CN215428489U - 一种加料口取样口分离设置的成品搅拌罐 - Google Patents

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王勇
徐光辉
林西华
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Luoyang Wanle Anticorrosive Coating Co ltd
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Luoyang Wanle Anticorrosive Coating Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种加料口取样口分离设置的成品搅拌罐,其主要由搅拌罐体和连接盖体组成,所述搅拌罐体的底部螺栓固定有支撑座,且搅拌罐体的顶部连接有连接盖体,并且连接盖体的顶部开设有进料口;包括;取样罐,固定安装于所述搅拌罐体的外壁,且取样罐的内部活动安装有转动轴;驱动齿轮轴,活动安装于所述搅拌罐体的内部,且驱动齿轮轴的底部外侧连接有连接块,所述连接块的外侧连接有滚珠,且滚珠的外侧固定安装有横板;搅拌轴,固定连接于所述连接块的底部。该加料口取样口分离设置的成品搅拌罐可以进行分层取样,且方便对其进行定量取样,同时可以有效避免因取样而对罐体内液体产生影响。

Description

一种加料口取样口分离设置的成品搅拌罐
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐技术领域,具体为一种加料口取样口分离设置的成品搅拌罐。
背景技术
搅拌罐又称为水相罐,具有操作简单和经久耐用的特点,被广泛用于医药、化工和食品等领域,为此本案设计一种加料口取样口分离设置的成品搅拌罐。
公开号为CN209934650U的一种搅拌罐,包括搅拌罐体、设在搅拌罐体上的搅拌罐盖、设在搅拌罐盖上的减速器、设在减速器上的电……本实用新型用于染料助剂的搅拌,具有加热速度更快的技术效果。
该搅拌罐在对罐体内液体取样上还存在一定的不足,当需要对罐体内液体进行检测时,需要从进料口对液体进行取样,对于一些要求较高的液体,容易出现在取样过程中液体被污染的情况。
针对现有问题,急需在原有搅拌罐的基础上进行创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加料口取样口分离设置的成品搅拌罐,以解决上述背景技术中提出的在对罐体内液体取样上还存在一定的不足,当需要对罐体内液体进行检测时,需要从进料口对液体进行取样,对于一些要求较高的液体,容易出现在取样过程中液体被污染的情况。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加料口取样口分离设置的成品搅拌罐,其主要由搅拌罐体和连接盖体组成,所述搅拌罐体的底部螺栓固定有支撑座,且搅拌罐体的顶部连接有连接盖体,并且连接盖体的顶部开设有进料口;
包括;
取样罐,固定安装于所述搅拌罐体的外壁,且取样罐的内部活动安装有转动轴;
驱动齿轮轴,活动安装于所述搅拌罐体的内部,且驱动齿轮轴的底部外侧连接有连接块,所述连接块的外侧连接有滚珠,且滚珠的外侧固定安装有横板;
搅拌轴,固定连接于所述连接块的底部,且搅拌轴的外壁焊接连接有固定杆,所述固定杆的端部连接有连接座,且连接座的外侧连接有清洁片。
优选的,所述取样罐关于搅拌罐体的外壁等距离设置,且取样罐的外壁开设有刻度标尺,利用多个取样罐的设置,来实现分层取样的效果,并利用取样罐上的刻度标尺,便于对其进行定量取样。
优选的,所述取样罐的内部还设置有阻挡块和连接片;
阻挡块,螺纹连接于所述转动轴的外部,且阻挡块的顶部固定连接有密封垫;
连接片,贴合连接于所述阻挡块的底部。
优选的,所述阻挡块与密封垫之间为热压合连接,且密封垫的外表面与取样罐的内表面相互贴合,并且阻挡块和连接片上均对应开设有通孔,通过控住转动轴来带动阻挡块运动,来控制连接片上的通孔会否被阻挡,进而来对罐体液体的流通进行控制,并利用密封垫来增加密封性,有效避免液体外渗的情况。
