CN215414672U - 洗针结构及稀释仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型的洗针结构及稀释仪，所述洗针结构用于清洗注射针的内外壁，包括洗针配合件，洗针配合件上开设有洗针槽和废液排放通道，洗针槽设为匹配于注射针的细条形结构，注射针能够部分向下插入至洗针槽内并往洗针槽内注入清洗溶剂，且注入至洗针槽内的清洗溶剂能够顺着洗针槽的槽口溢出，并由废液排放通道向外排出。本实用新型通过注射针往洗针槽内不断注入清洗溶剂，并利用清洗溶剂溢出的方式，达到对注射针内外壁清洗的目的，其结构简单，操作方便，起到降低成本的作用；同时，对注射针清洗后得到的废液直接由废液排放通道向外排出，以此确保对注射针的清洗效果。

Description

洗针结构及稀释仪

技术领域

本实用新型属于注射针清洗相关的技术领域，特别是涉及一种洗针结构及稀释仪。

背景技术

洗针结构，是用于给注射针进行清洗，以避免注射针在提取不同样品溶液时，不同样品的溶液发生相互干扰，从而影响实验结果。

目前，现有的洗针方式一般有以下两种：第一种，通过另外附加其它结构，达到清洗注射针外壁的目的；第二种，将使用后的注射针直接插入至存有溶剂的洗针瓶中，以浸泡的方式达到洗针的目的。可以理解，上述两种方式在一定程度上均能够实现对注射针清洗的目的。然而，第一种方式，其结构复杂，从而增加成本；第二种方式，对注射针清洗的时间较长，且会对洗针瓶中溶剂造成污染，从而降低对后续注射针的清洗效果。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种洗针结构及稀释仪。

本实用新型请求保护一种洗针结构，用于清洗注射针的内外壁，包括洗针配合件，所述洗针配合件上开设有洗针槽和废液排放通道，所述洗针槽设为匹配于所述注射针的细条形结构，所述注射针能够部分向下插入至所述洗针槽内并往所述洗针槽内注入清洗溶剂，且注入至所述洗针槽内的清洗溶剂能够顺着所述洗针槽的槽口溢出，并由所述废液排放通道向外排出。

在本实用新型中，通过合理的结构设置，使得该洗针结构工作时，通过注射针往洗针槽内不断注入清洗溶剂，并利用清洗溶剂溢出的方式，达到对注射针内外壁清洗的目的，其结构简单，操作方便，起到降低成本的作用；同时，将注射针清洗后得到的废液直接由废液排放通道向外排出，以此确保对注射针的清洗效果。

作为本实用新型的优选方案，所述洗针槽的槽壁与插入至所述洗针槽内的注射针的外壁之间留有预设间隙，以使由所述注射针注入的清洗溶剂能够途经所述预设间隙向上溢出。

在本实用新型中，利用洗针槽的槽壁与插入至该洗针槽内的注射针的外壁之间的留有的预设间隙，用作清洗溶剂向外溢出的通道，并在清洗溶剂向上溢出的同时达到对注射针外壁清洗的目的，以此便于对注射针外壁的清洗，且确保清洗效果。

