CN215416181U - 一种液晶屏灌晶海绵补液晶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液晶屏领域，具体涉及一种液晶屏灌晶海绵补液晶装置，包括灌晶托盘和补液晶作业台，灌晶托盘上设置有多根灌晶海绵，补液晶作业台主体中间设有灌晶槽，灌晶托盘放在灌晶槽内；灌晶海绵上方设有分液管和补液嘴，分液管上方连接升降气缸，升降气缸上端连有支撑杆，支撑杆两端设有滑块，滑块下方配合设有与直线滑轨，直线滑轨两端设有行程开关，支撑杆中部固接有螺纹套，螺纹套内设有螺纹杆，螺纹杆一端设有往复电机；灌晶平台下方置有液晶原料瓶，液晶原料瓶通过供液泵连接供液管，灌晶槽底部溢流口通过回液管连接至液晶原料瓶。该装置取代手工补液晶，提高了工作效率，降低了劳动强度，节约人工成本，减少了液晶受污染的风险。

Description

一种液晶屏灌晶海绵补液晶装置

技术领域

本实用新型属于液晶屏领域，具体涉及一种液晶屏灌晶海绵补液晶装置。

背景技术

液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块相平行玻璃中间形成晶盒，晶盒内填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子排列状况，以达到遮光和透光来显示图象的目的。灌晶作业一般是将液晶屏晶盒放置到灌晶托盘上，然后放入灌晶机进行灌晶，通常一个灌晶托盘上排布有多个灌晶条，每个灌晶条内设置有吸饱液晶的灌晶海绵，灌晶时，晶盒进液口对准海绵，在灌晶机真空作用下，通过毛细作用将海绵里的液晶吸入晶盒，一次灌晶结束后，下一次灌晶前，一般都需要给灌晶海绵再次补充液晶。现在补液晶操作都是手工拿滴管从液晶原料瓶内一管一管吸取液晶，再一道一道滴到灌晶海绵上完成补液晶，操作麻烦，费时费力，增加劳动强度，还存在对液晶造成污染的风险。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供了一种液晶屏灌晶海绵补液晶装置。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液晶屏灌晶海绵补液晶装置，包括灌晶托盘和补液晶作业台。

所述灌晶托盘上平行排布有多根灌晶条，每根灌晶条内设置有灌晶海绵。

所述补液晶作业台包括框架结构的主体，所述主体中间设置有灌晶平台，所述灌晶平台中部设置有灌晶槽，所述灌晶托盘可拆卸地放置在灌晶槽内部。

所述灌晶平台上方设置有分液管，所述分液管一端设置有堵头，另一端连接有供液管，所述分液管下方设置有多个与各所述灌晶海绵相对应的补液嘴。

所述分液管上方连接有升降气缸，所述升降气缸上端连接有支撑杆，所述支撑杆两端分别固接有一滑块，两所述滑块下方各自配合设置有与所述灌晶海绵相平行的直线滑轨，所述直线滑轨两端各设置有一行程开关。

所述支撑杆中部固接有一螺纹套，所述螺纹套内配合设置有与所述直线滑轨相平行的螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承座与所述主体连接，另一端配合设置有往复电机。

所述灌晶平台下方放置有液晶原料瓶，所述液晶原料瓶一侧设置有供液泵，所述供液泵的进液端通过出液管连接液晶原料瓶，出液端连接所述供液管，所述灌晶槽底部设置有溢流口，所述溢流口通过回液管连接至液晶原料瓶。

所述液晶原料瓶另一侧设置有电控箱，所述电控箱内设置有用于控制所述升降气缸的电磁阀和用于控制所述往复电机的正反转控制电路，各所述行程开关及所述供液泵均与所述电控箱电连接。

进一步的，所述溢流口与所述回液管之间还设置有过滤器。

进一步的，所述出液管、供液管和回液管均为软管。

进一步地，所述升降气缸为双杆气缸或三杆气缸。

进一步地，所述主体为双层框架结构。

本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，例如：灌晶托盘、灌晶海绵、滑块、直线滑轨、螺纹套、螺纹杆、电磁阀、行程开关及往复电机的正反转电路等，均采用本领域的现有技术。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种液晶屏灌晶海绵补液晶装置，取代现有的手工作业，能够提高工作效率，降低劳动强度，节约人工成本，同时减少了人员接触液晶原料的几率，降低了液晶受人为污染的风险，有助于保证液晶屏品质。

