CN221046508U - 一种灌胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及胶处理设备技术领域，公开了一种使得胶水混合充分的灌胶机，包括机座和设置在机座上的胶桶组，胶桶组包括第一胶水料桶、第二胶水料桶，机座上还设置有控制柜、灌胶组件以及清洗组件，第一胶水料桶和第二胶水料桶设置在机座的上表面，控制柜设置在机座的侧方，机座上设置有支架，灌胶组件通过支架设置在机座的上方，清洗组件设置在灌胶组件的上方，第一胶水料桶通过第一抽胶泵连接有第一送胶软管，第二胶水料桶通过第二抽胶泵连接有第二送胶软管，第一送胶软管和第二送胶软管以及清洗组件分别与灌胶组件连接，第一胶水料桶和第二胶水料桶通过第一送胶软管和第二送胶软管将两种胶水送至灌胶组件进行混合后用于实现灌胶。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶处理设备技术领域，尤其涉及一种灌胶设备。
背景技术
生产制造完相关产品后，有些零部件产品需要对其进行注胶，用于固定其内部器件。在产品进行注胶之前，需要将两种胶水进行混合，并且按照一定的比例进行混合使用。目前，都是通过人工按照配比进行混合，容易导致混合不均，而且效率低。在制好的胶水中很难把握所需胶水的剂量，由于胶水容易凝固属于一次性使用，如果配多了使用不完，会造成浪费，如果配少了，需要另外再配，浪费时间。灌胶时，也都需要借助人工完成，且现有两种胶水取出需要混合充分后进行注胶，鉴于此，本领域研究人员涉及了一种便于混合的灌胶设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种将两种胶水混合充分的灌胶设备。
本实用新型的技术方案为：一种灌胶设备，包括机座和设置在所述机座上的胶桶组，所述胶桶组包括第一胶水料桶、第二胶水料桶，所述机座上还设置有控制柜、灌胶组件以及清洗组件，所述第一胶水料桶和所述第二胶水料桶设置在所述机座的上表面，所述控制柜设置在所述机座的侧方，所述机座上设置有支架，所述灌胶组件通过所述支架设置在所述机座的上方，所述清洗组件设置在所述灌胶组件的上方，所述第一胶水料桶通过第一抽胶泵连接有第一送胶软管，所述第二胶水料桶通过第二抽胶泵连接有第二送胶软管，所述第一送胶软管和所述第二送胶软管以及清洗组件分别与所述灌胶组件连接，所述第一胶水料桶和所述第二胶水料桶通过所述第一送胶软管和所述第二送胶软管将两种胶水送至所述灌胶组件进行混合后用于实现灌胶，所述灌胶组件包括混合电机、混合管、第一阀门以及第二阀门，所述混合管包括管体和设置在所述管体内的管芯，所述支架上通过连接杆连接有固定板，所述混合电机设置在所述固定板前侧，所述混合电机的输出端与所述管芯连接，第一阀门和第二阀门分别设置在所述混合电机的两侧，所述第一送胶软管通过所述第一阀门与所述管体连通，所述第二送胶软管通过所述第二阀门与所述管体连通，所述管体的端部设置有出胶口。
由上述方案可知，所述第一抽胶泵用于对所述第一胶水料桶内的第一种胶水抽胶到第一送胶软管内，所述第二抽胶泵用于对所述第二胶水料桶内的第二种胶水抽胶到第二送胶软管内，所述灌胶组件用于将第一胶水料桶内和第二胶水料桶内的胶水进行混合后灌胶，所述清洗组件用于对灌胶后的残胶进行清洁，所述混合电机用于带动管芯在管体内转动将两种胶混合充分。
所述清洗组件包括设置在所述机座内的清洗箱，所述清洗箱上连接有有清洗管，所述清洗箱通过所述清洗管与所述混合管连接，所述清洗管上设置有开关阀。由此可见，所述清洗管通过压力泵将清洗液形成高压清洗液对所述混合管进行清洗。
所述第一胶水料桶的上方架设有第一搅拌电机，所述第二胶水料桶的上方架设有第二搅拌电机，所述第一搅拌电机的输出端伸进所述第一胶水料桶内，所述第二搅拌电机的输出端伸进所述第二胶水料桶内，所述第一胶水料桶上设置有第一进胶口，所述第二胶水料桶上设置有第二进胶口。由此可见，所述第一搅拌电机用于对第一胶水料桶内的胶水进行搅拌，第二搅拌电机用于对第二胶水料桶内的胶水进行搅拌，防止胶水固化，所述第一进胶口和所述第二进胶口用于对胶水进行补充。