作为本实用新型的优选方案，所述洗针槽上槽口的口径自远离所述洗针配合件的方向逐渐增大。

在本实用新型中，通过上述洗针槽上槽口合理的结构设置，便于清洗溶剂由该洗针槽的槽口向外溢出。

作为本实用新型的优选方案，所述洗针槽的槽口边沿设置在所述废液排放通道上进口的上方位置。

在本实用新型中，通过上述结构设置，起到防止由洗针槽溢出的废液反流回洗针槽内，以进一步确保该洗针结构与注射针配合工作时对注射针的清洗效果。

作为本实用新型的优选方案，所述洗针配合件上还开设有废液收集槽，所述废液排放通道通过所述废液收集槽与所述洗针槽连通。

在本实用新型中，洗针槽通过废液收集槽与废液排放通道连通，使得由洗针槽溢出的废液在废液收集槽的过渡下能够由废液排放通道向外排出，以便于对废液的排放。

作为本实用新型的优选方案，所述废液排放通道设为竖向贯穿所述洗针配合件设置的通孔。

在本实用新型中，通过上述废液排放通道在洗针配合件上合理的结构设置，便于废料通过废液排放通道向外排出。

作为本实用新型的优选方案，所述洗针配合件在所述废液排放通道的出口位置连接并连通有外接管。

在本实用新型中，可用外接管实现该洗针配合件上废液排放通道与外置管路之间的连接，进而起到便于该洗针配合件通过废液排放通道将废液向外排出的作用。

本实用新型还请求保护一种稀释仪，包括壳体、及设于所述壳体内的定量泵、旋转盘安装机构、直线升降组件、注射针和洗针结构，所述定量泵通过连接管与所述注射针连接并连通，所述直线升降组件能够带动所述注射针作相对于所述旋转盘安装机构的升降运动；所述洗针结构为上述任一所述的洗针结构。

在本实用新型中，通过上述合理的结构设置，能够实现对注射针内外壁清洗的目的，其结构简单，操作方便，起到降低成本的作用；同时，对注射针清洗后得到的废液直接由废液排放通道向外排出，以此确保对注射针的清洗效果。

作为本实用新型的优选方案，所述旋转盘安装机构包括旋转安装盘、用于驱动所述旋转安装盘旋转的旋转驱动件、及设于所述旋转安装盘上的母液瓶放置工位、稀释瓶放置工位和样品瓶放置工位；所述旋转安装盘上开设有供所述注射针穿过的空位缺口，所述洗针结构设置在所述旋转安装盘的下方位置，且所述直线升降组件能够驱动所述注射针穿过所述旋转安装盘上空位缺口并与所述洗针结构配合。

在本实用新型中，能够用直线升降组件直接将注射针插入至置于旋转安装盘下方的洗针结构并对注射针进行清洗，以此便于对注射针的清洗操作。

作为本实用新型的优选方案，所述稀释仪还包括盛料器，所述盛料器与所述定量泵连接并连通，并可通过所述定量泵给所述注射针提供清洗溶剂。

在本实用新型中，用盛料器通过定量泵给注射针提供清洗溶剂，使得该稀释仪工作时拥有足量的清洗溶剂，以进一步确保该稀释仪工作时对注射针的清洗效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式所提供的洗针结构的结构示意图。

图2为本实用新型一实施方式所提供的稀释仪的结构示意图。

图3为本实用新型一实施方式所提供的稀释仪另一视角的结构示意图。

其中，10、洗针配合件；11、洗针槽；110、预设间隙；111、槽口边沿；12、废液排放通道；121、进口；122、出口；13、废液收集槽；14、外接管；20、壳体；30、定量泵；31、连接管；41、旋转安装盘；411、空位缺口；42、旋转驱动件；43、母液瓶放置工位；44、稀释瓶放置工位；45、样品瓶放置工位；50、直线升降组件；60、盛料器；101、注射针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1，本实用新型一实施方式所提供的洗针结构，用于清洗注射针101的内外壁。

在本实施方式中，本实施方式的洗针结构包括洗针配合件10，洗针配合件10上开设有洗针槽11和废液排放通道12，洗针槽11设为匹配于注射针101的细条形结构。且注射针101能够部分向下插入至洗针槽11内并往洗针槽11内注入清洗溶剂，且注入至洗针槽11内的清洗溶剂能够顺着洗针槽11的槽口溢出，并由废液排放通道12向外排出。也就是说，本实施方式的洗针结构工作时，通过注射针101往洗针槽11内不断注入清洗溶剂，并利用清洗溶剂溢出的方式，达到对注射针101内外壁清洗的目的。需要说明的是，由洗针配合件10上废液排放通道12向外排出的清洗溶剂内混合有从注射针101内外壁清洗下来的杂物，为了区别由该注射针101注入的清洗溶剂，本实施方式将其定义为废液。

另外，需要说明的是，本实施方式的洗针槽11设为匹配于注射针101的细条形结构，具体指将洗针槽11的槽宽设为足够小，使得注射针101往洗针槽11内注入清洗溶剂时，清洗溶剂很容易从该洗针槽11向外溢出。

