CN212091934U

CN212091934U - 一种全自动加药装置

Info

Publication number: CN212091934U
Application number: CN202020511642.9U
Authority: CN
Inventors: 肖久松; 李素; 朱翠萍
Original assignee: Huizhou Yaxinda Circuit Technology Co ltd
Current assignee: Huizhou Yaxinda Circuit Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-09
Filing date: 2020-04-09
Publication date: 2020-12-08
Anticipated expiration: 2030-04-09

Abstract

本实用新型提供一种全自动加药装置。所述全自动加药装置包括配药箱；储药桶，所述储药桶固定安装在配药箱的顶部；第一计量泵，所述第一计量泵固定安装在配药箱的顶部，第一计量泵的进液管与储药桶固定连接并连通，第一计量泵的排液管延伸至配药箱内；第二计量泵，所述第二计量泵的排液管延伸至配药箱内；第一电机，所述第一电机固定安装在配药箱的顶部，第一电机的输出轴延伸至配要抢内，第一电机位于第一计量泵和第二计量泵之间。本实用新型提供的全自动加药装置具有使用方便、操作简单、自动化成都高、节省人力、提高了加药的精确性和安全性、方便清理沉渣的优点。

Description

一种全自动加药装置

技术领域

本实用新型涉及线路板生产技术领域，尤其涉及一种全自动加药装置。

背景技术

随着经济的不断发展，线路板的需求量也不断增大，越来越多的线路板被设计并生产出来，线路板在生产过程中需要经过蚀刻工序，在蚀刻的过程中需要不断添加蚀刻药水。

然而传统的线路板生产过程中，添加蚀刻药水是由人工手动操作的，费时费力，药水添加量不能精确控制，且存在安全隐患。

因此，有必要提供一种新的全自动加药装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、自动化成都高、节省人力、提高了加药的精确性和安全性、方便清理沉渣的全自动加药装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的全自动加药装置包括：配药箱；储药桶，所述储药桶固定安装在配药箱的顶部；第一计量泵，所述第一计量泵固定安装在配药箱的顶部，第一计量泵的进液管与储药桶固定连接并连通，第一计量泵的排液管延伸至配药箱内；第二计量泵，所述第二计量泵的排液管延伸至配药箱内；第一电机，所述第一电机固定安装在配药箱的顶部，第一电机的输出轴延伸至配要抢内，第一电机位于第一计量泵和第二计量泵之间；搅拌器，所述搅拌器转动安装在配药箱内，搅拌器的顶端与第一电机的输出轴固定连接；液位仪，所述液位仪固定安装在配要抢的顶部，液位仪的探针延伸至配药箱内，液位仪位于第一电机和第二计量泵之间；螺杆，所述螺杆转动安装在配药箱内，螺杆位于搅拌器的下方；移动块，所述移动块活动安装在配药箱内；螺纹通孔，所述螺纹通孔开设于移动块上，螺杆螺纹安装在螺纹通孔内，螺杆贯穿螺纹通孔；毛刷，所述毛刷固定安装在移动块的底部，毛刷与配药箱的底部内壁接触；第二电机，所述第二电机安装在配药箱的一侧，第二电机的输出轴延伸至配药箱内并与螺杆固定连接；第三计量泵，所述第三计量泵固定安装在配药箱的一侧，第三计量泵位于第二电机的上方，第三计量泵的进液管延伸至配药箱内。

优选的，所述配药箱的一侧固定安装有固定板，第二电机固定安装在固定板的顶部。

优选的，所述配药箱的顶部开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定套设在第一电机的输出轴上。

优选的，所述配药箱的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定套设在第二电机的输出轴上，配药箱远离第二通孔的一侧固定安装有排水管，排水管与配药箱连通，排水管上设有阀门。

优选的，所述配药箱内固定安装有限位杆，移动块上开设有第三通孔，限位杆贯穿第三通孔，限位杆与第三通孔的内壁滑动连接，限位杆位于螺杆的正上方，配药箱远离第二电机的一侧内壁上固定安装有卡环，卡环内固定安装有第三轴承，螺杆的一端延伸至卡环内，第三轴承的内圈固定套设在螺杆上。

优选的，所述配药箱远离第二电机的一侧固定安装有控制组件，第一计量泵、第二计量泵、第一电机、液位仪和第三计量泵均通过导线与控制组件电性连接并形成闭合回路，第一计量泵和第三计量泵的型号均为DFD-01-07-M，第二计量泵的型号为DFD-09-03-M，液位仪的型号为UQK-10F。

