CN211351916U - 一种风叶罩卡口连接 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机生产技术领域，尤其为一种风叶罩卡口连接，包括第一壳体，所述第一壳体的内部固定连接有卡块，所述卡块的内部卡接有卡勾，所述卡勾的表面固定连接有第二壳体，所述第二壳体的表面固定连接有定位块，所述定位块的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有凸块，所述凸块的一端固定连接有挡板，所述挡板的表面固定连接有弹簧；本实用新型，通过设置第一壳体、卡块、卡勾、第二壳体、定位块、固定块、凹槽、弹簧、挡板、凸块与卡槽，在实际的应用中，通过上述之间的配合，改变传统护罩锁螺丝工艺，利用相同外形，在第一壳体与第二壳体的结构上做变更，使得装配简洁，作业方便，提高产品生产效率。

Description

一种风叶罩卡口连接

技术领域

本实用新型属于电机生产技术领域，具体涉及一种风叶罩卡口连接。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，在电机的生产过程中往往需要护罩与外壳对其进行防护，但是一般护罩与支架的固定采用螺丝固定，大大降低了装配生产效率，造成了工时的浪费。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种风叶罩卡口连接，具有提高生产效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风叶罩卡口连接，包括第一壳体，所述第一壳体的内部固定连接有卡块，所述卡块的内部卡接有卡勾，所述卡勾的表面固定连接有第二壳体，所述第二壳体的表面固定连接有定位块，所述定位块的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有凸块，所述凸块的一端固定连接有挡板，所述挡板的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有固定块，所述固定块固定连接在第一壳体的外表面，所述固定块的内部开设有空腔，所述弹簧与挡板均设置在空腔的内部，所述卡块的表面开设有凹槽，所述凹槽的宽度与卡勾的宽度相同。

优选的，所述卡块的表面固定连接有限位块，所述限位块的内部固定连接有电机本体。

优选的，所述卡勾的表面固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有轴承。

优选的，所述电机本体的输出轴套接在轴承的内部，所述电机本体的输出轴穿过轴承固定连接有旋转块，所述旋转块的表面固定连接有扇叶。

优选的，所述定位块与固定块的数量为四个且呈环形分布在第一壳体与第二壳体的外表面。

优选的，所述第二壳体的上表面固定连接有滤网，所述滤网设置在扇叶与旋转块的正上方。

优选的，所述电机本体为双轴电机且电机本体的两个输出轴分别套接有轴承，两个所述轴承分别固定连接在固定板与第一壳体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置第一壳体、卡块、卡勾、第二壳体、定位块、固定块、凹槽、弹簧、挡板、凸块与卡槽，在实际的应用中，通过上述之间的配合，改变传统护罩锁螺丝工艺，利用相同外形，在第一壳体与第二壳体的结构上做变更，使得装配简洁，作业方便，提高产品生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型中正视的结构示意图；

图3为本实用新型中第一壳体俯视的结构示意图；

图4为本实用新型中A处的结构示意图；

图中：1、第一壳体；2、卡块；3、卡勾；4、固定板；5、轴承；6、第二壳体；7、滤网；8、旋转块；9、扇叶；10、电机本体；11、限位块；12、定位块；13、固定块；14、凹槽；15、弹簧；16、挡板；17、凸块；18、卡槽；19、空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种风叶罩卡口连接，包括第一壳体1，所述第一壳体1的内部固定连接有卡块2，所述卡块2的内部卡接有卡勾3，所述卡勾3的表面固定连接有第二壳体6，所述第二壳体6的表面固定连接有定位块12，所述定位块12的内部开设有卡槽18，所述卡槽18的内部卡接有凸块17，所述凸块17的一端固定连接有挡板16，所述挡板16的表面固定连接有弹簧15，通过设置弹簧15与凸块17，在实际的应用中，可对定位块12与固定块13进行固定，从而提高第一壳体1与第二壳体6连接时高度的紧固性，防止出现第一壳体1与第二壳体6散开的情况，所述弹簧15的另一端固定连接有固定块13，所述固定块13固定连接在第一壳体1的外表面，所述固定块13的内部开设有空腔19，所述弹簧15与挡板16均设置在空腔19的内部，所述卡块2的表面开设有凹槽14，所述凹槽14的宽度与卡勾3的宽度相同，通过设置第一壳体1、卡块2、卡勾3、第二壳体6、定位块12、固定块13、凹槽14、弹簧15、挡板16、凸块17与卡槽18，在实际的应用中，通过上述之间的配合，改变传统护罩锁螺丝工艺，利用相同外形，在第一壳体1与第二壳体6的结构上做变更，使得装配简洁，作业方便，提高产品生产效率。

