CN215412918U - 一种纳米碳酸钙生产用干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纳米碳酸钙生产用干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒的底部外侧设置有固定架，所述固定架的底部设置有支撑腿，还包括：传动壳体，所述传动壳体设于所述干燥筒的顶部；多个热风机，多个热风机设于所述传动壳体的顶部。本实用新型中，设置有干燥筒、传动壳体、热风机、导热杆、进料口、固定架、支撑腿、出料口、驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、驱动轴、从动轴和搅拌杆结构，启动驱动电机可以带动驱动齿轮转动，进而驱动齿轮通过与其啮合连接的从动齿轮带动从动轴转动，进而搅拌杆对干燥筒内的碳酸钙粉末进行混合翻转加速碳酸钙粉末与热气流的接触，加快碳酸钙粉末的干燥速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米碳酸钙生产设备技术领域，尤其涉及一种纳米碳酸钙生产用干燥装置。
背景技术
纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙，标准的名称即超细碳酸钙，纳米碳酸钙是20世纪80年代发展起来的一种新型超细固体粉末材料，其粒度介于0.01～0.1μm之间，由于纳米碳酸钙粒子的超细化，其晶体结构和表面电子结构发生变化，产生了普通碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效。
纳米碳酸钙的生产过程中需要进行烘干，传统的纳米碳酸钙生产用干燥装置使用时会有一些不便，例如电热鼓风干燥装置在使用时，不能对纳米碳酸钙进行搅动，导致纳米碳酸钙中还存在着水分，从而影响了纳米碳酸钙的下一步加工，在加料过程中容易造成加料不均匀的情况，且烘干效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种纳米碳酸钙生产用干燥装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纳米碳酸钙生产用干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒的底部外侧设置有固定架，所述固定架的底部设置有支撑腿，还包括：
传动壳体，所述传动壳体设于所述干燥筒的顶部；
多个热风机，多个热风机设于所述传动壳体的顶部，多个所述热风机均通过导热杆将热气流导入干燥筒内；
多根从动轴，多根所述从动轴位于所述干燥筒内且从动轴的外侧分布有多组搅拌机构；
传动机构，所述传动机构位于所述传动壳体内部，所述传动壳体用于控制多根从动轴的转动。
作为上述技术方案的进一步描述：
多组所述搅拌机构沿着所述从动轴自上而下均匀分布，所述搅拌机构由多个沿着所述从动轴环形均匀分布的搅拌杆组成。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的端部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧面均匀分布有多个从动齿轮，多个从动齿轮均和所述驱动齿轮啮合连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述从动轴的顶部贯穿所述干燥筒的顶部且和所述干燥筒转动连接，所述从动轴的顶端和所述从动齿轮固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
多个所述从动齿轮环形分布在所述驱动齿轮的侧面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述干燥筒的顶部设置有进料口，所述干燥筒的底部设置有出料口。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，设置有干燥筒、传动壳体、热风机、导热杆、进料口、固定架、支撑腿、出料口、驱动电机、驱动齿轮、从动齿轮、驱动轴、从动轴和搅拌杆结构，启动驱动电机可以带动驱动齿轮转动，进而驱动齿轮通过与其啮合连接的从动齿轮带动从动轴转动，进而搅拌杆对干燥筒内的碳酸钙粉末进行混合翻转加速碳酸钙粉末与热气流的接触，加快碳酸钙粉末的干燥速率。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体爆炸结构示意图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的干燥筒内部结构示意图；
图4示出了根据本实用新型实施例提供的从动轴结构示意图。
图例说明：
1、干燥筒；2、传动壳体；3、热风机；4、导热杆；5、进料口；6、固定架；7、支撑腿；8、出料口；9、驱动电机；10、驱动齿轮；11、从动齿轮；12、驱动轴；13、从动轴；14、搅拌杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米碳酸钙生产用干燥装置，包括干燥筒1，干燥筒1的底部外侧设置有固定架6，固定架6的底部设置有支撑腿7，还包括：
传动壳体2，传动壳体2设于干燥筒1的顶部；
多个热风机3，多个热风机3设于传动壳体2的顶部，多个热风机3均通过导热杆4将热气流导入干燥筒1内；
多根从动轴13，多根从动轴13位于干燥筒1内且从动轴13的外侧分布有多组搅拌机构；
传动机构，传动机构位于传动壳体2内部，传动壳体2用于控制多根从动轴13的转动。
具体的，如图4所示，多组搅拌机构沿着从动轴13自上而下均匀分布，搅拌机构由多个沿着从动轴13环形均匀分布的搅拌杆14组成。
具体的，如图3所示，传动机构包括驱动电机9，驱动电机9的输出端设置有驱动轴12，驱动轴12的端部设置有驱动齿轮10，驱动齿轮10的侧面均匀分布有多个从动齿轮11，多个从动齿轮11均和驱动齿轮10啮合连接，从动轴13的顶部贯穿干燥筒1的顶部且和干燥筒1转动连接，从动轴13的顶端和从动齿轮11固定连接，多个从动齿轮11环形分布在驱动齿轮10的侧面，启动驱动电机9，驱动电机9可以带动驱动齿轮10转动，进而驱动齿轮10通过与其啮合连接的从动齿轮11带动从动轴13转动，进而搅拌杆14对干燥筒1内的碳酸钙粉末进行混合翻转加速碳酸钙粉末与热气流的接触，加快碳酸钙粉末的干燥速率。
具体的，如图1所示，干燥筒1的顶部设置有进料口5，干燥筒1的底部设置有出料口8。
工作原理：使用时，启动驱动电机9，驱动电机9可以带动驱动齿轮10转动，进而驱动齿轮10通过与其啮合连接的从动齿轮11带动从动轴13转动，进而搅拌杆14对干燥筒1内的碳酸钙粉末进行混合翻转加速碳酸钙粉末与热气流的接触，加快碳酸钙粉末的干燥速率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纳米碳酸钙生产用干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒的底部外侧设置有固定架，所述固定架的底部设置有支撑腿，其特征在于，还包括：
传动壳体，所述传动壳体设于所述干燥筒的顶部；
多个热风机，多个热风机设于所述传动壳体的顶部，多个所述热风机均通过导热杆将热气流导入干燥筒内；
多根从动轴，多根所述从动轴位于所述干燥筒内且从动轴的外侧分布有多组搅拌机构；
传动机构，所述传动机构位于所述传动壳体内部，所述传动壳体用于控制多根从动轴的转动。
2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用干燥装置，其特征在于，多组所述搅拌机构沿着所述从动轴自上而下均匀分布，所述搅拌机构由多个沿着所述从动轴环形均匀分布的搅拌杆组成。
3.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用干燥装置，其特征在于，所述传动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的端部设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧面均匀分布有多个从动齿轮，多个从动齿轮均和所述驱动齿轮啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种纳米碳酸钙生产用干燥装置，其特征在于，所述从动轴的顶部贯穿所述干燥筒的顶部且和所述干燥筒转动连接，所述从动轴的顶端和所述从动齿轮固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种纳米碳酸钙生产用干燥装置，其特征在于，多个所述从动齿轮环形分布在所述驱动齿轮的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙生产用干燥装置，其特征在于，所述干燥筒的顶部设置有进料口，所述干燥筒的底部设置有出料口。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115235205A (zh) * | 2022-07-26 | 2022-10-25 | 江西丰磊新材料有限公司 | 一种超细重质碳酸钙的除湿装置 |
| CN116772550A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-09-19 | 江苏永佳干燥科技有限公司 | 一种变量进料的四轴螺旋干燥机 |
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