与相关技术相比较，本实用新型提供的全自动加药装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种全自动加药装置，通过配药箱、储药桶、第一计量泵、第二计量泵、第一电机、搅拌器、液位仪、第三计量泵和控制组件相配合，从而能够实现自动配药和加药，节省了人力，提高了配药和加药的精确性，通过螺杆、移动块、螺纹通孔、毛刷和第二电机相配合，从而能够实现对配药箱底部沉渣的清理，进而能够保持配药箱的内部清洁。

附图说明

图1为本实用新型提供的全自动加药装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为本实用新型提供的全自动加药装置中毛刷和移动块的装配结构示意图。

图中标号：1、配药箱，2、储药桶，3、第一计量泵，4、第二计量泵，5、第一电机，6、搅拌器，7、液位仪，8、螺杆，9、移动块，10、螺纹通孔，11、毛刷，12、第二电机，13、第三计量泵。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的全自动加药装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本实用新型提供的全自动加药装置中毛刷和移动块的装配结构示意图。全自动加药装置包括：配药箱1；储药桶2，所述储药桶2固定安装在配药箱1的顶部；第一计量泵3，所述第一计量泵3固定安装在配药箱1的顶部，第一计量泵3的进液管与储药桶2固定连接并连通，第一计量泵3的排液管延伸至配药箱1内；第二计量泵4，所述第二计量泵4的排液管延伸至配药箱1内；第一电机5，所述第一电机5固定安装在配药箱1的顶部，第一电机5的输出轴延伸至配要抢1内，第一电机5位于第一计量泵3和第二计量泵4之间；搅拌器6，所述搅拌器6转动安装在配药箱1内，搅拌器6的顶端与第一电机5的输出轴固定连接；液位仪7，所述液位仪7固定安装在配要抢1的顶部，液位仪7的探针延伸至配药箱1内，液位仪7位于第一电机5和第二计量泵4之间；螺杆8，所述螺杆8转动安装在配药箱1内，螺杆8位于搅拌器6的下方；移动块9，所述移动块9活动安装在配药箱1内；螺纹通孔10，所述螺纹通孔10开设于移动块9上，螺杆8螺纹安装在螺纹通孔10内，螺杆8贯穿螺纹通孔10；毛刷11，所述毛刷11固定安装在移动块9的底部，毛刷11与配药箱1的底部内壁接触；第二电机12，所述第二电机12安装在配药箱1的一侧，第二电机12的输出轴延伸至配药箱1内并与螺杆8固定连接；第三计量泵13，所述第三计量泵13固定安装在配药箱1的一侧，第三计量泵13位于第二电机12的上方，第三计量泵13的进液管延伸至配药箱1内。

所述配药箱1的一侧固定安装有固定板，第二电机12固定安装在固定板的顶部。

所述配药箱1的顶部开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定套设在第一电机5的输出轴上。

所述配药箱1的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定套设在第二电机12的输出轴上，配药箱1远离第二通孔的一侧固定安装有排水管，排水管与配药箱1连通，排水管上设有阀门。

所述配药箱1内固定安装有限位杆，移动块9上开设有第三通孔，限位杆贯穿第三通孔，限位杆与第三通孔的内壁滑动连接，限位杆位于螺杆8的正上方，配药箱1远离第二电机12的一侧内壁上固定安装有卡环，卡环内固定安装有第三轴承，螺杆8的一端延伸至卡环内，第三轴承的内圈固定套设在螺杆8上。

所述配药箱1远离第二电机12的一侧固定安装有控制组件，第一计量泵3、第二计量泵4、第一电机5、液位仪7和第三计量泵13均通过导线与控制组件电性连接并形成闭合回路，第一计量泵3和第三计量泵13的型号均为DFD-01-07-M，第二计量泵4的型号为DFD-09-03-M，液位仪7的型号为UQK-10F。

