CN215413545U - 一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置，属于测量领域。它包括竖向支架和安装在竖向支架上的间隙测量机构，所述间隙测量机构包括安装杆、连接杆和测量片；所述安装杆与竖向支架平行布置，其上固定套接有水平的支撑台；所述测量片具有多个，其上设有沿水平方向延伸的长槽，所述安装杆的上端穿过长槽；所述连接杆的一端连接竖向支架，另一端连接支撑台或位于支撑台下方的安装杆的部位。本实用新型能够便捷地对箱体内的沿高度方向排列的部件间隙进行测量，测量精准度较高。

Description

一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置

技术领域

本实用新型属于测量技术领域，更具体地说，涉及一种间隙测量装置。

背景技术

在液晶玻璃基板的制备过程中，液晶玻璃基板经过切割、检验后便要经过水清洗工艺，该清洗工艺是玻璃冷加工的重要工序。而在液晶玻璃基板的清洗过程中，清洗机中的阻水棍间隙对于调节清洗用药液量是十分关键的，而滚刷和碟刷的压入量则直接影响清洗机对基板的清理能力，因此需要对阻水辊之间的间隙以及滚刷和碟刷与其余部件的间隙进行测量。但是，现有的清洗机中，这些部件一般都设置在箱体内，无法从外部明确地观察到部件之间的间隙，测量较为困难，且箱体内的其余部件也容易在测量时造成干扰，影响测量结果。同时，由于玻璃基板一般沿水平方向传输，因此这些需要测量间隙的相邻部件一般会沿高度方向排列，这进一步增加了测量难度。

如中国专利申请号为：CN201911160013.4，公开日为：2020年5月1日的专利文献，公开了一种液晶玻璃基板清洗系统，其包括贯穿整个流水线作业的玻璃基板输送单元、以及设在玻璃基板输送单元上下两侧的二流体清洗单元，玻璃输送单元采用传输辊；所述二流体清洗单元包括分别位于所述输送装置上方和下方并彼此对应的上二流体清洗喷嘴和下二流体清洗喷嘴，所述传输辊设置为沿玻璃基板行进方向右侧向下倾斜4°的纵向倾斜方式，二流体清洗单元其每组二流体都有多个二流体喷嘴排布，排布方向与所述纵向夹角设置为0°到30°，且设为角度可调结构，在上述二流体清洗单元前后，在传输辊中间安装加设海绵辊。该方案中，海绵辊与液晶玻璃基板输送台之间的间隙对于玻璃基板的清洗就是十分重要的，但是海绵辊位于箱体内部，存在难以测量的问题。

又如中国专利申请号为：CN202021223995.5，公开日为：2021年2月9日的专利文献，公开了一种液晶玻璃清洗抛光线，它包括清洗装置和剖光装置，清洗装置包括辊子输送机、碱液清洗组件和纯水清洗组件，辊子输送机的辊子两端分别设置有液晶玻璃限位环，碱液清洗组件包括碱液收集槽、碱液防护罩、毛刷辊和一对毛刷辊支架，碱液收集槽位于辊子输送机下方，碱液防护罩罩在辊子输送机上，并固定安装在碱液收集槽顶部，碱液防护罩的两端分别与辊子输送机的上辊面之间形成第一液晶玻璃通过间隙。该方案中，辊子输送机的间隙与毛刷辊之间的间隙对于玻璃基板的清洗也十分重要，但是其同样存在毛刷辊位于箱体内，测量较为困难的问题。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有的位于箱体内的沿高度方向排列的设备部件之间的间隙难以测量的问题，本实用新型提供一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置，能够便捷地对箱体内的沿高度方向排列的部件间隙进行测量，测量精准度较高。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置，包括竖向支架和安装在竖向支架上的间隙测量机构，所述间隙测量机构包括安装杆、连接杆和测量片；所述安装杆与竖向支架平行布置，其上固定套接有水平的支撑台；所述测量片具有多个，其上设有沿水平方向延伸的长槽，所述安装杆的上端穿过长槽；所述连接杆的一端连接竖向支架，另一端连接支撑台或位于支撑台下方的安装杆的部位。