可以理解，当注射针101往洗针槽11内注入清洗溶剂时，清洗溶剂在注射针101内流动，即可实现对注射针101内壁的清洗；而注入至洗针槽11内的清洗溶剂由洗针槽11向外溢出时，清洗溶剂在注射针101的外壁与洗针槽11的槽壁之间流动，即可实现对注射针101外壁的清洗，进而达到对注射针101内外壁清洗的目的。

由上可知，本实施方式在实现对注射针101内外壁清洗的基础上，该洗针结构结构简单，操作方便，起到降低成本的作用；同时，对注射针101清洗后得到的废液直接由废液排放通道12向外排出，以此确保该洗针结构工作时对注射针101的清洗效果。

其中，本实施方式的洗针槽11的槽壁与插入至洗针槽11内的注射针101的外壁之间留有预设间隙110，以使由注射针101注入的清洗溶剂能够途经预设间隙110向上溢出。也就是说，本实施方式利用洗针槽11的槽壁与插入至该洗针槽11内的注射针101的外壁之间的留有的预设间隙110，用作清洗溶剂向外溢出的通道，并在清洗溶剂向上溢出的同时达到对注射针101外壁清洗的目的。

进一步地，本实施方式的洗针槽11上槽口的口径自远离洗针配合件10的方向逐渐增大，以此便于废液由该洗针槽11的槽口向外溢出。

其中，本实施方式的洗针槽11的槽口边沿111设置在废液排放通道12上进口121的上方位置，以限制由洗针槽11的槽口溢出的废液反流回洗针槽11，以此确保该洗针结构与注射针101配合工作时对注射针101的清洗效果。

具体地，本实施方式的洗针配合件10上还开设有废液收集槽13，废液排放通道12通过废液收集槽13与洗针槽11连通，使得由洗针槽11溢出的废液在废液收集槽13的过渡下能够由废液排放通道12向外排出，以便于对废液的排放。

在本实施方式中，本实施方式的废液排放通道12设为竖向贯穿洗针配合件10设置的通孔，便于由洗针槽11溢出的废液由废液排放通道12向外排出。当然，需要说明的是，本实施方式的废液排放通道12不局限为图示所示，对本领域技术人员来说，可将废液排放通道12设为弯折状结构，在此就不展开阐述。

作为本实用新型的优选方案，本实施方式的洗针配合件10在废液排放通道12的出口122位置连接并连通有外接管14。使得该洗针结构在使用时，可用外接管14实现该洗针配合件10上废液排放通道12与外置管路之间的连接，进而起到便于该洗针配合件10将废液向外排出的作用。

请一并参阅图2、图3，本实用新型一实施方式所提供的稀释仪，包括壳体20、及设于壳体20内的定量泵30、旋转盘安装机构、直线升降组件50、注射针101和洗针结构，定量泵30通过连接管31与注射针101连接并连通，直线升降组件50能够带动注射针101作相对于旋转盘安装机构的升降运动；洗针结构为上述所述的洗针结构。需要说明的是，本实施方式的直线升降组件50具体设为丝杠与驱动螺母相配合的传动结构，利用丝杠与驱动螺母之间的螺纹配合结构，使得丝杠在旋转的同时能够实现对驱动螺母的升降驱动。

其中，本实施方式的旋转盘安装机构包括旋转安装盘41、用于驱动旋转安装盘41旋转的旋转驱动件42、及设于旋转安装盘41上的母液瓶放置工位43、稀释瓶放置工位44和样品瓶放置工位45。本实施方式的旋转安装盘41上开设有供所述注射针101穿过的空位缺口411，洗针结构设置在旋转安装盘41的下方位置，且直线升降组件50能够驱动注射针101穿过旋转安装盘41上空位缺口411并与洗针结构配合，进而实现对注射针101的清洗作业，使得该稀释仪工作时，便于对注射针101的清洗操作。需要说明的是，本实施方式的母液瓶放置工位43、稀释瓶放置工位44和样品瓶放置工位45能够根据使用的需求分别容纳母液瓶、稀释瓶和样品瓶。

