CN215428269U - 碳纤维纺丝油剂生产用带有震动排气功能的乳化剂调配釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及碳纤维纺丝油剂技术领域，公开了碳纤维纺丝油剂生产用带有震动排气功能的乳化剂调配釜，包括主箱体，设置在主箱体下端的底座和设置在主箱体上端的箱盖，箱盖的外表面上设置有震动排气机构，底座的外表面上设置有清理机构，当需要对装置进行排气时，将进料口密闭堵塞，在主箱体的内部气体过多时，震动机启动带动震动杆进行震动，且因弹簧的存在，使得阻隔圆块可以在出气筒的内部进行晃动，从而将出气筒的排气空间打开，使得气体从出气筒和顶盖之间排出，在主箱体的内部气体极多压强过大时，气体将阻隔圆块顶出出气筒的范围，此时主箱体内部的气体可进行最大程度的排放。

Description

碳纤维纺丝油剂生产用带有震动排气功能的乳化剂调配釜

技术领域

本实用新型涉及碳纤维纺丝油剂技术领域，具体为碳纤维纺丝油剂生产用带有震动排气功能的乳化剂调配釜。

背景技术

碳纤维原丝油剂为提高碳纤维原丝的高温抗静电性和平滑性等目的而须附着的表面处理剂，纺丝油剂，化学纤维或合成纤维在纺丝成纤维前，向纺丝液中加入的液体物质，它具有耐热性、抗静电性和平滑性等。

现如今的碳纤维纺丝油剂在进行乳化剂调配釜生产时，乳化剂调配釜装置内会产生大量的气体，若不能进行及时的排放，则该气体会对乳化剂调配釜装置造成损坏，降低其使用寿命，在碳纤维纺丝油剂生产结束后，装置内会残留许多的杂物，若不能将杂物清理排除，则会影响下一次碳纤维纺丝油剂的生产。

针对上述问题，为此，提出碳纤维纺丝油剂生产用带有震动排气功能的乳化剂调配釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供碳纤维纺丝油剂生产用带有震动排气功能的乳化剂调配釜，从而解决了背景技术中碳纤维纺丝油剂在进行乳化剂调配釜生产时，乳化剂调配釜装置内会产生大量的气体，若不能进行及时的排放，则该气体会对乳化剂调配釜装置造成损坏，降低其使用寿命，在碳纤维纺丝油剂生产结束后，装置内会残留许多的杂物，若不能将杂物清理排除，则会影响下一次碳纤维纺丝油剂生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：碳纤维纺丝油剂生产用带有震动排气功能的乳化剂调配釜，包括主箱体，设置在主箱体下端的底座和设置在主箱体上端的箱盖，箱盖的外表面上设置有震动排气机构，底座的外表面上设置有清理机构；