所述机座内设置有真空泵和出胶控制阀组，所述出胶控制阀组连接在所述胶桶组的出料口处，所述真空泵上连接有真空管组，所述真空泵通过所述真空管组分别与所述第一胶水料桶和所述第二胶水料桶连通。由此可见，所述真空泵用于将所述第一胶水料桶和所述第二胶水料桶内抽真空，可以防止产生起泡。
所述控制柜包括操作面板和控制按钮，所述操作面板和所述控制按钮与控制器电性连接。由此可见，所述控制柜通过操作面板和控制按钮对灌胶的控制。
所述第一阀门和所述第二阀门均为单向阀。由此可见，所述单向阀用于防止胶水的回流。
所述第一胶水料桶和所述第二胶水料桶的底部设置有加热件，所述加热件与电源电性连接。由此可见，所述加热件用于对第一胶水料桶和所述第二胶水料桶内的胶水进行加热，防止在低温操作时胶水固化。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图3所示，本实用新型为一种灌胶设备，包括机座1和设置在所述机座1上的胶桶组，所述胶桶组包括第一胶水料桶2、第二胶水料桶3，所述机座1上还设置有控制柜4、灌胶组件以及清洗组件，所述第一胶水料桶2和所述第二胶水料桶3设置在所述机座1的上表面，所述控制柜4设置在所述机座1的侧方，所述机座1上设置有支架5，所述灌胶组件通过所述支架5设置在所述机座1的上方，所述清洗组件设置在所述灌胶组件的上方，所述第一胶水料桶2通过第一抽胶泵21连接有第一送胶软管22，所述第二胶水料桶3通过第二抽胶泵31连接有第二送胶软管32，所述第一送胶软管22和所述第二送胶软管32以及清洗组件分别与所述灌胶组件连接，所述第一胶水料桶2和所述第二胶水料桶3通过所述第一送胶软管22和所述第二送胶软管32将两种胶水送至所述灌胶组件进行混合后用于实现灌胶。
在本实施例中，所述第一胶水料桶2内装设有A胶，所述第二胶水料桶3内装设有B胶，所述胶桶组出口还设置有定量泵，实现出胶量的控制，实现在使用时现配现用，混合均匀、剂量准确。
所述第一胶水料桶2和所述第二胶水料桶3内均配置有液位感应开关，缺料自动报警，当胶水低于液位时，自动报警自动锁机，加料后自动解锁。
所述灌胶组件包括混合电机6、混合管7、第一阀门8以及第二阀门9，所述混合管7包括管体71和设置在所述管体71内的管芯72，所述支架5上通过连接杆51连接有固定板52，所述混合电机6设置在所述固定板52前侧，所述混合电机6的输出端与所述管芯72连接，第一阀门8和第二阀门9分别设置在所述混合电机6的两侧，所述第一送胶软管22通过所述第一阀门8与所述管体71连通，所述第二送胶软管32通过所述第二阀门9与所述管体71连通，所述管体71的端部设置有出胶口73。在本实施例中，所述第一阀门8和所述第二阀门9均为单向阀，避免胶水回流，所述混合管7可拆卸设置在所述混合电机的输出端，便于拆装，所述管芯72采用螺旋管芯，使得胶桶组中的两种胶水混合更为均匀。
所述清洗组件包括设置在所述机座1内的清洗箱，所述清洗箱上连接有有清洗管10，所述清洗箱通过所述清洗管10与所述混合管7连接，所述清洗管10上设置有开关阀。在本实施例中，所述清洗箱10内装设有清洗液，所述清洗管10和所述清洗箱之间设置有压力泵。
所述第一胶水料桶2的上方架设有第一搅拌电机12，所述第二胶水料桶3的上方架设有第二搅拌电机13，所述第一搅拌电机12的输出端伸进所述第一胶水料桶2内，所述第二搅拌电机13的输出端伸进所述第二胶水料桶3内，所述第一胶水料桶2上设置有第一进胶口23，所述第二胶水料桶3上设置有第二进胶口33，所述第一胶水料桶2和所述第二胶水料桶3的底部设置有加热件，所述加热件与电源电性连接。在本实施例中，所述第一进胶口23和第二进胶口33与所述胶桶组之间均设置有开关控制阀门。
所述机座1内设置有真空泵14和出胶控制阀组，所述出胶控制阀组连接在所述胶桶组的出料口处，所述真空泵14上连接有真空管组，所述真空泵14通过所述真空管组分别与所述第一胶水料桶2和所述第二胶水料桶3连通。在本实施例中，所述真空泵14与真空管组之间设置有真空阀。
