CN215415088U - 一种编织物在线经纬密度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种编织物在线经纬密度检测装置，包括导向防偏机构、张力调节导向组件、检测箱、显示器、摄像头组件和光源组件，张力调节导向组件关于检测箱对称设有两组，两组张力调节导向组件分别为张力调节导向组件一和张力调节导向组件二，检测箱相对两侧壁上设有进料口和出料口，显示器设于检测箱顶壁上，摄像头组件设于检测箱顶壁上且位于进料口和出料口上方，光源组件设于检测箱中下部且位于进料口和出料口下方，显示器与摄像头组件电连接。本实用新型涉及编织物经纬密检测技术领域，具体提供了一种可有效控制编织物传输张力，以提高编织物经纬密检测精准度的编织物在线经纬密度检测装置。

Description

一种编织物在线经纬密度检测装置

技术领域

本实用新型涉及编织物经纬密检测技术领域，具体为一种编织物在线经纬密度检测装置。

背景技术

随着社会的发展以及人们生活水平的提高，人们对于编织物质量的要求也越来越高，目前编织物经纬密度检测常用织物分解法，这些方法致使工人在检测的过程中经常会产生漏检和误检，严重地降低了纺织工工艺流程的劳动生产效率。因此，目前市面上出现了经纬密度检测装置以替代人工检测。为保证编织物经纬密检测数量的准确性，在编织物传输过程中需要保证编织物的张力均匀一致。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种可有效控制编织物传输张力，以提高编织物经纬密检测精准度的编织物在线经纬密度检测装置。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型一种编织物在线经纬密度检测装置，包括导向防偏机构、张力调节导向组件、检测箱、显示器、摄像头组件和光源组件，所述张力调节导向组件关于检测箱对称设有两组，两组所述张力调节导向组件分别为张力调节导向组件一和张力调节导向组件二，所述张力调节导向组件一设于检测箱前方，所述张力调节导向组件二设于检测箱后方，所述导向防偏机构设于张力调节导向组件一前方，所述检测箱相对两侧壁上设有进料口和出料口，所述显示器设于检测箱顶壁上，所述摄像头组件设于检测箱顶壁上且位于进料口和出料口上方，所述光源组件设于检测箱中下部且位于进料口和出料口下方，所述显示器与摄像头组件电连接；所述导向防偏机构包括支撑腿、驱动箱、导向驱动组件、导向组件和传输组件，所述驱动箱设于支撑腿上，所述驱动箱顶壁上设有移动滑槽，所述导向驱动组件设于驱动箱内，所述导向组件设于导向驱动组件上且滑动设于移动滑槽内，所述传输组件设于驱动箱中部，所述传输组件采用传送带机构。

进一步地，所述导向驱动组件包括导向驱动电机、安装板、主动锥形轮、从动锥形轮、驱动螺杆和螺纹块，所述导向驱动电机设于驱动箱底壁上，所述安装板设于驱动箱顶壁中部，所述主动锥形轮设于导向驱动电机输出轴上，所述驱动螺杆两端分别转动设于驱动箱侧壁和安装板上，所述从动锥形轮设于驱动螺杆上且与主动锥形轮啮合，所述螺纹块通过螺纹连接设于驱动螺杆上，所述从动锥形轮、驱动螺杆和螺纹块均关于安装板对称设置，所述导向组件设有两组，两组所述导向组件分别设于两组螺纹块上。

进一步地，所述导向组件包括支撑竖板、支撑框、支撑板、下滚轮、套筒、限位弹簧、滑柱、下压板和上滚轮，所述支撑竖板设于螺纹块上，所述支撑竖板滑动设于移动滑槽内，所述支撑框设于支撑竖板上，所述支撑框呈C字形结构设置，所述支撑板设于支撑框底壁上，所述下滚轮转动设于支撑框和支撑板之间，所述下滚轮设有多组，所述套筒设于支撑框顶壁上，所述限位弹簧设于套筒顶壁上，所述滑柱设于限位弹簧自由端且滑动设于套筒内，所述下压板设于滑柱下端，所述上滚轮转动设于下压板上，所述套筒、限位弹簧和滑柱沿支撑框顶壁均匀设有多组，在传输组件的输送作用下，以及上滚轮与下滚轮的配合作用下实现了编织物的定向传送，避免编织物在传送过程中发生倾斜。