作为技术方案的进一步改进，所述安装杆的上部沿其周向设有外螺纹，所述外螺纹上套有相匹配的锁紧螺母。

作为技术方案的进一步改进，所述外螺纹上方的安装杆上固定套装有限位块。

作为技术方案的进一步改进，所述安装杆与所述长槽接触的部位为方形结构。

作为技术方案的进一步改进，每个所述测量片的厚度相等。

作为技术方案的进一步改进，所述竖向支架上沿其长度方向设有竖向滑轨，所述连接杆连接竖向支架的一端设有与竖向滑轨相配合的滑块。

作为技术方案的进一步改进，所述竖向支架上装有用于驱动连接杆沿竖向滑轨移动的升降机构。

作为技术方案的进一步改进，还包括横向支架；所述横向支架垂直于竖向支架，其上设有沿其长度方向延伸的横向滑轨，所述竖向支架的上部具有与所述横向滑轨相配合的滑块。

作为技术方案的进一步改进，所述横向支架上装有用于驱动竖向支架沿横向滑轨移动的驱动机构。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置，针对位于箱体内且沿高度方向排列的部件如清洗机中的滚刷、阻水辊等难以测量的问题，其可以将间隙测量机构伸入箱体内与两个被测量部件等高的位置，并使支撑台位于两个被测量部件的下方，通过使测量片靠近并向两个被测量部件之间移动，位于两个被测量部件之间的测量片会伸入两个被测量部件之间，而与两个被测量部件等高的测量片则会被向后推离，从而使部分测量片凸出来，这部分测量片的厚度即是两个被测量部件之间的间隙大小，这种方式操作简单，解决了通过量尺等部件难以对箱体内的部件进行测量的问题，且装置制备成本较低，易于推广；

(2)本实用新型一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置，安装杆的上部沿其周向设有外螺纹，外螺纹上套有相匹配的锁紧螺栓，待测量工作结束后，能够通过旋紧螺母来压紧固定测量片，防止计算凸出的测量片的厚度时测量片移动而导致计算出现偏差；

(3)本实用新型一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置，外螺纹上方的安装杆上固定套装有限位块，能够避免螺母和测量片从安装杆的上端脱离，保证测量装置的工作稳定性；

(4)本实用新型一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置，安装杆与长槽接触的部位为方形结构，能够避免测量结束取出测量机构时，测量片与安装杆之间发生沿安装杆周向上的移动，对后续计算凸出的测量片的厚度的工作造成影响；

(5)本实用新型一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置，每个测量片的厚度相等，使得只需计算突出的测量片的数量即可快速准确地计算出两个被测量部件之间的间隙，提高测量效率；

(6)本实用新型一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置，横向支架能够调节竖向支架在水平方向上的位置，竖向支架能够调节间隙测量机构在高度方向上的位置，从而将间隙测量机构快速准确地移动至被测量部件的高度并伸入两个被测量部件之间，提高测量效率。

附图说明

图1为测量装置的主视图；

图2为测量机构的主视图；

图3为测量机构的俯视图；

图4为带测量部件的位置示意图；

图中：1、竖向支架；11、竖向滑轨；2、间隙测量机构；21、安装杆；22、连接杆；23、支撑台；24、外螺纹；25、锁紧螺母；26、限位块；3、测量片；31、长槽；4、横向支架；41、横向滑轨；5、箱体；51、被测量部件；52、开口。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。

实施例

一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置，用于测量一些箱体内的沿高度方向排列的难以测量的部件之间的间隙，如清洗机中的上下阻水辊、上下滚刷或碟刷或者毛刷与输送平台之间的间隙，下面对该装置的具体结构和工作原理进行详细描述。

如图1所示，该装置包括竖向支架1、间隙测量机构2和横向支架4。其中，横向支架4上设有沿其长度方向延伸的横向滑轨41，竖向支架1的上部具有与横向滑轨41相配合的滑块，且竖向支架1垂直于横向支架4。竖向支架1上沿其长度方向设有竖向滑轨11，间隙测量机构2安装在竖向滑轨11上。

工作时，如图4所示，横向支架1水平放置，工作人员将测量装置从箱体5的开口52上方伸入箱体5内，控制竖向支架1沿横向滑轨41移动并靠近两个被测量部件51，间隙测量机构2则在重力作用下沿竖向滑轨11滑动至竖向滑轨11的下端，通过调整横向支架1的高度，使间隙测量机构2的高度位于被两个被测量部件51的高度，对两个被测量部件51之间的间隙进行测量。除此之外，本实施例在竖向支架1上装有用于驱动连接杆22沿竖向滑轨11移动的升降机构，在横向支架4上装有用于驱动竖向支架1沿横向滑轨41移动的驱动机构。通过这种方式，能够快速方便地调节间隙测量机构2的位置，提高测量效率。实际操作时，也可以不设置竖向导轨11，直接将间隙测量机构2固定安装在竖向支架1，降低装置的制备成本。