所述震动排气机构包括设置在箱盖上端的出气筒，设置在出气筒上端的连接杆和设置在出气筒内部的震动杆，震动杆外接震动机，出气筒贯穿通过箱盖与主箱体相连通。

优选的，所述箱盖的外表面上贯穿开设有进料口，连接杆的一端设置有顶盖，顶盖的一端设置有弹簧，弹簧的一端设置有阻隔圆块，阻隔圆块设置在出气筒的内部。

优选的，所述清理机构包括设置在底座下端的出料管，贯穿开设在箱盖外表面上的圆槽和设置在圆槽内部的转杆，转杆外接电机。

优选的，所述转杆的外表面上设置有第一连接块，第一连接块的一端设置有竖板，竖板的一侧设置有第一软块。

优选的，所述第一软块贴于主箱体的内壁，转杆的外表面上设置有搅拌叶，底座的外表面上贯穿开设有槽口，出料管设置在槽口的内部。

优选的，所述底座的上端设置有圆环，转杆的一端设置在圆环的内部，转杆的外表面上设置有套环，套环的外表面上设置有第二连接块。

优选的，所述第二连接块的下端设置有横杆，横杆的一侧设置有第二软块，横杆的下端设置有第三软块，第二软块贴于主箱体的内壁，第三软块贴于底座的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提供的碳纤维纺丝油剂生产用带有震动排气功能的乳化剂调配釜，箱盖的上端设置有出气筒，出气筒的上端设置有连接杆，出气筒的内部设置有震动杆，震动杆外接震动机，出气筒贯穿通过箱盖与主箱体相连通，箱盖的外表面上贯穿开设有进料口，连接杆的一端设置有顶盖，顶盖的一端设置有弹簧，弹簧的一端设置有阻隔圆块，阻隔圆块设置在出气筒的内部，当需要对装置进行排气时，将进料口密闭堵塞，在主箱体的内部气体过多时，震动机启动带动震动杆进行震动，且因弹簧的存在，使得阻隔圆块可以在出气筒的内部进行晃动，从而将出气筒的排气空间打开，使得气体从出气筒和顶盖之间排出，在主箱体的内部气体极多压强过大时，气体将阻隔圆块顶出出气筒的范围，此时主箱体内部的气体可进行最大程度的排放，在主箱体内部的气体排出后，因重力的存在，阻隔圆块重新进入出气筒中，且因弹簧的存在，阻隔圆块不会掉落至主箱体的内部，此时震动杆可再次震动使得出气筒进行排气，从而达到震动排气的效果。

2、本实用新型提供的碳纤维纺丝油剂生产用带有震动排气功能的乳化剂调配釜，底座的下端设置有出料管，箱盖的外表面上贯穿开设有圆槽，圆槽的内部设置有转杆，转杆外接电机，转杆的外表面上设置有第一连接块，第一连接块的一端设置有竖板，竖板的一侧设置有第一软块，第一软块贴于主箱体的内壁，转杆的外表面上设置有搅拌叶，底座的外表面上贯穿开设有槽口，出料管设置在槽口的内部，底座的上端设置有圆环，转杆的一端设置在圆环的内部，转杆的外表面上设置有套环，套环的外表面上设置有第二连接块，第二连接块的下端设置有横杆，横杆的一侧设置有第二软块，横杆的下端设置有第三软块，第二软块贴于主箱体的内壁，第三软块贴于底座的上端，当装置生产结束后，电机启动带动转杆和第一连接块进行转动，此时第一软块沿着主箱体的内壁进行转动，从而将主箱体内壁上的杂物去除掉落至底座的上端，同时随着转杆在圆环的内部进行转动，转杆会带动套环和第二连接块进行转动，此时第三软块在底座的上端进行转动，将清理后的杂物通过槽口排入出料管中，接着通过出料管达到外界，从而达到对装置内部进行清理的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱盖结构示意图；

图3为本实用新型的震动排气机构局部结构示意图；

图4为本实用新型的主箱体内部结构示意图；

图5为本实用新型的底座结构示意图。

图中：1、主箱体；2、底座；3、箱盖；4、震动排气机构；41、出气筒；42、连接杆；43、震动杆；44、进料口；45、顶盖；46、弹簧；47、阻隔圆块；5、清理机构；51、出料管；52、圆槽；53、转杆；531、第一连接块；5311、竖板；53111、第一软块；532、搅拌叶；54、槽口；55、圆环；56、套环；561、第二连接块；5611、横杆；56111、第二软块；56112、第三软块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了解决如何对装置进行震动排气的技术问题，如图1-图3所示，提供以下优选技术方案：

碳纤维纺丝油剂生产用带有震动排气功能的乳化剂调配釜，包括主箱体1，设置在主箱体1下端的底座2和设置在主箱体1上端的箱盖3，箱盖3的外表面上设置有震动排气机构4，底座2的外表面上设置有清理机构5，箱盖3的上端设置有出气筒41，出气筒41的上端设置有连接杆42，出气筒41的内部设置有震动杆43，震动杆43外接震动机，出气筒41贯穿通过箱盖3与主箱体1相连通，箱盖3的外表面上贯穿开设有进料口44，连接杆42的一端设置有顶盖45，顶盖45的一端设置有弹簧46，弹簧46的一端设置有阻隔圆块47，阻隔圆块47设置在出气筒41的内部。

具体的，当需要对装置进行排气时，将进料口44密闭堵塞，在主箱体1的内部气体过多时，震动机启动带动震动杆43进行震动，且因弹簧46的存在，使得阻隔圆块47可以在出气筒41的内部进行晃动，从而将出气筒41的排气空间打开，使得气体从出气筒41和顶盖45之间排出，在主箱体1的内部气体极多压强过大时，气体将阻隔圆块47顶出出气筒41的范围，此时主箱体1内部的气体可进行最大程度的排放，在主箱体1内部的气体排出后，因重力的存在，阻隔圆块47重新进入出气筒41中，且因弹簧46的存在，阻隔圆块47不会掉落至主箱体1的内部，此时震动杆43可再次震动使得出气筒41进行排气，从而达到震动排气的效果。