本实用新型提供的全自动加药装置的工作原理如下：

使用时，第二计量泵4的进液管连接清水管，当配药箱1内的药液低于一定高度时，液位仪7检测到药液不足并反馈信号给控制组件，控制组件控制第一计量泵3和第二计量泵4工作，使得储药桶2内的浓缩药液被第一计量泵3抽出一定量排入配药箱1内，同时第二计量泵4抽取一定量的清水排入配药箱1内与浓缩药液混合，直至配药箱1内的液体液位提升至一定高度，液位仪7把信号反馈给控制组件，控制组件控制第一计量泵3和第二计量泵4停止工作，然后控制组件控制第一电机5开启，第一电机5的输出轴带动搅拌器6转动，使得浓缩药液和清水混合均匀，随后控制组件控制第三计量泵13抽取药液进行蚀刻工作，当需要对沉渣进行清理时，开启第二电机12，第二电机12的输出轴带动螺杆8转动，螺杆8转动的同时带动移动块9在配药箱1内横向移动，同时移动块9带动毛刷11在配药箱1内横向反复移动，使得配药箱1底部的沉渣被清理聚集，然后就可以开启排水管排出沉渣混合物，操作完毕。

本实用新型提供一种全自动加药装置，通过配药箱1、储药桶2、第一计量泵3、第二计量泵4、第一电机5、搅拌器6、液位仪7、第三计量泵13和控制组件相配合，从而能够实现自动配药和加药，节省了人力，提高了配药和加药的精确性，通过螺杆8、移动块9、螺纹通孔10、毛刷11和第二电机12相配合，从而能够实现对配药箱1底部沉渣的清理，进而能够保持配药箱1的内部清洁。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种全自动加药装置，其特征在于，包括：

配药箱；

储药桶，所述储药桶固定安装在配药箱的顶部；

第一计量泵，所述第一计量泵固定安装在配药箱的顶部，第一计量泵的进液管与储药桶固定连接并连通，第一计量泵的排液管延伸至配药箱内；

第二计量泵，所述第二计量泵的排液管延伸至配药箱内；

第一电机，所述第一电机固定安装在配药箱的顶部，第一电机的输出轴延伸至配要抢内，第一电机位于第一计量泵和第二计量泵之间；

搅拌器，所述搅拌器转动安装在配药箱内，搅拌器的顶端与第一电机的输出轴固定连接；

液位仪，所述液位仪固定安装在配要抢的顶部，液位仪的探针延伸至配药箱内，液位仪位于第一电机和第二计量泵之间；

螺杆，所述螺杆转动安装在配药箱内，螺杆位于搅拌器的下方；

移动块，所述移动块活动安装在配药箱内；

螺纹通孔，所述螺纹通孔开设于移动块上，螺杆螺纹安装在螺纹通孔内，螺杆贯穿螺纹通孔；

毛刷，所述毛刷固定安装在移动块的底部，毛刷与配药箱的底部内壁接触；

第二电机，所述第二电机安装在配药箱的一侧，第二电机的输出轴延伸至配药箱内并与螺杆固定连接；

第三计量泵，所述第三计量泵固定安装在配药箱的一侧，第三计量泵位于第二电机的上方，第三计量泵的进液管延伸至配药箱内。

2.根据权利要求1所述的全自动加药装置，其特征在于，所述配药箱的一侧固定安装有固定板，第二电机固定安装在固定板的顶部。

3.根据权利要求1所述的全自动加药装置，其特征在于，所述配药箱的顶部开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈固定套设在第一电机的输出轴上。

4.根据权利要求1所述的全自动加药装置，其特征在于，所述配药箱的一侧内壁上开设有第二通孔，第二通孔内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈固定套设在第二电机的输出轴上，配药箱远离第二通孔的一侧固定安装有排水管，排水管与配药箱连通，排水管上设有阀门。

5.根据权利要求1所述的全自动加药装置，其特征在于，所述配药箱内固定安装有限位杆，移动块上开设有第三通孔，限位杆贯穿第三通孔，限位杆与第三通孔的内壁滑动连接，限位杆位于螺杆的正上方，配药箱远离第二电机的一侧内壁上固定安装有卡环，卡环内固定安装有第三轴承，螺杆的一端延伸至卡环内，第三轴承的内圈固定套设在螺杆上。

6.根据权利要求1所述的全自动加药装置，其特征在于，所述配药箱远离第二电机的一侧固定安装有控制组件，第一计量泵、第二计量泵、第一电机、液位仪和第三计量泵均通过导线与控制组件电性连接并形成闭合回路，第一计量泵和第三计量泵的型号均为DFD-01-07-M，第二计量泵的型号为DFD-09-03-M，液位仪的型号为UQK-10F。