CN219519589U - 一种机制砂风选装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种机制砂风选装置，涉及机制砂生产设备技术领域，包括风选箱、进料斗，所述进料斗安装在所述风选箱的顶部，所述风选箱内设有第一转轴，所述第一转轴的一端延伸至所述风选箱外，所述第一转轴的另一端安装有扇叶，所述风选箱外侧设有驱动所述第一转轴转动的电机，所述风选箱设有与所述扇叶相配合的出尘口，所述扇叶的上方设有使机制砂扬起的扬尘组件，所述扇叶下方倾斜设有筛网，所述筛网的上端连接有转动杆，本实用新型通过电机、第一转轴、第一传送带、第二转轴、凸轮、安装块、扭簧和转动杆的相互配合，使筛网在电机运作时保持震动，能够将卡在筛网上的机制砂震出，有效防止堵塞，保证生产效率。

Description

一种机制砂风选装置

技术领域

本申请涉及机制砂生产设备技术领域，具体而言，涉及一种机制砂风选装置。

背景技术

机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求，其主要应用于建筑，市政，交通，等建设工程中的C60及以下强度等级的混凝土，在满足相应的技术要求时，亦可用于港口和水利等混凝土工程。

随着社会的发展，高楼大厦越来越多，工程建设对机制砂的品质要求也越来越高，常规工艺生产的机制砂中粉尘含量高，无法满足工程建设对材料的验收标准，需用风选装置将机制砂与粉尘分离，然而，现有的风选装置工作效率低，部分机制砂容易卡在筛网上，长时间下去会造成堵塞，影响生产效率。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种机制砂风选装置，其能够解决背景技术提出的技术问题。

本申请实施例提供一种机制砂风选装置，包括风选箱、进料斗，所述进料斗安装在所述风选箱的顶部，所述风选箱内设有第一转轴，所述第一转轴的一端延伸至所述风选箱外，所述第一转轴的另一端安装有扇叶，所述风选箱外侧设有驱动所述第一转轴转动的电机，所述风选箱设有与所述扇叶相配合的出尘口，所述扇叶的上方设有使机制砂扬起的扬尘组件，所述扇叶下方倾斜设有筛网，所述筛网的上端连接有转动杆，所述转动杆的两端均贯穿设置有安装块，所述安装块安装在所述风选箱的内壁，所述转动杆与所述安装块之间连接有扭簧，所述风选箱的一侧设有与所述筛网的下端活动连接的出料口，所述风选箱的底部设有出料斗，所述筛网的下端设有凸轮，所述凸轮贯穿连接有第二转轴，所述第二转轴与所述风选箱活动连接，所述第二转轴与所述第一转轴之间连接有第一传动带。

进一步的，所述扬尘组件包括第三转轴和叶轮，所述叶轮安装在所述第三转轴上，所述第三转轴的一端延伸至所述风选箱外，所述所述第三转轴与所述第一转轴之间连接有第二传动带。