为了解决如何对装置内部进行清理的技术问题，如图2、图4和图5所示，提供以下优选技术方案：

碳纤维纺丝油剂生产用带有震动排气功能的乳化剂调配釜，包括底座2的下端设置有出料管51，箱盖3的外表面上贯穿开设有圆槽52，圆槽52的内部设置有转杆53，转杆53外接电机，转杆53的外表面上设置有第一连接块531，第一连接块531的一端设置有竖板5311，竖板5311的一侧设置有第一软块53111，第一软块53111贴于主箱体1的内壁，转杆53的外表面上设置有搅拌叶532，底座2的外表面上贯穿开设有槽口54，出料管51设置在槽口54的内部，底座2的上端设置有圆环55，转杆53的一端设置在圆环55的内部，转杆53的外表面上设置有套环56，套环56的外表面上设置有第二连接块561，第二连接块561的下端设置有横杆5611，横杆5611的一侧设置有第二软块56111，横杆5611的下端设置有第三软块56112，第二软块56111贴于主箱体1的内壁，第三软块56112贴于底座2的上端。

具体的，当装置生产结束后，电机启动带动转杆53和第一连接块531进行转动，此时第一软块53111沿着主箱体1的内壁进行转动，从而将主箱体1内壁上的杂物去除掉落至底座2的上端，同时随着转杆53在圆环55的内部进行转动，转杆53会带动套环56和第二连接块561进行转动，此时第三软块56112在底座2的上端进行转动，将清理后的杂物通过槽口54排入出料管51中，接着通过出料管51达到外界，从而达到对装置内部进行清理的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.碳纤维纺丝油剂生产用带有震动排气功能的乳化剂调配釜，包括主箱体(1)，设置在主箱体(1)下端的底座(2)和设置在主箱体(1)上端的箱盖(3)，其特征在于：所述箱盖(3)的外表面上设置有震动排气机构(4)，底座(2)的外表面上设置有清理机构(5)；

所述震动排气机构(4)包括设置在箱盖(3)上端的出气筒(41)，设置在出气筒(41)上端的连接杆(42)和设置在出气筒(41)内部的震动杆(43)，震动杆(43)外接震动机，出气筒(41)贯穿通过箱盖(3)与主箱体(1)相连通。

2.根据权利要求1所述的碳纤维纺丝油剂生产用带有震动排气功能的乳化剂调配釜，其特征在于：所述箱盖(3)的外表面上贯穿开设有进料口(44)，连接杆(42)的一端设置有顶盖(45)，顶盖(45)的一端设置有弹簧(46)，弹簧(46)的一端设置有阻隔圆块(47)，阻隔圆块(47)设置在出气筒(41)的内部。

3.根据权利要求2所述的碳纤维纺丝油剂生产用带有震动排气功能的乳化剂调配釜，其特征在于：所述清理机构(5)包括设置在底座(2)下端的出料管(51)，贯穿开设在箱盖(3)外表面上的圆槽(52)和设置在圆槽(52)内部的转杆(53)，转杆(53)外接电机。

4.根据权利要求3所述的碳纤维纺丝油剂生产用带有震动排气功能的乳化剂调配釜，其特征在于：所述转杆(53)的外表面上设置有第一连接块(531)，第一连接块(531)的一端设置有竖板(5311)，竖板(5311)的一侧设置有第一软块(53111)。

5.根据权利要求4所述的碳纤维纺丝油剂生产用带有震动排气功能的乳化剂调配釜，其特征在于：所述第一软块(53111)贴于主箱体(1)的内壁，转杆(53)的外表面上设置有搅拌叶(532)，底座(2)的外表面上贯穿开设有槽口(54)，出料管(51)设置在槽口(54)的内部。

6.根据权利要求5所述的碳纤维纺丝油剂生产用带有震动排气功能的乳化剂调配釜，其特征在于：所述底座(2)的上端设置有圆环(55)，转杆(53)的一端设置在圆环(55)的内部，转杆(53)的外表面上设置有套环(56)，套环(56)的外表面上设置有第二连接块(561)。

7.根据权利要求6所述的碳纤维纺丝油剂生产用带有震动排气功能的乳化剂调配釜，其特征在于：所述第二连接块(561)的下端设置有横杆(5611)，横杆(5611)的一侧设置有第二软块(56111)，横杆(5611)的下端设置有第三软块(56112)，第二软块(56111)贴于主箱体(1)的内壁，第三软块(56112)贴于底座(2)的上端。

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