优选的,所述滚珠关于连接块的圆心呈等角度设置,且连接块与驱动齿轮轴的端部之间为啮合连接,利用连接块外侧的多个滚珠,俩降低连接块转动时的摩擦,并利用驱动齿轮轴带动连接块和搅拌轴转动,来对物料进行均匀混合。
优选的,所述清洁片的外表面与搅拌罐体的内表面相互贴合,且清洁片与连接座之间为粘接连接,并且清洁片关于搅拌轴的中轴线对称设置,利用贴合连接于搅拌罐体内壁的清洁片,来对罐体内壁进行自动清洁,避免罐体内体液体残留,影响下次正常使用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该加料口取样口分离设置的成品搅拌罐;
1、采用了取样罐和阻挡块,通过转动转动轴,转动轴带动阻挡块运动,阻挡块上连接有密封垫,来增加与取样罐的密封性,来避免液体外渗的情况,且阻挡块和连接片上均开始有通孔,利用阻挡块的运动,来对连接片上的通孔进行阻挡和打开,进而来控制搅拌罐体内液体的流通,并利用取样罐底部自带的阀门设置,采用双控制,来有效避免在取样过程中搅拌罐体内液体受外界影响,且取样罐设置有多个,便于对其进行分层取样,取样罐上设置有刻度,方便使用者对其进行定量取样;
2、采用了连接块和清洁片,通过控制驱动齿轮轴转动,带动连接块运动,连接块和滚珠相连,且滚珠设置有多个,进而来降低转动时与横板的摩擦,连接块带动搅拌轴转动,来对液体进行均匀混合,且搅拌轴外侧连接有固定杆和连接座,利用连接座上清洁片的运动,来对搅拌罐体内壁进行自动清理,让后期搅拌罐体的清理较为的便捷,有效避免清理不干净而影响下次正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌罐体内部结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的取样罐内部结构示意图;
图5为本实用新型的阻挡块俯视结构示意图;
图6为本实用新型的连接块与驱动齿轮轴俯视连接结构示意图。
图中:1、支撑座;2、搅拌罐体;3、连接盖体;4、进料口;5、取样罐;6、转动轴;7、阻挡块;8、密封垫;9、连接片;10、驱动齿轮轴;11、连接块;12、滚珠;13、横板;14、搅拌轴;15、固定杆;16、连接座;17、清洁片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种加料口取样口分离设置的成品搅拌罐,其主要由搅拌罐体2和连接盖体3组成,搅拌罐体2的底部螺栓固定有支撑座1,且搅拌罐体2的顶部连接有连接盖体3,并且连接盖体3的顶部开设有进料口4;
包括;
取样罐5,固定安装于搅拌罐体2的外壁,且取样罐5的内部活动安装有转动轴6;
驱动齿轮轴10,活动安装于搅拌罐体2的内部,且驱动齿轮轴10的底部外侧连接有连接块11,连接块11的外侧连接有滚珠12,且滚珠12的外侧固定安装有横板13;
搅拌轴14,固定连接于连接块11的底部,且搅拌轴14的外壁焊接连接有固定杆15,固定杆15的端部连接有连接座16,且连接座16的外侧连接有清洁片17;
取样罐5关于搅拌罐体2的外壁等距离设置,且取样罐5的外壁开设有刻度标尺;取样罐5的内部还设置有阻挡块7和连接片9;阻挡块7,螺纹连接于转动轴6的外部,且阻挡块7的顶部固定连接有密封垫8;连接片9,贴合连接于阻挡块7的底部;阻挡块7与密封垫8之间为热压合连接,且密封垫8的外表面与取样罐5的内表面相互贴合,并且阻挡块7和连接片9上均对应开设有通孔;
通过转动转动轴6,转动轴6带动阻挡块7运动,阻挡块7上连接有密封垫8,来增加与取样罐5的密封性,来避免液体外渗的情况,且阻挡块7和连接片9上均开始有通孔,利用阻挡块7的运动,来对连接片9上的通孔进行阻挡和打开,进而来控制搅拌罐体2内液体的流通,并利用取样罐5底部自带的阀门设置,采用双控制,来有效避免在取样过程中搅拌罐体2内液体受外界影响,且取样罐5设置有多个,便于对其进行分层取样,取样罐5上设置有刻度,方便使用者对其进行定量取样。
