CN215428017U - 一种水泥熟料生产用旋风除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥熟料生产技术领域,尤其涉及一种水泥熟料生产用旋风除尘装置。包括所述旋风除尘器内部设置有二次回流过滤装置,所述滤筒固定设置在排气筒下方,所述收料器设置在滤筒下方,用于收集二次过滤的粉尘,所述收料器中部设置有锥型罩,所述锥型罩设置在滤芯下方,所述锥型罩上方设置有收集罩,所述滤芯设置在收集罩内部,当气流在旋风除尘器内通过离心力初步分离后向上运动时,气流通过滤筒进入到滤芯位置,通过滤芯对气流进行二次过滤,从旋风除尘器排出的气体中几乎不含粉尘,从而达到环保的效果;从滤芯掉下的粉尘会通过收料器输送到到下方的收集车。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥熟料生产技术领域,尤其涉及一种水泥熟料生产用旋风除尘装置。
背景技术
水泥熟料主要是以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料,按照适当比例配制成生料,而后烧至部分或全部熔融,最终经冷却而获得的半成品。
在生产过程中在磨粉或者转移粉料时,会产生大量粉尘,若粉尘飘散到外界,不仅污染环境,而且造成能源浪费;现有方式一般采用旋风除尘器和布袋式除尘器对粉料进行回收。
传统旋风除尘器是利用旋转气流对粉尘产生的离心力使其从气流中分离出来,但分离后的气流依然携带部分粉尘从旋风除尘器中排出,旋风除尘器的分离效率低,单独使用不能满足不了含尘气体排放浓度的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题,是针对上述存在的技术不足,提供了一种水泥熟料生产用旋风除尘装置,包括所述旋风除尘器内部设置有二次回流过滤装置,所述滤筒固定设置在排气筒下方,所述收料器设置在滤筒下方,用于收集二次过滤的粉尘,所述收料器中部设置有锥型罩,所述锥型罩设置在滤芯下方,所述锥型罩上方设置有收集罩,所述滤芯设置在收集罩内部,当气流在旋风除尘器内通过离心力初步分离后向上运动时,气流通过滤筒进入到滤芯位置,通过滤芯对气流进行二次过滤,从旋风除尘器排出的气体中几乎不含粉尘,从而达到环保的效果;从滤芯掉下的粉尘会通过收料器输送到到下方的收集车。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:包括旋风除尘器,所述旋风除尘器内部设置有二次回流过滤装置;旋风除尘器上方设置有离心风机,旋风除尘器中部设置有外筒,旋风除尘器下方设置有锥型筒,外筒内部在离心风机下方设置有排气筒;所述二次回流过滤装置包括滤筒和收料器;所述滤筒固定设置在排气筒下方;所述收料器设置在滤筒下方,用于收集二次过滤的粉尘;所述外筒、排气筒、滤筒和收料器同心设置。
进一步优化本技术方案,所述的滤筒内部上方设置有隔台;所述滤筒内部在隔台上方设置有滤芯;所述滤芯内部设置有吹气杆,用于清理粘附在滤芯外壁上的粉尘。
进一步优化本技术方案,所述的收料器中部设置有锥型罩;所述锥型罩设置在滤芯下方;所述锥型罩外周分布有多个支撑片,锥型罩通过支撑片固定设置在滤筒下方;所述锥型罩小头端朝下。
进一步优化本技术方案,所述的锥型罩上方设置有收集罩;所述滤芯设置在收集罩内部。
进一步优化本技术方案,所述的锥型罩下方在竖直方向上设置有下料管;所述下料管底部和锥型筒底部平齐;所述下料管、锥型罩和收集罩之间连通。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、当气流在旋风除尘器内通过离心力初步分离后向上运动时,气流通过滤筒进入到滤芯位置,通过滤芯对气流进行二次过滤,从旋风除尘器排出的气体中几乎不含粉尘,从而达到环保的效果。
2、清理滤芯时,吹气杆吹气,从而通过滤芯内部的高压气流将粘附在滤芯外壁上的粉尘吹掉,实现了清理滤芯的效果,从滤芯掉下的粉尘会通过收料器输送到到下方的收集车;向下掉落的粉尘位于下料管内部,不受滤筒内部向上气流的影响。
附图说明
图1为一种水泥熟料生产用旋风除尘装置的立体结构图。
图2为一种水泥熟料生产用旋风除尘装置的内部安装位置示意图。
图3为一种水泥熟料生产用旋风除尘装置的二次回流过滤装置安装结构局部剖视图。
图4为一种水泥熟料生产用旋风除尘装置的收集器结构示意图。
图5为一种水泥熟料生产用旋风除尘装置的二次回流过滤装置内部结构局部剖视图。
图中:1、旋风除尘器;101、离心风机;102、外筒;103、锥型筒;104、排气筒;2、二次回流过滤装置;201、滤筒;202、收料器;203、隔台;204、滤芯;205、吹气杆;206、锥型罩;207、支撑片;208、收集罩;209、下料管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式一:结合图1-5所示,一种水泥熟料生产用旋风除尘装置其特征在于:包括旋风除尘器1,所述旋风除尘器1内部设置有二次回流过滤装置2;旋风除尘器1上方设置有离心风机101,旋风除尘器1中部设置有外筒102,旋风除尘器1下方设置有锥型筒103,外筒102内部在离心风机101下方设置有排气筒104;所述二次回流过滤装置2包括滤筒201和收料器202;所述滤筒201固定设置在排气筒104下方;所述收料器202设置在滤筒201下方,用于收集二次过滤的粉尘;所述外筒102、排气筒104、滤筒201和收料器202同心设置。
