CN215419854U - 一种同步电机盖板及包含同步电机盖板的同步电机机壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种同步电机盖板，与同步电机下壳连接；该同步电机盖板包括板体和用于同步电机安装的安装板；所述安装板设置在板体的两侧，板体与安装板为一体成型结构；所述板体的外径大于或等于同步电机下壳的壳口口径。本实用新型同步电机盖板连接强度高，可保证其与下壳密闭连接，从而提高同步电机的密闭性。本实用新型还提供一种包含同步电机盖板的同步电机机壳，该同步电机机壳机械强度大和实用性强。

Description

一种同步电机盖板及包含同步电机盖板的同步电机机壳

技术领域

本实用新型涉及电机配件技术领域，更具体地说，涉及一种同步电机盖板及包含同步电机盖板的同步电机机壳。

背景技术

同步电机是交流旋转电机的一种，其主要用作发电机，同步电机作为机械设备的动力源，是机械行业发展的必然趋势。

同步电机的机壳一般包括盖板和下壳，在使用时，通过打开盖板可对下壳内部进行维护清理。现有同步电机的盖板只是一块板材，安装时与下壳铆压一起实现固定。但是这种盖板安装方式使得盖板与下壳之间存在间隙，导致同步电机密闭性差，盖板的保护效果不佳，从而影响对同步电机内部零件的保护。

另外，现有同步电机的安装板是直接设置在下壳的边沿两侧，该安装板的设置方式使得同步电机存在连接强度低的缺点，从而影响同步电机使用的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种同步电机盖板，该同步电机盖板连接强度高，可保证其与下壳密闭连接，从而提高同步电机的密闭性。本实用新型还提供一种包含同步电机盖板的同步电机机壳，该同步电机机壳机械强度大和实用性强。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种同步电机盖板，与同步电机下壳连接；其特征在于：包括板体和用于同步电机安装的安装板；所述安装板设置在板体的两侧，板体与安装板为一体成型结构；所述板体的外径大于或等于同步电机下壳的壳口口径。

在上述方案中，本实用新型的同步电机盖板可保证其与下壳密闭连接，从而提高同步电机的密闭性。另外，安装板与板体为一体成型结构，可以提高安装板的连接强度，提高同步电机安装的稳固性。

所述安装板上设置有便于同步电机安装的安装孔。

所述板体设置有用于与同步电机下壳连接的若干个连接孔。

若干个连接孔沿板体的边沿均匀分布。

所述连接孔端部的板体端面设置有定位槽。定位槽的设计可用于与连接孔连接后的连接件进行定位。

所述板体开设有用于同步电机输出轴伸出的通孔一。

所述板体开设有用于齿轮组转轴避空的通孔二；所述通孔二的数量与齿轮组转轴的数量相等。

一种包含上述所述同步电机盖板的同步电机机壳，其特征在于：还包括下壳；所述下壳包括用于设置同步电机组件的容纳腔体；所述板体与下壳通过压接组成同步电机机壳。

所述板体与下壳通过压接组成同步电机机壳是指：板体设置有若干个连接孔，若干个连接孔沿板体的边沿均匀分布；所述下壳设置有若干个连接件，若干个连接件沿下壳的壳口边沿均匀分布，并与连接孔相对设置；连接时，连接件穿过连接孔后进行压接，实现板体与下壳连接。

或者，所述板体与下壳通过压接组成同步电机机壳是指：下壳壳口的边沿与板体进行压接，实现板体与下壳连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：

1、本实用新型同步电机盖板连接强度高，可保证其与下壳密闭连接，从而提高同步电机的密闭性。

2、本实用新型同步电机机壳结构简单，机械强度大和实用性强。

附图说明

图1是本实用新型同步电机盖板示意图；

图2是本实用新型同步电机下壳示意图；

其中，1为板体、2为安装板、3为壳口、4为安装孔、5为通孔一、6为通孔二、7为容纳腔体、8为连接孔、9为定位槽、10为连接件。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型同步电机盖板是与同步电机下壳连接的；该盖板包括板体1和用于同步电机安装的安装板2，其中，安装板2设置在板体1的两侧，板体1与安装板2为一体成型结构，板体1的外径大于或等于同步电机下壳的壳口3口径。

本实用新型的安装板2上设置有便于同步电机安装的安装孔4，板体1开设有用于同步电机输出轴伸出的通孔一5，以及开设有用于齿轮组转轴避空的通孔二6，该通孔二6的数量与齿轮组转轴的数量相等。

本实用新型的同步电机机壳还包括下壳，该下壳包括用于设置同步电机组件的容纳腔体7，板体1与下壳通过压接组成同步电机机壳。具体地说，板体1设置有若干个连接孔8，若干个连接孔8沿板体1的边沿均匀分布，连接孔8端部的板体端面设置有定位槽9。而下壳设置有若干个连接件10，若干个连接件10沿下壳的壳口3边沿均匀分布，并与连接孔8相对设置；连接时，连接件10穿过连接孔8后进行压接，连接件10压紧在定位槽9定位，实现板体1与下壳连接。

本实用新型的同步电机盖板可保证其与下壳密闭连接，从而提高同步电机的密闭性。另外，安装板2与板体1为一体成型结构，可以提高安装板2的连接强度，提高同步电机安装的稳固性。

实施例二

本实施例与实施例一不同之处仅在于：板体与下壳通过压接组成同步电机机壳是指：下壳壳口的边沿与板体进行压接，实现板体与下壳连接。

本实施例的其它结构均与实施例一一致。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种同步电机盖板，与同步电机下壳连接；其特征在于：包括板体和用于同步电机安装的安装板；所述安装板设置在板体的两侧，板体与安装板为一体成型结构；所述板体的外径大于或等于同步电机下壳的壳口口径。

2.根据权利要求1所述的同步电机盖板，其特征在于：所述安装板上设置有便于同步电机安装的安装孔。

3.根据权利要求1所述的同步电机盖板，其特征在于：所述板体设置有用于与同步电机下壳连接的若干个连接孔。

4.根据权利要求3所述的同步电机盖板，其特征在于：若干个连接孔沿板体的边沿均匀分布。

5.根据权利要求3所述的同步电机盖板，其特征在于：所述连接孔端部的板体端面设置有定位槽。

6.根据权利要求1所述的同步电机盖板，其特征在于：所述板体开设有用于同步电机输出轴伸出的通孔一。

7.根据权利要求1所述的同步电机盖板，其特征在于：所述板体开设有用于齿轮组转轴避空的通孔二；所述通孔二的数量与齿轮组转轴的数量相等。

8.一种包含权利要求1至7中任一项所述同步电机盖板的同步电机机壳，其特征在于：还包括下壳；所述下壳包括用于设置同步电机组件的容纳腔体；所述板体与下壳通过压接组成同步电机机壳。

9.根据权利要求8所述的同步电机机壳，其特征在于：所述板体与下壳通过压接组成同步电机机壳是指：板体设置有若干个连接孔，若干个连接孔沿板体的边沿均匀分布；所述下壳设置有若干个连接件，若干个连接件沿下壳的壳口边沿均匀分布，并与连接孔相对设置；连接时，连接件穿过连接孔后进行压接，实现板体与下壳连接。

10.根据权利要求8所述的同步电机机壳，其特征在于：所述板体与下壳通过压接组成同步电机机壳是指：下壳壳口的边沿与板体进行压接，实现板体与下壳连接。

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