进一步地，所述张力调节导向组件包括第一导向架、第一导向辊、第二导向架、第二导向辊、第三导向架和第三导向辊，所述第一导向架、第二导向架和第三导向架均设于导向防偏机构和检测箱之间，所述第一导向架靠近导向防偏机构设置，所述第三导向架靠近检测箱设置，所述第二导向架设于第一导向架和第三导向架之间，所述第一导向辊转动设于第一导向架上，所述第二导向辊转动设于第二导向架上，所述第三导向辊转动设于第三导向架上，所述第一导向辊上表面与下滚轮上表面平齐，所述第三导向辊上表面与检测箱进料口和出料口平齐。

进一步地，所述摄像头组件包括升降驱动气缸一、固定板一和摄像头，所述升降驱动气缸一设于检测箱顶壁上，所述固定板一设于升降驱动气缸一自由端，所述摄像头设于固定板一下方，所述摄像头与显示器电连接。

进一步地，所述光源组件包括支撑隔板、升降驱动气缸二、固定板二和光源，所述支撑隔板设于检测箱内侧壁上，所述升降驱动气缸二设于支撑隔板上，所述固定板二设于升降驱动气缸二自由端，所述光源设于固定板二上方。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种编织物在线经纬密度检测装置，通过导向防偏机构对传输的编织物进行输送导向，并采用张力调节导向组件从检测箱两侧对待检测经纬密的编织物进行导向，保证了编织物输送过程中张力的一致稳定，避免因编织物张力不一致而引起的编织物经纬密检测差异。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种编织物在线经纬密度检测装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种编织物在线经纬密度检测装置导向防偏机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种编织物在线经纬密度检测装置导向组件的结构示意图。

其中，1、导向防偏机构，2、张力调节导向组件，3、检测箱，4、显示器，5、支撑隔板，6、摄像头组件，7、光源组件，8、进料口，9、出料口，10、支撑腿，11、驱动箱，12、导向驱动组件，13、导向组件，14、传输组件，15、移动滑槽，16、导向驱动电机，17、安装板，18、主动锥形轮，19、从动锥形轮，20、驱动螺杆，21、螺纹块，22、支撑竖板，23、支撑框，24、支撑板，25、下滚轮，26、套筒，27、限位弹簧，28、滑柱，29、下压板，30、上滚轮，31、第一导向架，32、第一导向辊，33、第二导向架，34、第二导向辊，35、第三导向架，36、第三导向辊，37、升降驱动气缸一，38、固定板一，39、摄像头，40、升降驱动气缸二，41固定板二，42、光源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～3所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种编织物在线经纬密度检测装置，包括导向防偏机构1、张力调节导向组件2、检测箱3、显示器4、摄像头组件6和光源组件7，张力调节导向组件2关于检测箱3对称设有两组，两组张力调节导向组件2分别为张力调节导向组件一和张力调节导向组件二，张力调节导向组件一设于检测箱3前方，张力调节导向组件二设于检测箱3后方，导向防偏机构1设于张力调节导向组件一前方，检测箱3相对两侧壁上设有进料口8和出料口9，显示器4设于检测箱3顶壁上，摄像头组件6设于检测箱3顶壁上且位于进料口8和出料口9上方，光源组件7设于检测箱3中下部且位于进料口8和出料口9下方，显示器4与摄像头组件6电连接；导向防偏机构1包括支撑腿10、驱动箱11、导向驱动组件12、导向组件13和传输组件14，驱动箱11设于支撑腿10上，驱动箱11顶壁上设有移动滑槽15，导向驱动组件12设于驱动箱11内，导向组件13设于导向驱动组件12上且滑动设于移动滑槽15内，传输组件14设于驱动箱11中部，传输组件14采用传送带机构(传送带机构为现有技术，在此不再赘述)。