优选的,所述滤筒201内部上方设置有隔台203;所述滤筒201内部在隔台203上方设置有滤芯204;所述滤芯204内部设置有吹气杆205,用于清理粘附在滤芯204外壁上的粉尘。
优选的,所述收料器202中部设置有锥型罩206;所述锥型罩206设置在滤芯204下方;所述锥型罩206外周分布有多个支撑片207,锥型罩206通过支撑片207固定设置在滤筒201下方;所述锥型罩206小头端朝下。
优选的,所述锥型罩206上方设置有收集罩208;所述滤芯204设置在收集罩208内部。
优选的,所述锥型罩206下方在竖直方向上设置有下料管209;所述下料管209底部和锥型筒103底部平齐;所述下料管209、锥型罩206和收集罩208之间连通。
工作原理,结合图1-5所示,通过旋风除尘器1外筒102一侧的进风口进风,气流进入外筒102后,螺旋向下运动,然后通过锥型筒103,在离心力的作用下对气流中的粉尘进行过滤,过滤后的粉尘从锥型筒103底部排出进入到密封的收集车内部;而气流则折流向上运动,向上运动的气流会运动到滤筒201内部。
因所述收料器202设置在滤筒201下方,用于收集二次过滤的粉尘,所述收料器202中部设置有锥型罩206,所述锥型罩206设置在滤芯204下方,所述锥型罩206外周分布有多个支撑片207,锥型罩206通过支撑片207固定设置在滤筒201下方,所述锥型罩206小头端朝下,当气流进入到滤筒201内部时首先会遇到锥型罩206,在锥型罩206的作用下将气流向外周扩散,然后均匀的通过支撑片207和滤筒201内壁之间的空隙向上运动。
从空隙位置排出向上运动的气流运动到滤芯204位置,在滤芯204的作用下对气流进行二次过滤,过滤后的粉尘则会粘附在滤芯204外壁,气流则会穿过滤芯204从上方的排气筒104排出,排出的气体中几乎不含有粉尘,从而达到环保的效果。
所述滤芯204内部设置有吹气杆205,用于清理粘附在滤芯204外壁上的粉尘,所述锥型罩206上方设置有收集罩208,所述滤芯204设置在收集罩208内部,对滤芯204进行清理时,吹气杆205内通入高压气体,从吹气杆205排出的高压气流作用在滤芯204内部,在高压气流的作用下将粘附在滤芯204外壁上的粉尘吹掉。
吹下的粉尘会掉落到收集罩208内部,所述锥型罩206下方在竖直方向上设置有下料管209;所述下料管209底部和锥型筒103底部平齐,所述下料管209、锥型罩206和收集罩208之间连通,掉落到收集罩208内部的粉尘会通过锥型罩206进入到下料管209,最后通过下料管209进入到收集车内部。
综上所述,当气流在旋风除尘器1内通过离心力初步分离后向上运动时,气流通过滤筒201进入到滤芯204位置,通过滤芯204对气流进行二次过滤,从旋风除尘器1排出的气体中几乎不含粉尘,从而达到环保的效果;清理滤芯204时,吹气杆205吹气,从而通过滤芯204内部的高压气流将粘附在滤芯204外壁上的粉尘吹掉,实现了清理滤芯204的效果,从滤芯204掉下的粉尘会通过收料器202输送到到下方的收集车;向下掉落的粉尘位于下料管209内部,不受滤筒201内部向上气流的影响。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (5)
1.一种水泥熟料生产用旋风除尘装置,包括旋风除尘器(1),其特征在于:所述旋风除尘器(1)内部设置有二次回流过滤装置(2);旋风除尘器(1)上方设置有离心风机(101),旋风除尘器(1)中部设置有外筒(102),旋风除尘器(1)下方设置有锥型筒(103),外筒(102)内部在离心风机(101)下方设置有排气筒(104);所述二次回流过滤装置(2)包括滤筒(201)和收料器(202);所述滤筒(201)固定设置在排气筒(104)下方;所述收料器(202)设置在滤筒(201)下方,用于收集二次过滤的粉尘;所述外筒(102)、排气筒(104)、滤筒(201)和收料器(202)同心设置。
2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料生产用旋风除尘装置,其特征在于:所述滤筒(201)内部上方设置有隔台(203);所述滤筒(201)内部在隔台(203)上方设置有滤芯(204);所述滤芯(204)内部设置有吹气杆(205),用于清理粘附在滤芯(204)外壁上的粉尘。
3.根据权利要求2所述的一种水泥熟料生产用旋风除尘装置,其特征在于:所述收料器(202)中部设置有锥型罩(206);所述锥型罩(206)设置在滤芯(204)下方;所述锥型罩(206)外周分布有多个支撑片(207),锥型罩(206)通过支撑片(207)固定设置在滤筒(201)下方;所述锥型罩(206)小头端朝下。
4.根据权利要求3所述的一种水泥熟料生产用旋风除尘装置,其特征在于:所述锥型罩(206)上方设置有收集罩(208);所述滤芯(204)设置在收集罩(208)内部。
5.根据权利要求4所述的一种水泥熟料生产用旋风除尘装置,其特征在于:所述锥型罩(206)下方在竖直方向上设置有下料管(209);所述下料管(209)底部和锥型筒(103)底部平齐;所述下料管(209)、锥型罩(206)和收集罩(208)之间连通。
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