进一步地，本实施方式的稀释仪还包括盛料器60，盛料器60与定量泵30连接并连通，并可通过定量泵30给注射针101提供清洗溶剂，使得该稀释仪工作时拥有足量的清洗溶剂，以进一步确保该稀释仪工作时对注射针101的清洗效果。

由上可知，本实施方式的稀释仪工作时，用定量泵30将需要稀释的母液瓶、稀释的倍数、取液量等参数设定好，旋转驱动件42驱动旋转安装盘41旋转，以使旋转安装盘41上母液瓶放置工位43的母液瓶旋转至注射针101的正下方，然后直线升降组件50驱动注射针101伸入至母液瓶内并进行定量吸取，之后，直线升降组件50提拉注射针101脱离母液瓶，旋转驱动件42驱动旋转安装盘41旋转，以同样的方式将稀释瓶放置工位44上稀释瓶移动至注射针101正下方的位置，然后将注射针101将定量吸取的母液排出至稀释瓶内，同时按照稀释倍数定量排出所需溶剂，完成稀释。接着，直线升降组件50带动注射针101上升，定量泵30抽空气一定量，之后再下降伸入至稀释瓶中反复抽排几次，完成稀释溶液的混匀。混匀后，定量泵30通过注射针101从稀释瓶中定量吸取稀释液，然后再将定量吸取的稀释液注入对应的样品瓶放置工位45的样品瓶中，进而完成分液存储工作。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种洗针结构，用于清洗注射针的内外壁，其特征在于，包括洗针配合件，所述洗针配合件上开设有洗针槽和废液排放通道，所述洗针槽设为匹配于所述注射针的细条形结构，所述注射针能够部分向下插入至所述洗针槽内并往所述洗针槽内注入清洗溶剂，且注入至所述洗针槽内的清洗溶剂能够顺着所述洗针槽的槽口溢出，并由所述废液排放通道向外排出。

2.根据权利要求1所述的洗针结构，其特征在于，所述洗针槽的槽壁与插入至所述洗针槽内的注射针的外壁之间留有预设间隙，以使由所述注射针注入的清洗溶剂能够途经所述预设间隙向上溢出。

3.根据权利要求2所述的洗针结构，其特征在于，所述洗针槽上槽口的口径自远离所述洗针配合件的方向逐渐增大。

4.根据权利要求1所述的洗针结构，其特征在于，所述洗针槽的槽口边沿设置在所述废液排放通道上进口的上方位置。

5.根据权利要求4所述的洗针结构，其特征在于，所述洗针配合件上还开设有废液收集槽，所述废液排放通道通过所述废液收集槽与所述洗针槽连通。

6.根据权利要求1所述的洗针结构，其特征在于，所述废液排放通道设为竖向贯穿所述洗针配合件设置的通孔。

7.根据权利要求1所述的洗针结构，其特征在于，所述洗针配合件在所述废液排放通道的出口位置连接并连通有外接管。

8.一种稀释仪，包括壳体、及设于所述壳体内的定量泵、旋转盘安装机构、直线升降组件、注射针和洗针结构，所述定量泵通过连接管与所述注射针连接并连通，所述直线升降组件能够带动所述注射针作相对于所述旋转盘安装机构的升降运动；其特征在于，所述洗针结构为权利要求1-7中任一所述的洗针结构。

9.根据权利要求8所述的稀释仪，其特征在于，所述旋转盘安装机构包括旋转安装盘、用于驱动所述旋转安装盘旋转的旋转驱动件、及设于所述旋转安装盘上的母液瓶放置工位、稀释瓶放置工位和样品瓶放置工位；所述旋转安装盘上开设有供所述注射针穿过的空位缺口，所述洗针结构设置在所述旋转安装盘的下方位置，且所述直线升降组件能够驱动所述注射针穿过所述旋转安装盘上空位缺口并与所述洗针结构配合。

10.根据权利要求8所述的稀释仪，其特征在于，所述稀释仪还包括盛料器，所述盛料器与所述定量泵连接并连通，并可通过所述定量泵给所述注射针提供清洗溶剂。

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