其中，导向驱动组件12包括导向驱动电机16、安装板17、主动锥形轮18、从动锥形轮19、驱动螺杆20和螺纹块21，导向驱动电机16设于驱动箱11底壁上，安装板17设于驱动箱11顶壁中部，主动锥形轮18设于导向驱动电机16输出轴上，驱动螺杆20两端分别转动设于驱动箱11侧壁和安装板17上，从动锥形轮19设于驱动螺杆20上且与主动锥形轮18啮合，螺纹块21通过螺纹连接设于驱动螺杆20上，从动锥形轮19、驱动螺杆20和螺纹块21均关于安装板17对称设置，导向组件13设有两组，两组导向组件13分别设于两组螺纹块21上。

导向组件13包括支撑竖板22、支撑框23、支撑板24、下滚轮25、套筒26、限位弹簧27、滑柱28、下压板29和上滚轮30，支撑竖板22设于螺纹块21上，支撑竖板22滑动设于移动滑槽15内，支撑框23设于支撑竖板22上，支撑框23呈C字形结构设置，支撑板24设于支撑框23底壁上，下滚轮25转动设于支撑框23和支撑板24之间，下滚轮25设有多组，套筒26设于支撑框23顶壁上，限位弹簧27设于套筒26顶壁上，滑柱28设于限位弹簧27自由端且滑动设于套筒26内，下压板29设于滑柱28下端，上滚轮30转动设于下压板29上，套筒26、限位弹簧27和滑柱28沿支撑框23顶壁均匀设有多组，在传输组件14的输送作用下，以及上滚轮30与下滚轮25的配合作用下实现了编织物的定向传送，避免编织物在传送过程中发生倾斜。

张力调节导向组件2包括第一导向架31、第一导向辊32、第二导向架33、第二导向辊34、第三导向架35和第三导向辊36，第一导向架31、第二导向架33和第三导向架35均设于导向防偏机构1和检测箱3之间，第一导向架31靠近导向防偏机构1设置，第三导向架35靠近检测箱3设置，第二导向架33设于第一导向架31和第三导向架35之间，第一导向辊32转动设于第一导向架31上，第二导向辊34转动设于第二导向架33上，第三导向辊36转动设于第三导向架35上，第一导向辊32上表面与下滚轮25上表面平齐，第三导向辊36上表面与检测箱3进料口8和出料口9平齐。

摄像头组件6包括升降驱动气缸一37、固定板一38和摄像头39，升降驱动气缸一37设于检测箱3顶壁上，固定板一38设于升降驱动气缸一37自由端，摄像头39设于固定板一38下方，摄像头39与显示器4电连接。

光源组件7包括支撑隔板5、升降驱动气缸二40、固定板二41和光源42，支撑隔板5设于检测箱3内侧壁上，升降驱动气缸二40设于支撑隔板5上，固定板二41设于升降驱动气缸二40自由端，光源42设于固定板二41上方。

具体使用时，根据待传输的编织物宽度调节两组导向组件13之间的距离，具体调节方式为：启动导向驱动电机16，通过主动锥形轮18和从动锥形轮19的传输作用，带动两组驱动螺杆20旋转，从而调节两组螺纹块21之间的距离，两组螺纹块21带动两组导向组件13移动，实现两组导向组件13之间距离的调节，然后，将编织物两侧分别置于两组导向组件13的上滚轮30和下滚轮25之间，在传输组件14的驱动作用下，实现编织物的输送，同时，在两组导向组件13的上滚轮30和下滚轮25的配合作用下，实现编织物的防偏传输，然后，编织物依次绕过第一导向辊32上表面、第二导向辊34下表面和第三导向辊36上表面经进料口8传输至检测箱3内，经检测箱3的出料口9导出，并依次绕过第三导向辊36上表面、第二导向辊34下表面和第一导向辊32上表面，从而实现编织物的张力调节，避免因编织物张力不匀而影响检测结果，在摄像头组件6和光源组件7的配合作用下对检测箱3内的编织物进行经纬密检测，检测结果传输至显示器4显示。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种编织物在线经纬密度检测装置，其特征在于：包括导向防偏机构、张力调节导向组件、检测箱、显示器、摄像头组件和光源组件，所述张力调节导向组件关于检测箱对称设有两组，两组所述张力调节导向组件分别为张力调节导向组件一和张力调节导向组件二，所述张力调节导向组件一设于检测箱前方，所述张力调节导向组件二设于检测箱后方，所述导向防偏机构设于张力调节导向组件一前方，所述检测箱相对两侧壁上设有进料口和出料口，所述显示器设于检测箱顶壁上，所述摄像头组件设于检测箱顶壁上且位于进料口和出料口上方，所述光源组件设于检测箱中下部且位于进料口和出料口下方，所述显示器与摄像头组件电连接；所述导向防偏机构包括支撑腿、驱动箱、导向驱动组件、导向组件和传输组件，所述驱动箱设于支撑腿上，所述驱动箱顶壁上设有移动滑槽，所述导向驱动组件设于驱动箱内，所述导向组件设于导向驱动组件上且滑动设于移动滑槽内，所述传输组件设于驱动箱中部，所述传输组件采用传送带机构。