但是，由于被测量部件51位于观察起来较为困难的箱体5内，且箱体5内存在较多的其余部件，容易对测量造成干扰，因此采用常规的测量机构很难测量精确。针对这个问题，本实施例对间隙测量机构2的结构进行了独特的设计。

如图2至图3所示，间隙测量机构2主要包括安装杆21、连接杆22和测量片3。其中，安装杆21与竖向支架1平行布置，其上固定套接有水平的支撑台23。连接杆22的一端连接竖向支架1，另一端连接支撑台23或位于支撑台23下方的安装杆21的部位，本实施例中，连接杆22连接竖向支架1的一端设有与竖向滑轨11相配合的滑块。测量片3具有多个，其上设有沿水平方向延伸的长槽31，安装杆21的上端穿过测量片3上的长槽31，使多个测量片3套在安装杆21上并通过支撑台23支撑。安装杆21的上部沿其周向设有外螺纹24，外螺纹24上套有相匹配的锁紧螺母25，同时，外螺纹24上方的安装杆21上固定套装有限位块26。

测量时，先将间隙测量机构2伸入箱体5内与两个被测量部件51等高的位置，并使支撑台24位于两个被测量部件51的下方。通过使测量片3靠近并向两个被测量部件51之间移动，位于两个被测量部件51之间的测量片3会伸入两个被测量部件51之间，而与两个被测量部件51等高的测量片3则会被向后推离，从而使部分测量片3凸出来，这部分测量片3的厚度即是两个被测量部件51之间的间隙大小。而为了方便对间隙大小的计算，设计每个测量片3的厚度相等，使得只需计算突出的测量片3的数量即可快速准确地计算出两个被测量部件51之间的间隙，提高测量效率，本实施例中，测量片的厚度为0.1mm，采用钢片，对间隙的测量精度精确到0.1mm。

测量操作结束但没有计算测量片3的数量时，通过旋紧锁紧螺母25来压紧固定测量片3，防止计算凸出的测量片3的厚度时测量片3移动而导致计算出现偏差，提高了测量精度。而限位块26则能够避免锁紧螺母25和测量片3从安装杆21的上端脱离，保证测量装置的工作稳定性。同时，安装杆21与所述长槽31接触的部位为方形结构，能够避免测量结束取出测量机构时，测量片3与安装杆21之间发生沿安装杆21周向上的移动，对后续计算凸出的测量片3的厚度的工作造成影响。

综上所述，本实施例的一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置，能够便捷地对箱体内的沿高度方向排列的部件间隙进行测量，测量精准度较高。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置，包括竖向支架(1)和安装在竖向支架(1)上的间隙测量机构(2)，其特征在于：所述间隙测量机构(2)包括安装杆(21)、连接杆(22)和测量片(3)；所述安装杆(21)与竖向支架(1)平行布置，其上固定套接有水平的支撑台(23)；所述测量片(3)具有多个，其上设有沿水平方向延伸的长槽(31)，所述安装杆(21)的上端穿过长槽(31)；所述连接杆(22)的一端连接竖向支架(1)，另一端连接支撑台(23)或位于支撑台(23)下方的安装杆(21)的部位。

2.根据权利要求1所述的一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置，其特征在于：所述安装杆(21)的上部沿其周向设有外螺纹(24)，所述外螺纹(24)上套有相匹配的锁紧螺母(25)。

3.根据权利要求2所述的一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置，其特征在于：所述外螺纹(24)上方的安装杆(21)上固定套装有限位块(26)。

4.根据权利要求3所述的一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置，其特征在于：所述安装杆(21)与所述长槽(31)接触的部位为方形结构。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置，其特征在于：每个所述测量片(3)的厚度相等。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置，其特征在于：所述竖向支架(1)上沿其长度方向设有竖向滑轨(11)，所述连接杆(22)连接竖向支架(1)的一端设有与竖向滑轨(11)相配合的滑块。

7.根据权利要求6所述的一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置，其特征在于：所述竖向支架(1)上装有用于驱动连接杆(22)沿竖向滑轨(11)移动的升降机构。

8.根据权利要求7所述的一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置，其特征在于：还包括横向支架(4)；所述横向支架(4)垂直于竖向支架(1)，其上设有沿其长度方向延伸的横向滑轨(41)，所述竖向支架(1)的上部具有与所述横向滑轨(41)相配合的滑块。

9.根据权利要求8所述的一种沿高度方向排列的部件间隙测量装置，其特征在于：所述横向支架(4)上装有用于驱动竖向支架(1)沿横向滑轨(41)移动的驱动机构。

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