附图说明

图1为实施例中液晶屏灌晶海绵补液晶装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

如图1所示，一种液晶屏灌晶海绵补液晶装置，包括灌晶托盘1和补液晶作业台。

所述灌晶托盘上平行排布有多根灌晶条，每根灌晶条内设置有灌晶海绵2。

所述补液晶作业台包括框架结构的主体3，所述主体中间设置有灌晶平台4，所述灌晶平台中部设置有灌晶槽5，灌晶托盘可拆卸地放置在灌晶槽内部。

所述灌晶平台上方设置有分液管6，所述分液管一端设置有堵头7，另一端连接有供液管8，所述分液管下方设置有多个与各灌晶海绵相对应的补液嘴9。

所述分液管上方连接有升降气缸10，所述升降气缸上端连接有支撑杆11，所述支撑杆两端分别固接有一滑块12，两所述滑块下方各自配合设置有与所述灌晶海绵相平行的直线滑轨13，所述直线滑轨两端各设置有一行程开关14。

所述支撑杆中部固接有一螺纹套15，所述螺纹套内配合设置有与所述直线滑轨相平行的螺纹杆16，所述螺纹杆一端通过轴承座17与所述主体连接，另一端配合设置有往复电机18。

所述灌晶平台下方放置有液晶原料瓶19，所述液晶原料瓶一侧设置有供液泵20，所述供液泵的进液端通过出液管21连接液晶原料瓶，出液端连接所述供液管，所述灌晶槽底部设置有溢流口，所述溢流口通过回液管22连接至液晶原料瓶。

所述液晶原料瓶另一侧设置有电控箱23，所述电控箱内设置有用于控制所述升降气缸的电磁阀和用于控制所述往复电机的正反转控制电路，各所述行程开关及所述供液泵均与所述电控箱电连接。

所述溢流口与所述回液管之间还设置有过滤器24，用于对灌晶海绵溢出到灌晶槽内的液晶进行过滤回收再利用。

所述出液管、供液管和回液管均为软管，一方面便于安装和更换且价格便宜，另一方面不影响分液管的升降和往复运动。

所述升降气缸为双杆气缸，当然也可以使用带导向杆的三杆气缸，目的都是为了防止分液管转动，保证各补液嘴与各灌晶海绵的准确对位。

所述主体为双层框架结构，结构简单，容易制作，节省成本。

本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液晶屏灌晶海绵补液晶装置，其特征在于：包括灌晶托盘和补液晶作业台，所述灌晶托盘上平行排布有多根灌晶条，每根灌晶条内设置有灌晶海绵，所述补液晶作业台包括主体，所述主体中间设置有灌晶平台，所述灌晶平台中部设置有灌晶槽，所述灌晶托盘可拆卸地放置在所述灌晶槽内部；所述灌晶平台上方设置有分液管，所述分液管一端设置有堵头，另一端连接有供液管，所述分液管下方设置有多个与各所述灌晶海绵相对应的补液嘴，所述分液管上方连接有升降气缸，所述升降气缸上端连接有支撑杆，所述支撑杆两端分别固接有一滑块，两所述滑块下方各自配合设置有与所述灌晶海绵相平行的直线滑轨，所述直线滑轨两端各设置有一行程开关，所述支撑杆中部固接有一螺纹套，所述螺纹套内配合设置有与所述直线滑轨相平行的螺纹杆，所述螺纹杆一端通过轴承座与所述主体连接，另一端配合设置有往复电机；所述灌晶平台下方放置有液晶原料瓶，所述液晶原料瓶一侧设置有供液泵，所述供液泵的进液端通过出液管连接液晶原料瓶，出液端连接所述供液管，所述灌晶槽底部设置有溢流口，所述溢流口通过回液管连接至液晶原料瓶，所述液晶原料瓶另一侧设置有电控箱，所述电控箱内设置有用于控制所述升降气缸的电磁阀和用于控制所述往复电机的正反转控制电路，各所述行程开关及所述供液泵均与所述电控箱电连接。

2.根据权利要求1所述的一种液晶屏灌晶海绵补液晶装置，其特征在于：所述溢流口与所述回液管之间还设置有过滤器。

3.根据权利要求1所述的一种液晶屏灌晶海绵补液晶装置，其特征在于：所述出液管、供液管和回液管均为软管。

4.根据权利要求1所述的一种液晶屏灌晶海绵补液晶装置，其特征在于：所述升降气缸为双杆气缸或三杆气缸。

5.根据权利要求1所述的一种液晶屏灌晶海绵补液晶装置，其特征在于：所述主体为双层框架结构。

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