CN215414365U - 一种动力电池系统防爆阀功能开启压力的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种动力电池系统防爆阀功能开启压力的测试装置,包括一充气箱体,该充气箱体的一侧设有进气阀,充气箱体上部设有一根横向分布的可调节支架,所述可调节支架的两端通过支撑架固定在充气箱体表面,可调节支架处设有至少一激光位移传感器,激光位移传感器与可调节支架滑动连接,可调节支架的下方设有转接板,转接板的上部形成检测工位,转接板的中心为设有气孔,转接板与充气箱体之间设有密封圈,充气箱体的上部开始有排气孔,所述排气孔与上述气孔下端连通。可以实现防爆阀开启压力的精确测量,从而保证在正常使用状态不会出现开启的情况,但在热失控内压增大时及时开启。测试装置设计合理,结构简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池系统防爆阀测试方案的技术领域,尤其是一种动力电池系统防爆阀功能开启压力的测试装置,特别涉及其机械连接结构。
背景技术
动力电池包在发生热失控时,包内气压会急剧增加导致爆炸发生。为了避免这种危险情况的发生,一般采用在电池包托盘上配备有防爆阀,其作用是包内气压过大时及时快速的将包内气压泄露出去避免爆炸的发生。目前弹簧往复式的防爆阀,因其可以多次使用而被广泛应用在电池包的设计中。
所述类型的防爆阀一般采用密封圈结构,在车辆正常使用的工况中,弹簧压缩密封圈使其密封;在包内气压过大的情况下气压推动弹簧,密封圈由压缩状态变为放松状态,气体快速泄露。所以,所述类型防爆阀必须在包内压力不大于设计开启压力(如10KPa)的情况下保持密封状态。
由于所述防爆阀采用弹簧作为开启结构,其开启压力由于弹簧刚度存在较大公差,导致开启压力可能与设计压力存在20%以上的差异。而开启压力对电池包的密封性十分重要,出厂均需要检测开启压力保证其性能满足设计要求,目前尚缺乏检验装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种动力电池系统防爆阀功能开启压力的测试装置,用以检测防爆阀的开启压力,从而保证其在车辆正常行驶时气密性良好,在内压力过大时及时开启,克服了现有技术中存在的缺点和不足。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种动力电池系统防爆阀功能开启压力的测试装置,包括一充气箱体,该充气箱体的一侧设有进气阀,充气箱体处还设有一气压传感器,用于显示充气箱体的气压值,充气箱体上部设有一根横向分布的可调节支架,所述可调节支架的两端通过支撑架固定在充气箱体表面,可调节支架处设有至少一激光位移传感器,激光位移传感器与可调节支架滑动连接,可调节支架的下方设有转接板,转接板的上部形成检测工位,转接板的中心为设有气孔,转接板与充气箱体之间设有密封圈,充气箱体的上部开始有排气孔,所述排气孔与上述气孔下端连通。
本实用新型公开了一种动力电池系统防爆阀功能开启压力的测试装置,可以实现防爆阀3开启压力的精确测量,从而保证在正常使用状态不会出现开启的情况,但在热失控内压增大时及时开启。测试装置设计合理,结构简单实用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图,对本实用新型进一步进行描述。
本实用新型公开了一种动力电池系统防爆阀功能开启压力的测试装置,其区别于现有技术在于:包括一充气箱体2,该充气箱体2的一侧设有进气阀6,充气箱体2处还设有一气压传感器9,用于显示充气箱体的气压值,充气箱体2上部设有一根横向分布的可调节支架8,所述可调节支架8的两端通过支撑架7固定在充气箱体2表面,可调节支架8处设有至少一激光位移传感器1,激光位移传感器1与可调节支架8滑动连接,可调节支架8的下方设有转接板4,转接板的作用是连接防爆阀和充气保压箱体,转接板4的上部形成检测工位10,用于放置待测试的防爆阀,转接板4的中心为设有气孔,防爆阀连接至气孔,防爆阀可以通过螺栓连接到转接板上,转接板4与充气箱体2之间设有密封圈5,充气箱体2的上部开始有排气孔,所述排气孔与上述气孔下端连通。上述防爆阀、转接板、充气箱体、气压传感器和进气阀构成一个密闭的空间。
