CN215413653U - 一种通用型滚动导轨副安装基准面综合精度检测桥板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通用型滚动导轨副安装基准面综合精度检测桥板，包括有固定板，在所述的固定板上安装有一对平行设置的球保持器型滚动导轨，在各所述的球保持器型滚动导轨上均设有一对能够独立移动的球保持器滑块，在处于各所述球保持器型滚动导轨同一侧的两个球保持器滑块之间架设安装有与待检测导轨接触的定位柱，在所述的定位柱两端分别设有能与待检测导轨水平安装面和侧安装面接触的定位块，所述的定位块上设有侧基准面和水平基准面，所述水平基准面与侧基准面相对垂直，在所述的球保持器滑块上还连接有能锁死并防止球保持器滑块沿球保持器型滚动导轨移动的钳制器；该桥板调节方便灵活，实用多种跨距轨道检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床导轨检测装置，尤其涉及数控机床滚动导轨安装副基准面综合精度(俯仰、偏摆、倾斜)检测的工装。
背景技术
数控机床的先进性直接反映国家现代制造业能力，我国数控机床已经进入高转速、快进给、高精度的发展阶段。因为滚动导轨副具有高精度、高刚性、易维护等特点，将其作为数控机床直线运动系统部件已是主流选择。数控机床滚动导轨副安装基准面综合精度(滚动导轨副安装基准面运动过程中的角度偏差及水平、竖直两个方向安装基准面的平行度)直接决定机床导轨运动过程的角度偏差，所以全面、真实测量滚动导轨副安装基准面综合精度，设计检测工装是一项必不可缺的内容。检测工装必须具备以基准轨水平、竖直安装面分别测量与从动轨水平、竖直安装面平行度及配合检测设备动态检测滚动导轨副安装基准面运动过程中角度偏差(偏摆、俯仰、倾斜)的能力。
目前，在数控机床领域测量滚动导轨副安装基准面综合精度普遍采用的是固定式测量桥板。使用方法是将固定式测量桥板定位面与滚动导轨副基准轨水平和竖直安装基准面、从动轨水平安装基准面贴实，固定式测量桥板与量表组合，沿导轨运动方向完成导轨副各安装面之间平行度的测量。固定式测量桥板与水平仪、准直仪组合，沿导轨运动方向完成滚动导轨副安装基准面角度偏差的检测。但是，固定式测量桥板存在制造成本高、加工难度大、无通用性等缺点。
实用新型内容
为了解决现有技术中的不足，提供一种能够通用，加工难度小，调节校准方便快捷，制造成本低的桥板，本实用新型所采用的技术方案是：
一种通用型滚动导轨副安装基准面综合精度检测桥板，包括有固定板，在所述的固定板上安装有一对平行设置的球保持器型滚动导轨，在各所述的球保持器型滚动导轨上均设有一对能够独立移动的球保持器滑块，在处于各所述球保持器型滚动导轨同一侧的两个球保持器滑块之间架设安装有与待检测导轨接触的定位柱，在所述的定位柱两端分别设有能与待检测导轨水平安装面和侧安装面接触的定位块，所述的定位块上设有侧基准面和水平基准面，所述水平基准面与侧基准面相对垂直，在所述的球保持器滑块上还连接有能锁死并防止球保持器滑块沿球保持器型滚动导轨移动的钳制器。
进一步的，所述的水平基准面宽度小于2mm。
进一步的，所述的定位块设置水平基准面一侧截面呈V型。
进一步的，在各所述的球保持器滑块上均连接有钳制器。
进一步的，在所述的固定板两端设有限位板。
采用上述技术方案，由于定位柱安装在球保持器滑块上能够随球保持器滑块沿球保持器型滚动导轨移动，从而通过调节两个定位柱之间的距离能够满足不同规格轨道的测量，采用球保持器型滚动导轨移动使定位柱移动更加稳定、快捷、精准，同时钳制器能够方便快速的定位，由于能够通用，不需要针对机床轨道规格单独定制，降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型爆炸视图；
图3为本实用新型定位块剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示的桥板包括有固定板1，在固定板1两侧安装有一对平行设置的球保持器型滚动导轨2，在球保持器型滚动导轨2上设有能沿球保持器型滚动导轨2移动的球保持器滑块3，在处于各球保持器型滚动导轨2同一侧的两个球保持器滑块3上搭接有定位柱4，两个定位柱4安装到球保持器滑块3上后能够随球保持器滑块3移动并且始终保持平行，在定位柱4两端设置有定位块5，定位块5上设有水平基准面5-2和侧基准面5-1且这两个基准面相互垂直，对机床导轨进行检测时水平基准面5-2与导轨水平安装面接触，侧基准面5-1则能够与作为机床基准侧安装面贴紧，由于不同机床上导轨间距不同，通过球保持器滑块3就能够调整两个定位柱之间间距，而两个定位柱4之间间距调整好后还需要保持固定定位，因此在球保持器滑块3上还连接有钳制器6用于快速固定定位，连接在同一个定位柱4的球保持器滑块3可以只采用一个钳制器6定位锁定，当然为了起到更好的固定定位效果，在各球保持器滑块3上均连接有钳制器6，从而通过四个钳制器6对各球保持器滑块3实现定位锁死。