进一步的，所述出尘口连接有集尘箱，所述集尘箱的一侧设有卸尘口，所述卸尘口安装有排尘阀，所述集尘箱的顶部设有排风口，所述排风口安装有活性炭过滤网。

进一步的，所述风选箱内设有挡板，所述挡板的上端连接有活动杆，所述活动杆靠近所述筛网的下端与所述筛网活动连接。

进一步的，所述第一转轴与所述风选箱之间、所述第三转轴与所述风选箱之间均设置有密封圈。

进一步的，所述凸轮为两个，两个所述凸轮分别位于所述筛网的前端与后端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在风选箱内设有第一转轴，第一转轴的一端延伸至风选箱外，第一转轴的另一端安装有扇叶，风选箱外侧设有驱动第一转轴转动的电机，风选箱设有与扇叶相配合的出尘口，扇叶的上方设有使机制砂扬起的扬尘组件，机制砂经过扬尘组件后砂与粉尘被打散，然后通过电机驱动第一转轴带动扇叶旋转，将粉尘吹向出尘口，扇叶下方倾斜设有筛网，筛网的上端连接有转动杆，转动杆的两端均贯穿设置有安装块，安装块安装在风选箱的内壁，转动杆与安装块之间连接有扭簧，风选箱的一侧设有与筛网的下端活动连接的出料口，转动杆在扭簧的作用下使筛网抵靠出料口的下端，风选箱的底部设有出料斗，筛网的下端设有凸轮，凸轮贯穿连接有第二转轴，第二转轴与风选箱活动连接，第二转轴与第一转轴之间连接有第一传动带，第二转轴与第一转轴用过传动带传动连接，第一转轴旋转时使第二转轴上的凸轮旋转，凸轮在旋转时间歇的敲打筛网，使转动杆在安装块内转动，筛网的下端在扭簧与凸轮的作用下上下震动，从而使卡在筛网上的机制砂震出，沿倾斜设置的筛网从出料口流出，防止堵塞，保证生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型的风选箱的剖视图；

图5为图4A处的局部放大图。

附图标记分别为：

1、风选箱；2、进料斗；3、第一转轴；4、扇叶；5、电机；6、出尘口；7、扬尘组件；71、第三转轴；72、叶轮；8、筛网；9、转动杆；10、安装块；11、出料口；12、出料斗；13、凸轮；14、第二转轴；15、第一传动带；16、第二传动带；17、集尘箱；18、卸尘口；19、排尘阀；20、排风口；21、活性炭过滤网；22、挡板；23、密封圈。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型提供一种机制砂风选装置，包括风选箱1、进料斗2，进料斗2安装在风选箱1的顶部，风选箱1内设有第一转轴3，第一转轴3的一端延伸至风选箱1外，第一转轴3的另一端安装有扇叶4，风选箱1外侧设有驱动第一转轴3转动的电机5，风选箱1设有与扇叶4相配合的出尘口6，扇叶4的上方设有使机制砂扬起的扬尘组件7，机制砂经过扬尘组件7后砂与粉尘被打散，然后通过电机5驱动第一转轴3带动扇叶4旋转，将粉尘吹向出尘口6，扇叶4下方倾斜设有筛网8，筛网8的上端连接有转动杆9，转动杆9的两端均贯穿设置有安装块10，安装块10安装在风选箱1的内壁，转动杆9与安装块10之间连接有扭簧(图中未示出)，风选箱1的一侧设有与筛网8的下端活动连接的出料口11，风选箱1的底部设有出料斗12，筛网8的下端设有凸轮13，凸轮13贯穿连接有第二转轴14，第二转轴14与风选箱1活动连接，第二转轴14与第一转轴3之间连接有第一传动带15，第一转轴3旋转时使第二转轴14上的凸轮13旋转，凸轮13在旋转时间歇的敲打筛网8，使转动杆9在安装块10内转动，筛网8的下端在扭簧与凸轮13的作用下上下震动，从而使卡在筛网8上的机制砂震出，沿倾斜设置的筛网8从出料口11流出，防止堵塞。

如图2-4所示，扬尘组件7包括第三转轴71和叶轮72，叶轮72安装在第三转轴71上，第三转轴71的一端延伸至风选箱1外，第三转轴71与第一转轴3之间连接有第二传动带16，第三转轴71与第一转轴3通过第二传动带16传动连接，第一转轴3转动时带动第三转轴71旋转，使叶轮72旋转，将从进料斗2进入的机制砂打散，便于扇叶4转动的风将粉尘与砂分离。

如图1、图3所示，出尘口6连接有集尘箱17，集尘箱17的一侧设有卸尘口18，卸尘口18安装有排尘阀19，集尘箱17的顶部设有排风口20，排风口20安装有活性炭过滤网21，粉尘从出尘口6进入集尘箱17中沉淀收集，混合有粉尘的气流经过活性炭过滤网21过滤后排出，经沉淀的粉尘从卸尘口18排出，排尘阀19控制卸尘口18的启闭。