具体的，所述卡块2的表面固定连接有限位块11，所述限位块11的内部固定连接有电机本体10。

具体的，所述卡勾3的表面固定连接有固定板4，所述固定板4的内部固定连接有轴承5。

具体的，所述电机本体10的输出轴套接在轴承5的内部，所述电机本体10的输出轴穿过轴承5固定连接有旋转块8，所述旋转块8的表面固定连接有扇叶9。

具体的，所述定位块12与固定块13的数量为四个且呈环形分布在第一壳体1与第二壳体6的外表面。

具体的，所述第二壳体6的上表面固定连接有滤网7，所述滤网7设置在扇叶9与旋转块8的正上方，通过设置滤网7，在实际的应用中，可防止垃圾杂物进入到第一壳体1与第二壳体6的内部损坏本装置的情况，从而保障本装置的使用寿命。

具体的，所述电机本体10为双轴电机且电机本体10的两个输出轴分别套接有轴承5，两个所述轴承5分别固定连接在固定板4与第一壳体1的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装时，首先拿取第二壳体6，然后在凹槽14的作用下把第二壳体6内部的卡勾3卡入第一壳体1内部的卡块2内，然后旋转第二壳体6，使卡勾3与卡块2进行完美卡接，直至定位块12与固定块13进行卡接，在定位块12与固定块13完全接触时，定位块12会把凸块17挤入空腔19的内部，然后当凸块17与卡槽18进行接触时，凸块17在弹簧15的反作用力下会随着挡板16卡接在卡槽18的内部，然后即可完成第一壳体1与第二壳体6的组装，从而改变传统护罩锁螺丝工艺，利用相同外形，在第一壳体1与第二壳体6的结构上做变更，使得装配简洁，作业方便，提高产品生产效率，同时在组装过程中，电机本体10的输出轴要卡接在轴承5的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风叶罩卡口连接，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的内部固定连接有卡块(2)，所述卡块(2)的内部卡接有卡勾(3)，所述卡勾(3)的表面固定连接有第二壳体(6)，所述第二壳体(6)的表面固定连接有定位块(12)，所述定位块(12)的内部开设有卡槽(18)，所述卡槽(18)的内部卡接有凸块(17)，所述凸块(17)的一端固定连接有挡板(16)，所述挡板(16)的表面固定连接有弹簧(15)，所述弹簧(15)的另一端固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)固定连接在第一壳体(1)的外表面，所述固定块(13)的内部开设有空腔(19)，所述弹簧(15)与挡板(16)均设置在空腔(19)的内部，所述卡块(2)的表面开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的宽度与卡勾(3)的宽度相同。

2.根据权利要求1所述的一种风叶罩卡口连接，其特征在于：所述卡块(2)的表面固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)的内部固定连接有电机本体(10)。

3.根据权利要求1所述的一种风叶罩卡口连接，其特征在于：所述卡勾(3)的表面固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的内部固定连接有轴承(5)。

4.根据权利要求2所述的一种风叶罩卡口连接，其特征在于：所述电机本体(10)的输出轴套接在轴承(5)的内部，所述电机本体(10)的输出轴穿过轴承(5)固定连接有旋转块(8)，所述旋转块(8)的表面固定连接有扇叶(9)。

5.根据权利要求1所述的一种风叶罩卡口连接，其特征在于：所述定位块(12)与固定块(13)的数量为四个且呈环形分布在第一壳体(1)与第二壳体(6)的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种风叶罩卡口连接，其特征在于：所述第二壳体(6)的上表面固定连接有滤网(7)，所述滤网(7)设置在扇叶(9)与旋转块(8)的正上方。

7.根据权利要求2所述的一种风叶罩卡口连接，其特征在于：所述电机本体(10)为双轴电机且电机本体(10)的两个输出轴分别套接有轴承(5)，两个所述轴承(5)分别固定连接在固定板(4)与第一壳体(1)的内部。

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