CN215427919U - 一种复合高效油气分离滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合高效油气分离滤清器，包括法兰，所述法兰的底端设有法兰底槽，所述法兰底槽的内部固定安装有固定圆筒，所述固定圆筒的内部设有粗分离折叠过滤纸，所述固定圆筒的内部设有活性炭过滤板，所述固定圆筒的表面和内部的表面均固定安装有滤板，所述固定圆筒靠近顶端位置的内部表面设有多个弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部均设有弹簧。本实用新型通过粗分离折叠过滤纸和活性炭过滤板的配合，使油在通过滤板和滤孔时，可通过两者进行进一步的油气分离，提高分离出来的空气的纯净度。通过圆弧固定板使装置在装配输油管时，可通过圆弧固定板稳固输油管的位置，防止输油管倾斜而导致油溢出装置。

Description

一种复合高效油气分离滤清器

技术领域

本实用新型涉及油气分离滤清器设计技术领域，具体为一种复合高效油气分离滤清器。

背景技术

随着社会经济的快速发展，油气分离滤清器的使用已成为人们日常生活中比较常见的物品之一，油气分离滤清器是一种将润滑油中的气体分离出来以保证润滑系统能正常工作的装置。随着科学技术的进步，现代化企业蓬勃发展，而几乎每个行业都要用到压缩空气。油气分离过滤器安装在空压机内，用于分离、回收空气中的油粒。预过滤器安装在管路中，用于去除固体颗粒及油粒，以获得洁净的空气。高效、超高效过滤器安装在支路中，用于去除极小的固体颗粒及油粒，以获得非常洁净的空气以保护重要的元件。

但是，现有的复合高效油气分离滤清器在分离油气的时候，通常都只进行一道或两道的过滤就直接使用，导致分离过滤出来的气体并不纯净，且输油管在装配时，通常会由于尺寸大小不合或其余原因导致难以装配；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种复合高效油气分离滤清器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合高效油气分离滤清器，以解决上述背景技术中提出的复合高效油气分离滤清器在分离油气的时候，通常都只进行一道或两道的过滤就直接使用，导致分离过滤出来的气体并不纯净，且输油管在装配时，通常会由于尺寸大小不合或其余原因导致难以装配等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合高效油气分离滤清器，包括法兰，所述法兰的底端设有法兰底槽，所述法兰底槽的内部固定安装有固定圆筒，所述固定圆筒的内部设有粗分离折叠过滤纸，所述固定圆筒的内部设有活性炭过滤板，所述固定圆筒的表面和内部的表面均固定安装有滤板，所述固定圆筒靠近顶端位置的内部表面设有多个弹簧凹槽，所述弹簧凹槽的内部均设有弹簧，所述弹簧的内部均设有弹簧柱塞，所述弹簧柱塞的表面均固定安装有弹簧卡扣，所述弹簧卡扣的表面均固定安装有圆弧固定板，所述法兰底端的表面设有多个法兰外槽，所述圆弧固定板卡入法兰外槽的内部。

优选的，所述法兰的顶端表面设有多个法兰装配孔。

优选的，所述固定圆筒的底端固定安装有底部托盘，所述底部托盘的中间位置固定安装有弧型凸块。

优选的，所述滤板的表面设有多个滤孔。

优选的，所述弧型凸块卡入固定圆筒内部底端的中心位置处。

优选的，所述底部托盘外表面的顶端固定安装有挡板。

优选的，所述固定圆筒的顶端卡入法兰底槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过粗分离折叠过滤纸和活性炭过滤板的配合，使油在通过滤板和滤孔时，可通过两者进行进一步的油气分离，提高分离出来的空气的纯净度。通过圆弧固定板使装置在装配输油管时，可通过圆弧固定板稳固输油管的位置，防止输油管倾斜而导致油溢出装置；

2、本实用新型通过弧型凸块使进入装置内部的油可通过弧面向四周流动，防止油停留在装置的内部底端，无法利用一部分的油导致成本费增加。通过底部托盘和挡板的配合，使装置在卡入底部托盘的时候，可通过挡板阻挡油直接流出外界，防止油的浪费使用而导致成本费增加。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的剖面侧视图；