2.根据权利要求1所述的一种编织物在线经纬密度检测装置，其特征在于：所述导向驱动组件包括导向驱动电机、安装板、主动锥形轮、从动锥形轮、驱动螺杆和螺纹块，所述导向驱动电机设于驱动箱底壁上，所述安装板设于驱动箱顶壁中部，所述主动锥形轮设于导向驱动电机输出轴上，所述驱动螺杆两端分别转动设于驱动箱侧壁和安装板上，所述从动锥形轮设于驱动螺杆上且与主动锥形轮啮合，所述螺纹块通过螺纹连接设于驱动螺杆上，所述从动锥形轮、驱动螺杆和螺纹块均关于安装板对称设置，所述导向组件设有两组，两组所述导向组件分别设于两组螺纹块上。

3.根据权利要求2所述的一种编织物在线经纬密度检测装置，其特征在于：所述导向组件包括支撑竖板、支撑框、支撑板、下滚轮、套筒、限位弹簧、滑柱、下压板和上滚轮，所述支撑竖板设于螺纹块上，所述支撑竖板滑动设于移动滑槽内，所述支撑框设于支撑竖板上，所述支撑框呈C字形结构设置，所述支撑板设于支撑框底壁上，所述下滚轮转动设于支撑框和支撑板之间，所述下滚轮设有多组，所述套筒设于支撑框顶壁上，所述限位弹簧设于套筒顶壁上，所述滑柱设于限位弹簧自由端且滑动设于套筒内，所述下压板设于滑柱下端，所述上滚轮转动设于下压板上，所述套筒、限位弹簧和滑柱沿支撑框顶壁均匀设有多组。

4.根据权利要求1所述的一种编织物在线经纬密度检测装置，其特征在于：所述张力调节导向组件包括第一导向架、第一导向辊、第二导向架、第二导向辊、第三导向架和第三导向辊，所述第一导向架、第二导向架和第三导向架均设于导向防偏机构和检测箱之间，所述第一导向架靠近导向防偏机构设置，所述第三导向架靠近检测箱设置，所述第二导向架设于第一导向架和第三导向架之间，所述第一导向辊转动设于第一导向架上，所述第二导向辊转动设于第二导向架上，所述第三导向辊转动设于第三导向架上，所述第一导向辊上表面与下滚轮上表面平齐，所述第三导向辊上表面与检测箱进料口和出料口平齐。

5.根据权利要求1所述的一种编织物在线经纬密度检测装置，其特征在于：所述摄像头组件包括升降驱动气缸一、固定板一和摄像头，所述升降驱动气缸一设于检测箱顶壁上，所述固定板一设于升降驱动气缸一自由端，所述摄像头设于固定板一下方，所述摄像头与显示器电连接。

6.根据权利要求1所述的一种编织物在线经纬密度检测装置，其特征在于：所述光源组件包括支撑隔板、升降驱动气缸二、固定板二和光源，所述支撑隔板设于检测箱内侧壁上，所述升降驱动气缸二设于支撑隔板上，所述固定板二设于升降驱动气缸二自由端，所述光源设于固定板二上方。

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