在具体实施时,所述转接板4通过螺栓与充气箱体2上表面连接。
在具体实施时,所述支撑架7处设有水平分布的滑槽11,激光位移传感器1处设有与上述滑槽11配合的滑块,激光位移传感器1通过滑块在滑槽处水平位移。激光位移传感器1作用是检测防爆阀盖板是否存在位移,进而判断防爆阀是否开启。激光位移传感器的原理是通过一束激光照射在被测物体上,被测物体反射激光返回传感器,传感器接收信号计算传感器与被测物体间的距离。激光位移传感器通过一个可调节支架固定在防爆阀上方一定距离。传感器可在支架上左右调节位置,支架两侧通过支撑架粘贴固定在箱体上。
第一实施例,将一个待测试防爆阀使用螺栓安装至转接板上。防爆阀盖板朝上,即防爆阀开启方向为向上开启。使用所述防爆阀开启压力测试装置进行开启压力测试,具体测试方法如下:
调节激光位移传感器的位置使其光点照射在防爆阀盖板的中心位置,通过螺栓将激光位移传感器固定在可调节支架上;
将激光位移传感器连接至数据采集设备,调零并实时采集位移变化;
将气压传感器连接至数据采集设备,调零并实时采集箱体内气压变化;
将外接气源通过充气管连接至图中6所示的进气阀上,并开启气源进行充气,观察气压传感器数值达到预定数值(如10KPa)关闭进气阀门进行保压;
查看激光位移传感器数值是否发生变化,如果未发生变化即可以说明其开启压力≥预定数值(如10KPa)。
第二实施例,将一个待测试防爆阀使用螺栓安装至转接板上。防爆阀盖板朝上,即防爆阀开启方向为向上开启。使用所述防爆阀开启压力测试装置进行开启压力测试,具体测试方法如下:
调节激光位移传感器的位置使其光点照射在防爆阀盖板的中心位置,通过螺栓将激光位移传感器固定在可调节支架上;
将激光位移传感器连接至数据采集设备,调零并实时采集位移变化;
将气压传感器连接至数据采集设备,调零并实时采集箱体内气压变化;
将外接气源通过充气管连接至图中6所示的进气阀上,并开启气源进行充气,同时观察激光位移传感器数值是否发生变化;
当激光位移传感器发生变化时关闭气源,查看气压传感器数值迅速回落,记录该值则为该防爆阀的开启压力。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于上述这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种动力电池系统防爆阀功能开启压力的测试装置,其特征在于:包括一充气箱体(2),该充气箱体(2)的一侧设有进气阀(6),充气箱体(2)处还设有一气压传感器(9),用于显示充气箱体的气压值,充气箱体(2)上部设有一根横向分布的可调节支架(8),所述可调节支架(8)的两端通过支撑架(7)固定在充气箱体(2)表面,可调节支架(8)处设有至少一激光位移传感器(1),激光位移传感器(1)与可调节支架(8)滑动连接,可调节支架(8)的下方设有转接板(4),转接板(4)的上部形成检测工位(10),转接板(4)的中心为设有气孔,转接板(4)与充气箱体(2)之间设有密封圈(5),充气箱体(2)的上部开始有排气孔,所述排气孔与上述气孔下端连通。
2.根据权利要求1所述的一种动力电池系统防爆阀功能开启压力的测试装置,其特征在于:所述支撑架(7)处设有水平分布的滑槽(11),激光位移传感器(1)处设有与上述滑槽(11)配合的滑块,激光位移传感器(1)通过滑块在滑槽处水平位移。
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