图3为本实用新型整体的剖面俯视图图；

图4为本实用新型圆弧固定板的局部结构示意图。

图中：1、法兰；2、法兰装配孔；3、固定圆筒；4、底部托盘；5、滤板；6、弧型凸块；7、挡板；8、法兰底槽；9、活性炭过滤板；10、粗分离折叠过滤纸；11、法兰外槽；12、弹簧凹槽；13、弹簧；14、弹簧柱塞；15、弹簧卡扣；16、圆弧固定板；17、滤孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种复合高效油气分离滤清器，包括法兰1，法兰1的底端设有法兰底槽8，法兰底槽8的内部固定安装有固定圆筒3，固定圆筒3的内部设有粗分离折叠过滤纸10，固定圆筒3的内部设有活性炭过滤板9，固定圆筒3的表面和内部的表面均固定安装有滤板5，固定圆筒3靠近顶端位置的内部表面设有多个弹簧凹槽12，弹簧凹槽12的内部均设有弹簧13，弹簧13的内部均设有弹簧柱塞14，弹簧柱塞14的表面均固定安装有弹簧卡扣15，弹簧卡扣15的表面均固定安装有圆弧固定板16，法兰1底端的表面设有多个法兰外槽11，圆弧固定板16卡入法兰外槽11的内部。

进一步，法兰1的顶端表面设有多个法兰装配孔2。

进一步，固定圆筒3的底端固定安装有底部托盘4，底部托盘4的中间位置固定安装有弧型凸块6。

通过采用上述技术方案，通过弧型凸块6使进入装置内部的油可通过弧面向四周流动，防止油停留在装置的内部底端，无法利用一部分的油导致成本费增加。

进一步，滤板5的表面设有多个滤孔17。

通过采用上述技术方案，通过滤板5和滤孔17的配合，使油在内部的分离更加快速。

进一步，弧型凸块6卡入固定圆筒3内部底端的中心位置处。

通过采用上述技术方案，通过弧形凸块6表面的弧面，使油无法堆积在固定圆筒的底端，提高油的利用率。

进一步，底部托盘4外表面的顶端固定安装有挡板7。

通过采用上述技术方案，通过底部托盘4和挡板7的配合，使装置在卡入底部托盘4的时候，可通过挡板7阻挡油直接流出外界，防止油的浪费使用而导致成本费增加。

进一步，固定圆筒3的顶端卡入法兰底槽8的内部。

工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，本装置通过粗分离折叠过滤纸10和活性炭过滤板9的配合，使油在通过滤板5和滤孔17时，可通过两者进行进一步的油气分离，提高分离出来的空气的纯净度。通过圆弧固定板16使装置在装配输油管时，可通过圆弧固定板16稳固输油管的位置，防止输油管倾斜而导致油溢出装置，通过弧型凸块6使进入装置内部的油可通过弧面向四周流动，防止油停留在装置的内部底端，无法利用一部分的油导致成本费增加。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种复合高效油气分离滤清器，包括法兰(1)，其特征在于：所述法兰(1)的底端设有法兰底槽(8)，所述法兰底槽(8)的内部固定安装有固定圆筒(3)，所述固定圆筒(3)的内部设有粗分离折叠过滤纸(10)，所述固定圆筒(3)的内部设有活性炭过滤板(9)，所述固定圆筒(3)的表面和内部的表面均固定安装有滤板(5)，所述固定圆筒(3)靠近顶端位置的内部表面设有多个弹簧凹槽(12)，所述弹簧凹槽(12)的内部均设有弹簧(13)，所述弹簧(13)的内部均设有弹簧柱塞(14)，所述弹簧柱塞(14)的表面均固定安装有弹簧卡扣(15)，所述弹簧卡扣(15)的表面均固定安装有圆弧固定板(16)，所述法兰(1)底端的表面设有多个法兰外槽(11)，所述圆弧固定板(16)卡入法兰外槽(11)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种复合高效油气分离滤清器，其特征在于：所述法兰(1)的顶端表面设有多个法兰装配孔(2)。

3.根据权利要求1所述的一种复合高效油气分离滤清器，其特征在于：所述固定圆筒(3)的底端固定安装有底部托盘(4)，所述底部托盘(4)的中间位置固定安装有弧型凸块(6)。

4.根据权利要求1所述的一种复合高效油气分离滤清器，其特征在于：所述滤板(5)的表面设有多个滤孔(17)。

5.根据权利要求3所述的一种复合高效油气分离滤清器，其特征在于：所述弧型凸块(6)卡入固定圆筒(3)内部底端的中心位置处。

6.根据权利要求3所述的一种复合高效油气分离滤清器，其特征在于：所述底部托盘(4)外表面的顶端固定安装有挡板(7)。

7.根据权利要求1所述的一种复合高效油气分离滤清器，其特征在于：所述固定圆筒(3)的顶端卡入法兰底槽(8)的内部。

Images