如图4所示，风选箱1内设有挡板22，挡板22的上端连接有活动杆(图中未示出)，活动杆靠近筛网8的下端与筛网8活动连接，筛网8的下端上下震动时，挡板22跟随筛网8上下移动，将筛网8的底部与出料口11的下部形成的缝隙挡住，防止经过筛网8过滤的机制砂从缝隙中漏出。

如图3所示，第一转轴3与风选箱1之间、第三转轴71与风选箱1之间均设置有密封圈23，防止粉尘从第一转轴3与风选箱1之间缝隙或从第三转轴71与风选箱1之间的缝隙漏出，污染环境，影响工人身体健康。

如图3所示，凸轮13为两个，两个凸轮13分别位于筛网8的前端与后端，避免筛网8受力不均容易损坏，延长装置的使用寿命。

工作原理：启动电机5，电机5驱动第一转轴3带动扇叶4旋转，第一转轴3通过第一传动带15使第二转轴14旋转，从而使凸轮13间歇敲打筛网8，使筛网8震动，同时第一转动通过第二传动带16使第三转轴71旋转，第三转轴71带动叶轮72旋转，机制砂从进料斗2进入，经叶轮72打散，使砂与粉尘充分暴露，粉尘经扇叶4旋转产生的风吹向出尘口6进入集尘箱17，混合有粉尘的气流经过活性炭过滤网21过滤后排出，粉尘在重力的作用下于集尘箱17内沉淀，打开排尘阀19从卸尘口18排出，经过风选后的机制砂落入震动的筛网8上，细小的机制砂通过筛网8从出料斗12排出，未能通过筛网8的机制砂沿着倾斜的筛网8从出料口11排出，整个装置在运行时，筛网8持续震动，防止机制砂卡在筛网8上造成堵塞。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机制砂风选装置，其特征在于：包括风选箱、进料斗，所述进料斗安装在所述风选箱的顶部，所述风选箱内设有第一转轴，所述第一转轴的一端延伸至所述风选箱外，所述第一转轴的另一端安装有扇叶，所述风选箱外侧设有驱动所述第一转轴转动的电机，所述风选箱设有与所述扇叶相配合的出尘口，所述扇叶的上方设有使机制砂扬起的扬尘组件，所述扇叶下方倾斜设有筛网，所述筛网的上端连接有转动杆，所述转动杆的两端均贯穿设置有安装块，所述安装块安装在所述风选箱的内壁，所述转动杆与所述安装块之间连接有扭簧，所述风选箱的一侧设有与所述筛网的下端活动连接的出料口，所述风选箱的底部设有出料斗，所述筛网的下端设有凸轮，所述凸轮贯穿连接有第二转轴，所述第二转轴与所述风选箱活动连接，所述第二转轴与所述第一转轴之间连接有第一传动带。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂风选装置，其特征在于：所述扬尘组件包括第三转轴和叶轮，所述叶轮安装在所述第三转轴上，所述第三转轴的一端延伸至所述风选箱外，所述第三转轴与所述第一转轴之间连接有第二传动带。

3.根据权利要求1所述的一种机制砂风选装置，其特征在于：所述出尘口连接有集尘箱，所述集尘箱的一侧设有卸尘口，所述卸尘口安装有排尘阀，所述集尘箱的顶部设有排风口，所述排风口安装有活性炭过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种机制砂风选装置，其特征在于：所述风选箱内设有挡板，所述挡板的上端连接有活动杆，所述活动杆靠近所述筛网的下端与所述筛网活动连接。

5.根据权利要求2所述的一种机制砂风选装置，其特征在于：所述第一转轴与所述风选箱之间、所述第三转轴与所述风选箱之间均设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种机制砂风选装置，其特征在于：所述凸轮为两个，两个所述凸轮分别位于所述筛网的前端与后端。