为了保障桥板的检测准确性，定位块5上水平基准面5-2面积越小水平度(平面度)越好且与侧基准面5-1的相对垂直度越准确，因此将定位块5上的水平基准面5-2宽度小于2mm，既能保证基准面的水平度(平面度)，又能减少在桥板移动过程中水平基准面5-2与机床水平安装面之间的摩擦力，使桥板移动灵活。如图3所示为了减小水平基准面5-2的宽度，定位块5设置水平基准面5-2的一侧截面呈V型，将V型前端作为水平基准面，从而尽量降低水平基准面5-2宽度。
上述结构中为了满足桥板可以适用于不同跨距轨道安装基准面综合精度检测，所以选用精度高、刚性足、易维护的球保持器型滚动导轨作为轨道跨距调整机构。其次，为了保证桥板使用过程中结构稳定，跨距运动过程保持不变，选用操作简便、锁紧可靠的钳制器作为球保持器滑块锁紧机构。最后，桥板的固定板材料选用重量轻、抗变形能力强的航空级铝合金，将与被检测平面贴合的定位柱结构优化为用宽度为小于2mm的水平定位面和高精度的竖直定位面，保证桥板在使用过程中结构稳定、精度可靠、适用性广。
该检测桥板使用方法：
1)将滚动导轨副安装基准面清理干净；
2)根据滚动导轨副间距调整桥板定位柱之间间距，锁紧桥板钳制器；
3)放置桥板于滚动导轨副安装基准面，将定位块上的侧基准面和水平基准面与待测导轨的基准导轨的侧安装面和水平安装面贴实，而另一端的定位块仅水平基准面与待测导轨的从动导轨水平定位面贴实，来回移动，保证桥板运行顺畅；
4)将水平仪或准直仪反光镜放置于桥板上面，根据需求设定滚动导轨副安装基准面采集数据点位置，将检测桥板移动至采集数据点，待水平仪或准直仪显示数据稳定，记录数据；
5)根据测量数据，完成滚动导轨安装副基准面综合精度(俯仰、偏摆、倾斜)评定。
Claims (5)
1.一种通用型滚动导轨副安装基准面综合精度检测桥板，包括有固定板(1)，其特征在于：在所述的固定板(1)上安装有一对平行设置的球保持器型滚动导轨(2)，在各所述的球保持器型滚动导轨(2)上均设有一对能够独立移动的球保持器滑块(3)，在处于各所述球保持器型滚动导轨(2)同一侧的两个球保持器滑块(3)之间架设安装有与待检测导轨接触的定位柱(4)，在所述的定位柱(4)两端分别设有能与待检测导轨水平安装面和侧安装面接触的定位块(5)，所述的定位块(5)上设有侧基准面(5-1)和水平基准面(5-2)，所述水平基准面(5-2)与侧基准面(5-1)相对垂直，在所述的球保持器滑块(3)上还连接有能锁死并防止球保持器滑块(3)沿球保持器型滚动导轨(2)移动的钳制器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种通用型滚动导轨副安装基准面综合精度检测桥板，其特征在于：所述的水平基准面(5-2)宽度小于2mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种通用型滚动导轨副安装基准面综合精度检测桥板，其特征在于：所述的定位块(5)设置水平基准面一侧截面呈V型。
4.根据权利要求1所述的一种通用型滚动导轨副安装基准面综合精度检测桥板，其特征在于：在各所述的球保持器滑块(3)上均连接有钳制器(6)。
5.根据权利要求1所述的一种通用型滚动导轨副安装基准面综合精度检测桥板，其特征在于：在所述的固定板(1)两端设有限位板(7)。
Priority Applications (1)
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- 2021-06-08 CN CN202121277905.5U patent/CN215413653U/zh active Active
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