磨电机305，研磨电机305的驱动轴上设置有研磨盘306，其中，装置主体1底部设置有置物板5，置物板5上设置有收料仓6。

其中，装置主体1底部四角均设置有滚轮7，滚轮7由两个前轮和两个后轮组成，所述前轮为定向轮，所述后轮为万向轮，方便装置实现水平360°的位置移动；装置主体1一端设置有推手8，便于更为省力的移动装置；推手8手持部设置有防滑纹理，防止手部出汗时，移动装置产生打滑；驱动电机205、液压气缸304和研磨电机305均与控制开关4呈电性连接；收料仓6位于研磨机构3的正下方，便于研磨后的增白粉直接落入收料仓6。

工作原理：使用前，打开破碎仓盖202与研磨仓盖303，像破碎仓201内添加增白剂颗粒，盖上破碎仓盖202后，利用控制开关4启动齿辊203转动，齿辊203对增白剂颗粒进行初步破碎，破碎后的颗粒顺着出料口203进入研磨仓301，接收完成后，盖上研磨仓盖303，启动液压气缸304，利用研磨盘先对颗粒预压，预压后利用控制开关4启动研磨电机305，研磨电机305带动研磨盘306转动，对颗粒研磨，此时，研磨合格的增白剂顺着渗透孔302进入收料仓6，不合格的继续进行研磨，从而提高获得粉状增白剂的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种增白剂颗粒破碎装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)一端上方设置有破碎机构(2)，所述破碎机构(2)包括破碎仓(201)，所述破碎仓(201)上方通过合页连接有破碎仓盖(202)，所述破碎仓(201)内壁之间设置有两组齿辊(203)，所述齿辊(203)一端贯穿所述破碎仓(201)设置有齿轮(204)，所述齿轮(204)一侧设置有驱动电机(205)，所述破碎仓(201)一侧设置有出料口(206)，位于所述出料口(206)一侧的所述装置主体(1)上设置有研磨机构(3)，所述研磨机构(3)一侧设置有控制开关(4)，所述研磨机构(3)包括研磨仓(301)，所述研磨仓(301)底部开设有渗透孔(302)，所述研磨仓(301)上通过合页连接有研磨仓盖(303)，所述研磨仓盖(303)上设置有液压气缸(304)，所述液压气缸(304)的伸缩杆贯穿所述研磨仓盖(303)设置有研磨电机(305)，所述研磨电机(305)的驱动轴上设置有研磨盘(306)，其中，所述装置主体(1)底部设置有置物板(5)，所述置物板(5)上设置有收料仓(6)。

2.根据权利要求1所述的一种增白剂颗粒破碎装置，其特征在于：所述装置主体(1)底部四角均设置有滚轮(7)。

3.根据权利要求1所述的一种增白剂颗粒破碎装置，其特征在于：所述装置主体(1)一端设置有推手(8)。

4.根据权利要求3所述的一种增白剂颗粒破碎装置，其特征在于：所述推手(8)手持部设置有防滑纹理。

5.根据权利要求1所述的一种增白剂颗粒破碎装置，其特征在于：所述驱动电机(205)、所述液压气缸(304)和所述研磨电机(305)均与所述控制开关(4)呈电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种增白剂颗粒破碎装置，其特征在于：所述收料仓(6)位于所述研磨机构(3)的正下方。

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