滚珠12关于连接块11的圆心呈等角度设置,且连接块11与驱动齿轮轴10的端部之间为啮合连接;清洁片17的外表面与搅拌罐体2的内表面相互贴合,且清洁片17与连接座16之间为粘接连接,并且清洁片17关于搅拌轴14的中轴线对称设置;
通过控制驱动齿轮轴10转动,带动连接块11运动,连接块11和滚珠12相连,且滚珠12设置有多个,进而来降低转动时与横板13的摩擦,连接块11带动搅拌轴14转动,来对液体进行均匀混合,且搅拌轴14外侧连接有固定杆15和连接座16,利用连接座16上清洁片17的运动,来对搅拌罐体2内壁进行自动清理,让后期搅拌罐体2的清理较为的便捷,有效避免清理不干净而影响下次正常使用。
工作原理:在使用该加料口取样口分离设置的成品搅拌罐时,根据图1-6,首先利用连接盖体3上的进料口4,将物料加入搅拌罐体2内,并控制驱动电机带动驱动齿轮轴10转动,驱动齿轮轴10和连接块11之间为啮合连接,便于后期对其进行分离,驱动齿轮轴10转动,带动连接块11运动,连接块11和滚珠12相连,且滚珠12设置有多个,进而来降低转动时与横板13的摩擦,连接块11带动搅拌轴14转动,来对液体进行均匀混合,且搅拌轴14外侧连接有固定杆15和连接座16,利用连接座16上清洁片17的运动,来对搅拌罐体2内壁进行自动清理,让后期搅拌罐体2的清理较为的便捷,有效避免清理不干净而影响下次正常使用,且搅拌罐体2的外侧设置有多个取样罐5,便于对其进行分层取样,取样罐5上设置有刻度,方便使用者对其进行定量取样,通过转动转动轴6,转动轴6带动阻挡块7运动,阻挡块7上连接有密封垫8,来增加与取样罐5的密封性,来避免液体外渗的情况,且阻挡块7和连接片9上均开始有通孔,利用阻挡块7的运动,来对连接片9上的通孔进行阻挡和打开,进而来控制搅拌罐体2内液体的流通,并利用取样罐5底部自带的阀门设置,采用双控制,来有效避免在取样过程中搅拌罐体2内液体受外界影响。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加料口取样口分离设置的成品搅拌罐,其主要由搅拌罐体和连接盖体组成,所述搅拌罐体的底部螺栓固定有支撑座,且搅拌罐体的顶部连接有连接盖体,并且连接盖体的顶部开设有进料口;
其特征在于,包括;
取样罐,固定安装于所述搅拌罐体的外壁,且取样罐的内部活动安装有转动轴;
驱动齿轮轴,活动安装于所述搅拌罐体的内部,且驱动齿轮轴的底部外侧连接有连接块,所述连接块的外侧连接有滚珠,且滚珠的外侧固定安装有横板;
搅拌轴,固定连接于所述连接块的底部,且搅拌轴的外壁焊接连接有固定杆,所述固定杆的端部连接有连接座,且连接座的外侧连接有清洁片。
2.根据权利要求1所述的一种加料口取样口分离设置的成品搅拌罐,其特征在于:所述取样罐关于搅拌罐体的外壁等距离设置,且取样罐的外壁开设有刻度标尺。
3.根据权利要求1所述的一种加料口取样口分离设置的成品搅拌罐,其特征在于:所述取样罐的内部还设置有阻挡块和连接片;
阻挡块,螺纹连接于所述转动轴的外部,且阻挡块的顶部固定连接有密封垫;
连接片,贴合连接于所述阻挡块的底部。
4.根据权利要求3所述的一种加料口取样口分离设置的成品搅拌罐,其特征在于:所述阻挡块与密封垫之间为热压合连接,且密封垫的外表面与取样罐的内表面相互贴合,并且阻挡块和连接片上均对应开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种加料口取样口分离设置的成品搅拌罐,其特征在于:所述滚珠关于连接块的圆心呈等角度设置,且连接块与驱动齿轮轴的端部之间为啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种加料口取样口分离设置的成品搅拌罐,其特征在于:所述清洁片的外表面与搅拌罐体的内表面相互贴合,且清洁片与连接座之间为粘接连接,并且清洁片关于搅拌轴的中轴线对称设置。
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