所述控制柜4包括操作面板41和控制按钮42，所述操作面板41和所述控制按钮42与控制器电性连接。
本实用新型的工作流程为：将两种胶水分别灌胶进胶桶组中，通过第一搅拌电机12和第二搅拌电机13分别对第一胶水料桶2和第二胶水料桶3进行搅拌，静止8分钟，打开胶桶组的出口，A胶和B胶经过混合管7时，混合电机6带动管芯72转动进行充分混合，混合后的胶从出胶口73出来进行灌胶操作，需要清洗时，清洗管10内的高压清洗液对混合管7进行清洗，清洗完毕后对胶桶组进行抽真空。
最后需要强调的是，以上所述并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种灌胶设备，包括机座(1)和设置在所述机座(1)上的胶桶组，所述胶桶组包括第一胶水料桶(2)、第二胶水料桶(3)，其特征在于：所述机座(1)上还设置有控制柜(4)、灌胶组件以及清洗组件，所述第一胶水料桶(2)和所述第二胶水料桶(3)设置在所述机座(1)的上表面，所述控制柜(4)设置在所述机座(1)的侧方，所述机座(1)上设置有支架(5)，所述灌胶组件通过所述支架(5)设置在所述机座(1)的上方，所述清洗组件设置在所述灌胶组件的上方，所述第一胶水料桶(2)通过第一抽胶泵(21)连接有第一送胶软管(22)，所述第二胶水料桶(3)通过第二抽胶泵(31)连接有第二送胶软管(32)，所述第一送胶软管(22)和所述第二送胶软管(32)以及清洗组件分别与所述灌胶组件连接，所述第一胶水料桶(2)和所述第二胶水料桶(3)通过所述第一送胶软管(22)和所述第二送胶软管(32)将两种胶水送至所述灌胶组件进行混合后用于实现灌胶，所述灌胶组件包括混合电机(6)、混合管(7)、第一阀门(8)以及第二阀门(9)，所述混合管(7)包括管体(71)和设置在所述管体(71)内的管芯(72)，所述支架(5)上通过连接杆(51)连接有固定板(52)，所述混合电机(6)设置在所述固定板(52)前侧，所述混合电机(6)的输出端与所述管芯(72)连接，第一阀门(8)和第二阀门(9)分别设置在所述混合电机(6)的两侧，所述第一送胶软管(22)通过所述第一阀门(8)与所述管体(71)连通，所述第二送胶软管(32)通过所述第二阀门(9)与所述管体(71)连通，所述管体(71)的端部设置有出胶口(73)。
2.根据权利要求1所述的一种灌胶设备，其特征在于：所述清洗组件包括设置在所述机座(1)内的清洗箱，所述清洗箱上连接有有清洗管(10)，所述清洗箱通过所述清洗管(10)与所述混合管(7)连接，所述清洗管(10)上设置有开关阀。
3.根据权利要求1所述的一种灌胶设备，其特征在于：所述第一胶水料桶(2)的上方架设有第一搅拌电机(12)，所述第二胶水料桶(3)的上方架设有第二搅拌电机(13)，所述第一搅拌电机(12)的输出端伸进所述第一胶水料桶(2)内，所述第二搅拌电机(13)的输出端伸进所述第二胶水料桶(3)内，所述第一胶水料桶(2)上设置有第一进胶口(23)，所述第二胶水料桶(3)上设置有第二进胶口(33)。
4.根据权利要求1所述的一种灌胶设备，其特征在于：所述机座(1)内设置有真空泵(14)和出胶控制阀组，所述出胶控制阀组连接在所述胶桶组的出料口处，所述真空泵(14)上连接有真空管组，所述真空泵(14)通过所述真空管组分别与所述第一胶水料桶(2)和所述第二胶水料桶(3)连通。
5.根据权利要求1所述的一种灌胶设备，其特征在于：所述控制柜(4)包括操作面板(41)和控制按钮(42)，所述操作面板(41)和所述控制按钮(42)与控制器电性连接。
6.根据权利要求2所述的一种灌胶设备，其特征在于：所述第一阀门(8)和所述第二阀门(9)均为单向阀。
7.根据权利要求1所述的一种灌胶设备，其特征在于：所述第一胶水料桶(2)和所述第二胶水料桶(3)的底部设置有加热件，所述加热件与电源电性连接。
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